安全技術(shù)交底(拌合站)

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1、安全技術(shù)交底工程名稱金井灣大道道路工程分項工程名稱拌合站安全交底日期2012.3.20交底內(nèi)容：1、攪拌站操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉機器的機械原理、性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程，了解混凝土拌合的機關(guān)知識，掌握一定的操作技能。2、操作人員必須穿工作服，女同志應(yīng)將長發(fā)塞入帽內(nèi)，嚴(yán)禁酒后上機操作，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進入主操作室；嚴(yán)禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。3、攪拌站操作室禁止用明火取暖。攪拌站高于四周建筑物或設(shè)備時，應(yīng)加裝避雷裝置。4、起動前的準(zhǔn)備：（1）開機前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi)，料斗軌道架上

2、是否有異物積存。（2）合上動力電源，電壓應(yīng)符合要求，其變動范圍不起過額定值的±10%。先進行點動試車檢查攪拌電機、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確；卸料門是否開啟自如；提升電機抱剎是否安全可靠；各行程開關(guān)、啟動按鈕是否動作靈活；各減速成箱及各潤滑部位是否充足良好；各部位聯(lián)接螺栓是否牢固，特別是運動部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對轉(zhuǎn)動部位經(jīng)常檢查并加注潤滑油脂。（3）檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，攪拌站各部位均在準(zhǔn)備工作狀態(tài)。（4）起動空壓機，壓縮空氣壓力應(yīng)在0.5—0.7公斤的范圍內(nèi)，且無漏氣現(xiàn)象。5、根據(jù)試驗室提供的砼級配單，按給定值向微機輸入砼配合方數(shù)

3、據(jù)，并經(jīng)質(zhì)量檢查員核對無誤。各項準(zhǔn)備工作完畢后，方能進行砼生產(chǎn)攪拌。6、先將攪拌機起動空轉(zhuǎn)，觀察攪拌機運行是否正常，卸砼料門開關(guān)是否靈活，并排除機內(nèi)水分及雜物。開始攪拌時，采用手動操作時，確定各部位工作正常，各電氣件動作準(zhǔn)確可靠，砼質(zhì)量檢查員核準(zhǔn)質(zhì)量合格后，再進入自動循環(huán)生產(chǎn)。7、新機使用的第一個臺班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負荷工作。新機使用1—2個臺班后，必須對各緊固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。攪拌機連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后，裝入適量的大骨料和水?dāng)嚢?分鐘進行筒體的清洗。8、操作中按技術(shù)參數(shù)投料，待出料完畢后，卸料門關(guān)閉后方能提升投料。在投料過程中，要馬

4、上加水，以減少攪拌時間及灰塵飛揚。9、工作過程中，操作人員集中精力，嚴(yán)格按照攪拌站使用說明書規(guī)定進行操作，隨時觀察各種儀表，指示燈工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時正確處理。10、隨時觀察各種物料實際稱重是否超過規(guī)定的允許誤差值，超過規(guī)定值應(yīng)采用手動操作處理，對砼過干、過稀等異常情況，就及時調(diào)整。要正確掌握各料倉的物料品種規(guī)格和存料情況，及時準(zhǔn)確的發(fā)出要料訊號。11、注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于0.4Mpa時，禁止開機通氣。注意電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。12、嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改。嚴(yán)禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運行過程中，如無緊急情況

5、，嚴(yán)禁改變工作方式（手動或自動）。13、攪拌機工作時，不得探身查看攪拌情況，只能透過觀察孔觀察。攪拌站工作時，任何人不得進入料斗軌道或站立在軌道下方；不得將頭、手伸入軌道；不得站在牌卸料區(qū)；不得打開攪拌機卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌機檢修門，則應(yīng)停機，將料斗提升至安全孔處，并用安全銷鎖住。14、如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開關(guān)，應(yīng)立即打開卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，避免砼在攪拌機內(nèi)凝結(jié)。待故障排除后，后需要重新啟動，必須使系統(tǒng)進入手動工作狀態(tài)。禁止攪拌機重車停機和重機起動。15、使用過程中，按攪拌站的

6、保養(yǎng)按說明書規(guī)定和潤滑周期表對攪拌站和設(shè)備部位進行潤滑。檢查電器設(shè)備外殼，必須有可靠的接地，接地電阻不大于10歐姆。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時清洗攪拌罐內(nèi)及整機表面的灰塵、沾附的砼和油污，防止砼干結(jié)，保持清潔。16、每班對各油水分離器油貯氣筒排放油水1次，檢查各油霧器是否正常噴油。檢查各減速箱是否漏油，有無異響。檢查各制動器是否靈活可靠。17、經(jīng)常檢查骨料提升鋼絲繩磨損情況，必要時更新。檢查各弧、秤斗往復(fù)傳動機構(gòu)是否靈活，骨料提升機構(gòu)工作是不是正常，緊固部位有無松動現(xiàn)象。檢查攪拌機葉片、襯板是否松動，定期調(diào)整葉片與襯板之間間隙，其間隙值為6

7、㎜左右。并視磨損酌情更換。18、應(yīng)經(jīng)常堅固水泥稱斗振動器和水泥（粉煤灰）倉電動除塵振動器的聯(lián)接螺栓。所有電線的管線應(yīng)妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。檢查各電機的溫升，不得超過銘牌規(guī)定值，無銘牌時，不得超過60度。檢查用電設(shè)備、電氣線路等各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味應(yīng)立即處理。經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的可靠性。特別要求嚴(yán)格檢查卷揚機構(gòu)可靠性和磨損情況，嚴(yán)格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷揚電機交流接觸器和中間斷電定、動觸頭損壞、燒壞情況，如有必要應(yīng)及時更換。19、稱量斗應(yīng)經(jīng)常清理，避免粘斗影響分料質(zhì)量。定期對齒輪，高速

8、皮帶的松緊度進行檢查，以免打滑磨損。20、攪拌站保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設(shè)備停止動轉(zhuǎn)后進行，檢修時必須在電源、電器柜上懸掛“禁止合閘”的警示牌