單級(jí)單吸離心泵維護(hù)檢修規(guī)程08607

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1、單級(jí)單吸離心泵維護(hù)檢修規(guī)程1．總則1.1本規(guī)程適用于吸入口徑小于等于200mm、型號(hào)IS、IH型單級(jí)單吸離心泵的維護(hù)檢修。其他類型的單級(jí)單吸離心泵可參照本規(guī)程執(zhí)行。2檢修間隔期2.1檢修類別檢修類別分小修、大修二類2.2檢修間隔期檢修間隔期見表1表1h檢修類別小修大修設(shè)備類別清水泵耐酸蝕泵清水泵耐酸蝕泵檢修間隔期2000～22001000～11008000～90004000～45003檢修內(nèi)容3.1小修3.1.1檢修填料密封，更換填料。3.1.2檢查與調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度及軸向間隙，更換聯(lián)軸器的易損件。3.1.3檢查軸承及油路，更換潤(rùn)滑油（脂）。3

2、.1.4檢查冷卻系統(tǒng)及清除水垢。3.1.5消除在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和滲漏。檢查及禁固各部螺栓。3.1.6清掃及檢修所屬閥門。3.2大修3.2.1包括小修內(nèi)容。3.2.2檢修機(jī)械密封，修理及更換零件。3.2.3解體、檢查各零件的磨損、腐蝕和沖蝕程度，予以修復(fù)或更換。3.2.4檢查軸的磨損、腐蝕和直線度，進(jìn)行修復(fù)或更換。3.2.5測(cè)定葉輪的靜平衡，無(wú)法修復(fù)的予以更換。3.2.6檢查軸承的磨損情況，刮研軸瓦、調(diào)整間隙，以及更換軸承。3.2.7檢查與調(diào)整葉輪密封環(huán)、軸套、壓蓋、軸封等各部間隙。3.2.8檢查或校驗(yàn)壓力表。3.2.9檢查、清掃以及修理電機(jī)。3

3、.2.10測(cè)量及調(diào)整泵體水平度。3.2.11除銹防腐。4檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1泵體及底座4.1.1泵體及底座應(yīng)無(wú)裂紋，泵體渦旋室及液體通道內(nèi)鑄造表面應(yīng)光滑，在不承受壓力部位發(fā)現(xiàn)裂紋或其它可焊補(bǔ)的鑄造缺陷時(shí)，按照J(rèn)B/TQ369《泵用鑄鐵件焊補(bǔ)》進(jìn)行修補(bǔ)。4.1.2泵體安裝的水平度：?jiǎn)挝诫x心泵：縱向（沿泵軸方向）0.05mm/m；橫向（垂直于泵軸方向）0.10mm/m。4.2泵軸及軸套4.2.1泵軸不應(yīng)有腐蝕、裂紋等缺陷。4.2.2泵軸軸頸的表面粗糙度：安裝葉輪、軸套及裝配聯(lián)軸器處3.2，裝配滾動(dòng)軸承處1.6?；瑒?dòng)軸承處0.8。4.2.3以兩軸

4、承處軸頸為支點(diǎn)，用千分表檢查裝配葉輪、軸套以及聯(lián)軸器等部位軸頸的徑向圓跳動(dòng)，應(yīng)不大于0.03mm。4.2.4鍵槽中心對(duì)軸頸中心線的偏移量應(yīng)不大于0.06mm，歪斜不大于0.03mm/100mm。4.2.5鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大，但最大只可按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級(jí)，在結(jié)構(gòu)和受力允許時(shí)，可在原鍵槽的90°或120°方向另開鍵槽。4.2.6軸頸磨損后，可用電鍍、噴鍍、涂鍍的方法修復(fù)。4.2.7軸套不允許有裂紋，外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。4.2.8軸套與軸的配合用H8/h8或H9/h9。4.3葉輪4.3.1葉輪表面及液體流道內(nèi)壁應(yīng)

5、清理潔凈，不能有粘砂、毛刺和污垢；流道入口加工面與非加工面銜接處應(yīng)圓滑過(guò)渡。4.3.2葉輪與軸一般采用H7/h6配合。4.3.3新裝的葉輪必須作過(guò)靜平衡，作靜平衡的不平衡重量應(yīng)不大于3g；超過(guò)時(shí)用去重法從葉輪兩側(cè)切削，切去的厚度應(yīng)不超過(guò)葉輪原壁厚的1/3，切削部位應(yīng)與未切削處平滑相接。4.4轉(zhuǎn)子部分4.4.1拆卸軸套、葉輪螺母、滾動(dòng)軸承，如發(fā)現(xiàn)被銹蝕咬住，應(yīng)用煤油或除銹劑浸泡后再拆卸，不要隨意敲擊。4.4.2裝配后轉(zhuǎn)子部件上葉輪的密封部位外圓及軸套外圓的徑向圓跳動(dòng)見表2。見表2名義直徑部位≤50＞50～120＞120～260＞260～500葉輪密

6、封部位外圓的徑向圓跳動(dòng)0.050.060.080.10軸套外圓的徑向圓跳動(dòng)0.040.050.064.4.3葉輪密封部位外圓與密封環(huán)的徑向間隙見表3表3密封環(huán)直徑新密封半徑方向間隙允許值磨損后半徑方向間隙允許值≤1200.06～0.380.48≤1500.07～0.440.60≤1800.08～0.480.60≤2200.09～0.540.704.4.4轉(zhuǎn)子裝于泵體內(nèi)，應(yīng)使葉輪流道中線對(duì)準(zhǔn)渦旋室中線。4.4.5滾動(dòng)軸承的滾子與滾道應(yīng)無(wú)坑疤，銹斑等缺陷，保持架完好，接觸平滑，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)雜音。4.5密封裝置4.5.1填料密封4.5.1.1軸套（或軸）在填

7、料函處的表面粗糙度不得超過(guò)1.6。4.5.1.2填料襯套和壓蓋與軸套（或軸）的直徑間隙0.75～1.00mm，四周間隙應(yīng)均勻。4.5.1.3填料壓蓋與填料箱內(nèi)壁的配合采用H11/d11。4.5.1.4填料環(huán)與填料箱內(nèi)壁的直徑間隙為0.15～0.20mm，填料環(huán)與軸套（或軸）的直徑間隙為1.00～1.50mm。4.5.1.5壓蓋壓入填料箱的深度應(yīng)為0.5～1圈填料高度，最小不能小于5mm，壓蓋不得歪斜，松緊度要合適。4.5.1.6填料接口應(yīng)成斜口對(duì)接，填料選用要合適。4.5.1.7注意填料環(huán)的環(huán)槽對(duì)準(zhǔn)填料箱上的水封孔或略偏外側(cè)，使水流暢通。4.5.

8、2機(jī)械密封4.5.2.1安裝機(jī)械密封部位對(duì)軸（或軸套）的要求：a徑向圓跳動(dòng)符合表2規(guī)定；b表面粗糙度3.2；c外徑偏差不超過(guò)h6。4.5