廣州本田零部件品質(zhì)管理(ppt_15頁)

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1、零部件品質(zhì)管理零部件品質(zhì)管理零部件品質(zhì)保證的基本思想公司的宗旨我們以國際企業(yè)為目標(biāo)，通過向顧客提供世界最高水平的商品，貢獻(xiàn)社會(huì)。零部件品質(zhì)保證的基本思想1.品質(zhì)第一主義（總是站在顧客的立場角度考慮問題，努力創(chuàng)造超越顧客期待的品質(zhì)）。2.以世界水平的品質(zhì)為目標(biāo)，制造與日本、美國本田同等或更高的品質(zhì)——世界品質(zhì)3.遵循與供應(yīng)商共同發(fā)展的思想。為了讓供應(yīng)商完全理解廣州本田的品質(zhì)要求，必須進(jìn)行大力的品質(zhì)教育和支持。4.零件品質(zhì)必須在供應(yīng)商的制造工序中進(jìn)行保證（源流保證），做到防患于未然。5.基于“缺陷往往會(huì)由于工序的變化而產(chǎn)生”這一事實(shí)，必須進(jìn)行

2、徹底的初物品管理。6.以“三現(xiàn)主義”開展工作。發(fā)生問題時(shí)徹底究明真因，防止再發(fā)。7.制造120%的合格品。8.尊重時(shí)間和效率，努力做到簡單、集中、速度（3S）。廣州本田零部件品質(zhì)保證流程流程圖廣州本田品質(zhì)保證要求●品質(zhì)保證25項(xiàng)要求25項(xiàng)要求●品質(zhì)基準(zhǔn)書品基FS調(diào)查(在QCDDME等6個(gè)方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià))F——FeasibilityS——StudyQ——QualityC——CostD——DeliveryD——DevelopmentM——ManagementE——Engineering調(diào)查表本田的QAVQ—QualityQAV1（體質(zhì)評(píng)價(jià)）

3、A—AssuranceQAVQAV2（品質(zhì)改善、V—Visit工序檢證）QAV-1與QAV-2◎是本田掌握、檢驗(yàn)供應(yīng)商質(zhì)量保證體系水平的唯一系統(tǒng)?！蛴檬孪纫?guī)定的13個(gè)大項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目按P、D、C、A循環(huán)的檢查單通過事例評(píng)價(jià)某個(gè)工廠、零件。◎因?yàn)橐獙⒐?yīng)商分A、B、C級(jí)，QAV-1檢驗(yàn)的是體系指標(biāo)水平，分?jǐn)?shù)分配在滿分50分中占40分，比重大，所以供應(yīng)商很關(guān)心?！蜻_(dá)到一定水平的話，轉(zhuǎn)換為供應(yīng)商自我QAV。/（自我QAV認(rèn)證）·設(shè)立一定的主題，具體評(píng)審、提出改進(jìn)方案?！げ淮蚍忠膊环值燃?jí)。新機(jī)種投產(chǎn)品質(zhì)成熟對策…增產(chǎn)、減產(chǎn)時(shí)的對應(yīng)…（能力擴(kuò)大投資

4、的判斷）有設(shè)變等大的變化時(shí)…（圖紙改變、工廠變更、款式微變等）發(fā)生品質(zhì)異常、到貨異常時(shí)…（不良的原因追究及對策）要求降低成本時(shí)…（品質(zhì)改善、降低成本申請）質(zhì)量不穩(wěn)定的供應(yīng)商（對陣發(fā)/再發(fā)不合格的改進(jìn)）QAV-1體質(zhì)評(píng)價(jià)50體40質(zhì)30指20標(biāo)10001020304050制品指標(biāo)·QAV-1·開發(fā)指標(biāo)4010·市場品質(zhì)·到貨品質(zhì)·到貨異常（量、交貨期）202010●事例1事例2QAV-2品質(zhì)改善實(shí)施的6種情況ABCQAV2的時(shí)間和目的（國產(chǎn)化零件開發(fā)階段）投產(chǎn)的基本日程恒久模具/設(shè)備準(zhǔn)備目標(biāo)零件的要求水平品質(zhì)成熟目標(biāo)QAV的時(shí)間和目的QAV

5、2-1次企業(yè)體制評(píng)價(jià)QAV2-2次預(yù)先準(zhǔn)備QAV提出品質(zhì)管理要求說明品熟展開的要旨QAV2-2次制造管理計(jì)劃檢證QAV2-3次準(zhǔn)備進(jìn)展?fàn)顩r的確認(rèn)QAV2-4次品質(zhì)成熟制造效果的檢證QAV2-5次量產(chǎn)準(zhǔn)備完成宣言供應(yīng)商安全宣言品熟展開模具GOTI品T2品T3品T4品段確品確量確量產(chǎn)先行供應(yīng)商和廣州本田：一體檢證會(huì)[零件裝車配合檢證]量產(chǎn)品質(zhì)安全宣言供應(yīng)商完成生產(chǎn)準(zhǔn)備的所有事項(xiàng)，自我檢證完畢，向廣州本田作出量產(chǎn)品質(zhì)安全宣言，確保沒有影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題。自我檢證安全宣言供應(yīng)商品質(zhì)目標(biāo)管理（滾動(dòng)目標(biāo)）目的通過目標(biāo)管理，找出差異，不斷提高和改善品質(zhì)

6、。品質(zhì)指標(biāo)零部件不良率——PPM不良率計(jì)算對象（進(jìn)貨不良+裝配不良+整車不良）/到貨數(shù)管理的辦法每月對各供應(yīng)商進(jìn)行目標(biāo)與實(shí)績管理，并提出下月重點(diǎn)施策和改善要求目標(biāo)與實(shí)績表初物管理基于“缺陷往往會(huì)由于工序的變化而產(chǎn)生”這一事實(shí)，廣州本田進(jìn)行了徹底的初物管理。定義發(fā)生變化時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)向廣州本田事先報(bào)告和提供變化后的初始零件，得到廣州本田的確認(rèn)和批準(zhǔn)后才能正式實(shí)施。初物管理的對象-規(guī)格變更初物-品質(zhì)改善初物-自主管理初物初物管理流程供應(yīng)商事前報(bào)告供應(yīng)商交付初物品隨附：初物卡檢測報(bào)告廣州本田初物檢查、判斷供應(yīng)商批量生產(chǎn)不良對策要求當(dāng)發(fā)生不良時(shí)，向

7、供應(yīng)商發(fā)出對策要求表，并根據(jù)重要度和麻煩度，區(qū)分為信息聯(lián)絡(luò)不良和對策要求不良不良對策要求表5原則表表格--問題把握-究明真因-采取對策-效果驗(yàn)證-源頭反映（橫向展開）未然防止●FMEA●FTA再發(fā)防止●過去問題檢證（過去問題檢證表）●5原則表