模具制造工藝介紹

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1、模具制造工藝一、模具制造標(biāo)準(zhǔn)流程底面、上面06/07加工序號(hào)工序A粗加工基準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)面BNC-1C初組裝鉆孔NC加工前準(zhǔn)備初組裝型面、輪廓粗、半精加工DNC-2型面輪廓精加工傾斜軸加工ENC-3結(jié)構(gòu)面、刃口型面檢查F測(cè)量G裝配準(zhǔn)備形面修整基準(zhǔn)件裝配吊、斜楔滑動(dòng)確認(rèn)研配壓床合模小部件裝配整理檢查H調(diào)試I檢查鉗工裝配作業(yè)分解流程序號(hào)工序1準(zhǔn)備檢查確認(rèn)各零件分派2形面修整局部凹R修整蹭光3基準(zhǔn)件裝配上研配壓床前小件裝配4吊、斜楔滑動(dòng)確認(rèn)上研配壓床前干涉檢查，輔助件裝配5研配壓床合模型面、刃口間隙修整合沖頭6小部件裝配定位退料氣路等

2、零件7整理檢查倒角防松脫防銹調(diào)試作業(yè)分解流程序號(hào)工序1準(zhǔn)備圖紙確認(rèn)設(shè)備參數(shù)設(shè)定2模具動(dòng)態(tài)檢查各部件、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)檢查3模具間隙確認(rèn)型面、壓料面、平衡塊等間隙確認(rèn)4階段試壓帶件分階段試壓5模具動(dòng)態(tài)調(diào)整型面、壓料面、刃口間隙修整定位、退料廢料排除6壓件（帶CH孔）后工序用件7制件檢查基準(zhǔn)設(shè)計(jì)DDL基準(zhǔn)點(diǎn)工藝DDHMHZ加工鍵槽DDHMHZ測(cè)量DDHMHZ調(diào)試CH二、工藝規(guī)定簡(jiǎn)要介紹1、工藝術(shù)語(yǔ)表示加工面數(shù)量或范圍的幾個(gè)常用詞的含義：１）、１）、（２）、（３），（４）、（５）…　…指加工幾處。２）、二面：所指的面及其對(duì)面。３）、基面

3、：所指的面和與其成９０o的面。４）、四周：所標(biāo)注的那個(gè)視圖的周圍四面。５）、周圍：所標(biāo)注的那個(gè)視圖的周圍。６）、成型：將所標(biāo)注的某一部位加工成某一連續(xù)的立體或平面形狀。2、表示加工方法的幾個(gè)常用詞的含義：①修垂直：用砂輪機(jī)或鏜刀修正垂直度，但不改變?cè)瓉?lái)尺寸。（前工序加工到尺寸）②研修：用模型或?qū)?yīng)沖模零件涂紅炭粉進(jìn)行研合修正，主要提高幾何形狀精度，但是要改變?cè)瓉?lái)尺寸。（前工序留研修量）③修光：用砂輪機(jī)或銼刀提高光潔度，基本不改變?cè)瓉?lái)尺寸。（前工序加工到尺寸）①拋光：用紗布拋光輪、油石等拋光工具提高光潔度，因熱處理變形，局部

4、地方需精加工后再拋光。（前工序加工成型到尺寸并拋光到　以上。）②研光：用鑄鐵棒加研磨膏或油石等研磨工具提高光潔度，基本不改變?cè)瓉?lái)尺寸。（前工序留研磨量）③清角：加工內(nèi)形的尖角處。見(jiàn)光：通常指磨平見(jiàn)光為止，允許局部留有黑皮。（以證明接近“見(jiàn)光為止”）。工藝要求的“見(jiàn)光”表示要盡量少磨掉量而達(dá)到磨好的目的，所以在局部必須留有微小“黑皮”。④配入：指固定部分按對(duì)應(yīng)件配作上，在一次裝夾中要求不松動(dòng)。⑤同鏜：把上下底板同時(shí)送到鏜床，鏜加工導(dǎo)柱、襯套孔，叫做同鏜導(dǎo)柱、襯套孔。⑥合鏜：沖模在裝配后，進(jìn)行鏜加工導(dǎo)柱、襯套孔，叫做合鏜導(dǎo)柱、

5、襯套孔。⑦同磨齊平：把兩個(gè)以上零件裝配在一起，然后同時(shí)磨成一樣平。（沖頭固定板取消同磨齊平，新制造的按尺寸做，修理的采用沖頭配平）⑧配磨、配鏜、配車：用某工種手段將本件按對(duì)應(yīng)件的實(shí)際尺寸配作，達(dá)到配合要求。⑨除工藝有特殊要求外，第一道初加工工序不標(biāo)注。不標(biāo)注的０１、０７加工內(nèi)容見(jiàn)后面“各工種規(guī)定”綜上所說(shuō)就是要達(dá)到這樣一個(gè)總的要求：即簡(jiǎn)單、明了、準(zhǔn)確、不漏。3、制造次序的安排工藝口袋上的“制造次序”欄是告訴一庫(kù)是否等試驗(yàn)決定的。試驗(yàn)決定沖模有三種情況，分別作如下處理：a)等試驗(yàn)決定尺寸的沖模，如落料模、落料沖孔模，沖孔模等

6、，在“制造次序”欄內(nèi)填“等實(shí)驗(yàn)決定”字樣。b)在本套沖模中進(jìn)行試驗(yàn)的沖模，如落料拉延模等，在“制造次序”欄內(nèi)劃／表示正常進(jìn)行，而在工藝口袋背面的“工藝說(shuō)明”中交代本套試驗(yàn)。c)為別的沖模作試驗(yàn)的沖模，如壓彎模、翻邊模、成型模等，在“制造次序”欄內(nèi)劃／表示正常進(jìn)行，而在工藝口袋背面的“工藝說(shuō)明”中交代清楚為哪套沖模作試驗(yàn)。與試驗(yàn)決定毫無(wú)關(guān)系的一般沖模，在“制造次序”欄內(nèi)劃／表示正常進(jìn)行。4、工藝說(shuō)明工藝口袋背面的“工藝說(shuō)明”欄主要敘述鉗工裝配工藝，特殊加工工藝意圖，重要設(shè)計(jì)意圖的提醒，管理應(yīng)特別注意的問(wèn)題等。5、各工種規(guī)定（

7、一）、劃線鉆孔鉗工：1、在一庫(kù)配套的零件需要鉆起重孔的，工藝應(yīng)單獨(dú)標(biāo)明，并單獨(dú)給鉆起重孔工時(shí)。二庫(kù)和劃線組的零件需要鉆起重的，不單獨(dú)給工時(shí)（工時(shí)在劃線鉆孔工時(shí)內(nèi)）。2、劃線鉆孔組的正常工作，工藝不標(biāo)注，有特殊要求應(yīng)特殊注明。（正常工作按分工規(guī)定）。3、對(duì)于凹模、固定板、墊片用同一螺釘、銷子固定的，螺釘、銷子孔必須同鉆，保證位置一致，墊片上的銷了過(guò)孔，在同鉆后再打孔，直徑比銷子大2~3mm。4、底板上的十字中心線（即沖模中心線）必須引到兩側(cè)，便于臥鏜或龍門銑疊板找正。5、鏜孔零件孔徑在φ20以上者要鉆預(yù)鉆孔。①退料板或頂出器

8、單面間隙0.4或＞0.4者，劃線必須劃出去間隙線，便于銑工銑到尺寸。②僅需裝工藝板上數(shù)控裝夾加工成形時(shí)由劃線鉗工鉆工藝孔，裝安裝板上孔加工后投鉗。③需調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行機(jī)加加工的部件由劃線鉗工派熱處理調(diào)質(zhì)。（二）、裝配鉗工：1、沖模生產(chǎn)實(shí)行鉗工分段負(fù)責(zé)制，裝配鉗工要對(duì)整體沖模制造負(fù)責(zé)。裝配鉗工的工作內(nèi)容包括：