玻璃制造模具介紹

《玻璃制造模具介紹》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、玻璃制造模具內(nèi)容提要1.概述2.模具的分類3.模具材料4.模具的設(shè)計(jì)5.模具的安裝和維護(hù)1.概述單件玻璃製品的機(jī)械成形都是在具有一定形狀內(nèi)腔的模具中進(jìn)行的。因此，玻璃製品的品質(zhì)很大的程度上與模具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、加工精度和其維護(hù)情況有密切的關(guān)係。模具在成形玻璃製品中佔(zhàn)有重要地位。而成形機(jī)械只是用機(jī)械的方法管理模具的設(shè)備。當(dāng)前，模具的設(shè)計(jì)還在很大程度上依賴於經(jīng)驗(yàn)。特別是在兩步成形時(shí)，初形模的設(shè)計(jì)仍是一個(gè)課題，迄今尚欠成熟，有待發(fā)展和改進(jìn)。2.模具的分類玻璃製品的成形方法較多，模具的種類也很繁雜，按不同的方法可將它們分類如下。按成形方式分類(

2、一)壓模包括壓－吹法的初型模，和壓製成形的模具。它的特點(diǎn)是沖頭決定製品的內(nèi)形，模腔決定製品的外形。(二）吹模包括壓－吹法的成型模和吹－吹法的全套模具，麼及一次吹制的成型模。製品的外形由模具的內(nèi)腔來(lái)決定，製品的內(nèi)形由外形和壁厚決定，在吹制時(shí)自然形成。按成形的階段分類(一)初型棋指兩步成形時(shí)形成雛形的模具。(二)成型模包括一步成形的模具和二步成形的最終成形的模具。按潤(rùn)滑方式分類(一)敷模模內(nèi)壁敷有潤(rùn)滑塗層，多用於吹制空心薄壁製品。在成形時(shí)製品與模具作相對(duì)旋轉(zhuǎn)。一般採(cǎi)用水冷卻。此模亦稱冷模。(二)熱模多用於空心厚壁製品的成形。模具採(cǎi)取風(fēng)冷，

3、並用油潤(rùn)滑或加塗潤(rùn)滑塗層。按結(jié)構(gòu)分類模具還可按不同部位進(jìn)行分類，有口模、芯子、沖頭、身模和底模等。(一)按模具結(jié)構(gòu)類別按結(jié)構(gòu)不同，模具分為兩大類別，即可拆模和不可拆模。1.不可拆模它是整體模。為了改善成形條件和有利製品脫模，模具內(nèi)壁應(yīng)有不小於2°5′的角度，沖頭的角度還應(yīng)大些。屬於不可拆模的有：壓製成形用的壓模，壓－吹法成形的初型模和某些吹泡機(jī)用的初型模。2.可拆模。它是由對(duì)稱的兩片半模組成，能開(kāi)能合。為了避免模具在開(kāi)合時(shí)錯(cuò)位，在兩引模的接觸處製成凸凹結(jié)構(gòu)，用以定位。按模具的支承方法分類鉸鏈?zhǔn)胶蛫A鉗式。1絞鏈?zhǔn)街С心＞哌@種支承裝置與模

4、具鑄為一體(見(jiàn)圖）。這樣不僅使模具製造複雜化，而且使模具壁在有支承裝置處加厚，致使模壁厚度不均。這樣，在成形制品時(shí)溫度制度難於保證，同時(shí)安裝和拆卸也不方便。特別是當(dāng)模具磨損報(bào)廢時(shí)，支承裝置也得一道拋棄。2.夾鉗式支承模具見(jiàn)圖為模具的夾鉗式支承。根據(jù)模具外形尺寸選擇相應(yīng)號(hào)的夾鉗，將模具裝在夾鉗上.夾鉗與紋鏈鑄為一休。模具的開(kāi)合由夾鉗操縱。按模具的開(kāi)合機(jī)構(gòu)分類模具的開(kāi)合機(jī)構(gòu)有兩種，一種是機(jī)械凸輪，另一種是氣缸(或液壓油缸)。1.凸輪開(kāi)合的模其如圖，凸輪盤(pán)1壓迫與模具夾鉗2相連的滾輪3作徑問(wèn)運(yùn)動(dòng)。滾輪3通過(guò)左右推臂4開(kāi)合模具。多數(shù)吹泡機(jī)採(cǎi)用

5、此種機(jī)構(gòu)。2。氣缸開(kāi)合的模具如圖,氣缸開(kāi)合機(jī)構(gòu)主要使用在氣動(dòng)或液壓傳動(dòng)的制瓶機(jī)上。當(dāng)氣缸活塞向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，模具被打開(kāi)，反之，當(dāng)氣缸活塞向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，模具閉合。3.模具材料模具材料的要求：1.材質(zhì)緻密，易於加工2.化學(xué)穩(wěn)定性好3.高的比熱和熱傳導(dǎo)率4.熱時(shí)脹係數(shù)小，抗熱裂性好5.耐磨性好6.應(yīng)有較高的粘合溫度常用材料國(guó)內(nèi)外對(duì)模具村料進(jìn)行了大量的工作，已逐漸以合金鑄鐵代替普通鑄鐵。實(shí)踐證明，合金鑄鐵的耐磨性和擾氧化能力較普通鑄鐵都有顯著提高。含銅、鉻的合金鑄鐵，其結(jié)構(gòu)為鐵素體加珠光體，下表中載有部分國(guó)內(nèi)外合金鑄鐵的化學(xué)成分。4.模具的設(shè)計(jì)隨著

6、玻璃製品成形的機(jī)械化和自動(dòng)化，對(duì)模具設(shè)計(jì)提出了越來(lái)越高的要求。模具設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確程度，直接影響製品的品質(zhì)和成形機(jī)的產(chǎn)量。模具的設(shè)計(jì)包括兩個(gè)內(nèi)容。一個(gè)是模具和有關(guān)配件的外形尺寸設(shè)計(jì)，另一個(gè)是模具內(nèi)腔的設(shè)計(jì)(包括壓製成形的沖頭)。前者應(yīng)該考慮模具各部件之間及模具與夾鉗的配合和成形工藝的要求，後者是根據(jù)製品重量、形狀和尺寸，以及成形的方法來(lái)設(shè)計(jì)的。瓶罐一般由：瓶頭、瓶頸、瓶肩、瓶身及瓶底(大口罐頭瓶無(wú)瓶頸)五個(gè)部分組成。設(shè)計(jì)步驟1.根據(jù)製品質(zhì)量(重量)、瓶高和瓶頭重選擇成形模和初形棋夾鉗。（參照教材查表）。2.造型設(shè)計(jì)要使製品造型美觀，便於拿放

7、和頻繁的搬運(yùn)，還要能做最緊密的堆放，瓶身橫截面以圓形為最佳。瓶肩也以圓渾為好，近乎圓錐形。瓶底要經(jīng)常與物件接觸，它要比瓶身厚些，一般為瓶身厚的1.5倍(小於500毫升的)和2倍(>500毫升的)。3.穩(wěn)定度的確定瓶罐在生產(chǎn)中和使用時(shí)，都要求它放置平穩(wěn)。這就要求它有大的瓶底和偏低的重心。所謂穩(wěn)定度是指瓶底接觸面直徑和製品重心高度之比。一般小口瓶瓶身高度(h)與直徑(d)之上比不大於2.5d,大口瓶不大於2d。4.初形模的設(shè)計(jì)：a確定過(guò)容量率；b確定延伸量；c雛形的確定。5.繪製初形模工作圖。6.選定初型模其他配件：根據(jù)口模號(hào)選定口模套筒

8、、導(dǎo)向套簡(jiǎn)、封氣套筒、芯予、芯子接頭、夾環(huán)、漏斗和撲氣頭等。7.繪製成形模工作圖：根據(jù)瓶口外徑選定吹氣頭號(hào)，根據(jù)瓶底直徑選定底模號(hào)，最後繪圖。5.模具的安裝和維護(hù)登記入庫(kù)，精心存放，防止表面損傷；在安裝前，要對(duì)模具的表面