單級(jí)雙吸離心泵維護(hù)與檢修

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1、雙吸泵拆裝實(shí)訓(xùn)揚(yáng)程范圍為10—140m,流量范圍是90—28600m3/h。按軸的安裝位置不同,分臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)。實(shí)際上相當(dāng)于兩個(gè)B型泵葉輪組合而成,液體從葉輪左、右兩側(cè)進(jìn)入葉輪,流量大。轉(zhuǎn)子為兩端支承,泵殼為水平副分的蝸殼形。兩個(gè)呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結(jié)構(gòu),共用一根吸液管,吸、排液管均布在下半個(gè)泵殼的兩側(cè),檢查泵時(shí),不必拆動(dòng)與泵相連接的管路。由于泵殼和吸液室均為蝸殼形,為了在灌泵時(shí)能將泵內(nèi)氣體排出,在泵殼和吸液室的最高點(diǎn)處分別開有螺孔,灌泵完畢用螺栓封住。泵的軸封裝置多采用填

2、料密封,填料函中設(shè)置水封圈,用細(xì)管將壓液室內(nèi)的液體引入其中以冷卻并潤滑填料。軸向力自身平衡,不必設(shè)置軸向力平衡裝置。在相同流量下雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕性能要好。一、概述S型單級(jí)雙吸水平中開式離心泵。該型泵吸入口和排出口均在泵軸心線下方,檢修時(shí),只要將泵蓋揭開,即可將全部零件拆下進(jìn)行維修。S型泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件等組成。主要用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似水的其它液體。適用于工業(yè)和城市給排水、農(nóng)田排灌。二、產(chǎn)品特點(diǎn)1、密封系統(tǒng):可供選用的機(jī)械密封、填料密

3、封其冷卻潤滑均采用內(nèi)循環(huán);2、流量大、效率高:雙吸葉輪,具有流量大、效率高等特點(diǎn);3、可更換的軸套:軸套作為易損件,起到保護(hù)軸,提高泵的使用壽命;4、密封環(huán):密封環(huán)作為易損件,起到提高泵的效率、延長泵的使用壽命的特點(diǎn)。三、工作條件流量范圍:30~6500m3/h揚(yáng)程范圍H:8~140m介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃環(huán)境溫度:≤+40℃例如:150S78A葉輪外徑第一次切割揚(yáng)程為78米雙吸離心泵(從電機(jī)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))泵進(jìn)口直徑為150毫米6SH—6A小葉輪外徑相應(yīng)改變泵的性能比轉(zhuǎn)速被10

4、除所得數(shù)(即該泵比轉(zhuǎn)速為60)單級(jí)雙吸臥式離心泵(從電機(jī)方向看泵為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))吸入口直徑被25除所得數(shù)(即該泵吸入口直徑為150毫米)某種標(biāo)準(zhǔn)泵在最高效率情況下,揚(yáng)程為一米,流量為0.075立方米每秒時(shí)標(biāo)準(zhǔn)泵的轉(zhuǎn)速稱為此系列泵比轉(zhuǎn)速(一)主要結(jié)構(gòu):單級(jí)離心式雙吸泵的主要部件有:泵體;泵蓋;葉輪;軸;雙吸密封環(huán);軸套;軸承等。一般情況下,除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,其余多為鑄鐵制成。世界首臺(tái)最大臥式單級(jí)雙吸式離心泵——南水北調(diào)中線北京惠南莊泵站8號(hào)機(jī)組。其中,葉輪轉(zhuǎn)子直徑1.75米,長4.5米,

5、重8.3噸;上泵殼,長3.9米×寬2米重,18噸。立式便拆雙吸泵結(jié)構(gòu)圖一、產(chǎn)品概述 ??該系列單級(jí)雙吸便拆式管道離心泵為便拆式結(jié)構(gòu),具有運(yùn)行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)檢修簡便、安裝方便及占地面積?。ㄅc普通臥式泵比占地面積節(jié)省30%以上)等特點(diǎn)??奢斔徒橘|(zhì)溫度不超過105℃的清水或物理化學(xué)特性類似于清水的其它液體。二、特點(diǎn)1、高效節(jié)能:通過分析計(jì)算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計(jì),確保泵有高效的水力形線,提高了泵的效率;2、安裝、維修方便:立式管道式結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管路的

6、任何位置及任何方向,安裝維修極為方便;3、便拆式結(jié)構(gòu)、維修方便,維修或更換機(jī)械密封時(shí)勿需拆下電機(jī)及轉(zhuǎn)子部件,大幅度降低維修時(shí)間和費(fèi)用;4、流量大、效率高;5、整機(jī)性能好、使用壽命長:三、工作條件流量范圍:108~2340m3/h揚(yáng)程范圍:8~102m介質(zhì)溫度:-15℃~+105℃環(huán)境溫度:≤+40℃系統(tǒng)最高工作壓力:≤1.6Mpa1、葉輪2.填料密封填料密封指依靠填料和軸(軸套)的外圓表面接觸來實(shí)現(xiàn)密封的裝置。它由填料箱(又稱填料函)、填料、液封環(huán)、填料壓蓋和雙頭螺栓等組成,如圖1—19所示。液

7、封環(huán)安裝時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)填料函上的入液口,通過液封管與泵的出液管相通,引入壓力液體形成液封,并冷卻潤滑填料。填料密封是通過填料壓蓋壓緊填料,使填料發(fā)生變形,并和軸(或軸套)的外圓表面接觸,防止液體外流和空氣吸入泵內(nèi)。填料密封的密封性可用調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度加以控制。填料壓蓋過緊,密封性好,但使軸和填料間的摩擦增大,加快了軸的磨損,增加了功率消耗,嚴(yán)重時(shí)造成發(fā)熱、冒煙,甚至將填料燒毀。填料壓蓋過松,密封性差,泄漏量增加,這是不允許的。合理的松緊度應(yīng)該使液體從填料函中滴狀漏出,每分鐘控制在15—20滴左

8、右。對(duì)有毒、易燃、腐蝕及貴中葉體,由于要求泄漏量較小或不準(zhǔn)泄漏,可以通過另一臺(tái)泵將清水或其他無害液體打到液封環(huán)中進(jìn)行密封,以保證有害液體不漏出泵外。也可采用機(jī)械密封裝置。低壓離心泵輸送溫度小于40℃時(shí),常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料;輸送溫度小于250℃、壓力小于1.8MPa的液體時(shí),用石墨浸透的石棉填料;輸送溫度小于400℃、允許工作壓力為2.5MPa的石油產(chǎn)品時(shí),用金屬箔包石棉芯子填料。拆卸步驟1、分離泵殼1)拆除聯(lián)軸器銷子,將水泵與電機(jī)脫離2)拆下泵結(jié)合面螺栓及銷子,使泵蓋與下部的泵體分

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