日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵上的電氣鍍鋅層jis h8610:1999中文

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1、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISH8610:1999鋼鐵上的電氣鍍鋅層Electroplatedcoatingsofzinconironorsteel序言:該標(biāo)準(zhǔn)以1適用范圍中備注所例對(duì)應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),對(duì)應(yīng)由該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)翻譯而來(lái),技術(shù)內(nèi)容變更后成為日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的項(xiàng)目日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中做了補(bǔ)充。1適用范圍該標(biāo)準(zhǔn)是鐵和鋼以防腐蝕為目的,而在其表面實(shí)施電氣鍍鋅(以下稱鍍鋅)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。備注該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)如下ISO2081:1981Metalliccoatings-Electroplatedcoatingsofzinconironorsteel參考防腐蝕為上

2、的鍍鎘覆層,依據(jù)JISH8625.2引用標(biāo)準(zhǔn)以下所例標(biāo)準(zhǔn)為該標(biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)準(zhǔn),是該標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成部分。這些引用標(biāo)準(zhǔn)都適用于最新版本。JISH0400用于電鍍和相關(guān)處理的條款術(shù)語(yǔ)JISH0404電鍍圖形符號(hào)JISH8501金屬覆層厚度試驗(yàn)方法JISH8504金屬覆層附著性試驗(yàn)方法JISH8625電鍍的鋅和鎘覆層上的鉻酸鹽轉(zhuǎn)換覆層JISZ9031隨機(jī)數(shù)產(chǎn)生和隨機(jī)化的方法3定義該標(biāo)準(zhǔn)使用的主要用語(yǔ)的定義,依據(jù)JISH0400,如下。a)有效表面(significantsurface)工件上某些已電鍍或待電鍍的表面,在該表面上鍍層能體現(xiàn)工件的外觀和主要性能。b)局部厚度(l

3、ocalthickness)在指定面積內(nèi)進(jìn)行規(guī)定次數(shù)厚度測(cè)量的算術(shù)平均值。a)最小局部厚度(minimumlocalthickness)在一個(gè)工件的有效表面上所測(cè)得的局部厚度的最小值。1等級(jí)、符號(hào)和使用環(huán)境1.1等級(jí)和符號(hào)a)等級(jí)鍍層的等級(jí)如表1所示,從鍍層的最小厚度分為6個(gè)等級(jí)。b)符號(hào)鍍層的符號(hào)依據(jù)JISH0404.1.2使用環(huán)境、使用環(huán)境條件和符號(hào)使用環(huán)境、使用環(huán)境條件和符號(hào)依據(jù)JISH0404.參考使用以防腐蝕為目的的電鍍產(chǎn)品,其使用環(huán)境的分類和符號(hào)如參考表1表1鍍層等級(jí)和鍍層的最小厚度μm等級(jí)鍍層的最小厚度參考ISO標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的條款1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)5級(jí)

4、6級(jí)258122025——12334參考表1使用環(huán)境、使用環(huán)境條件和符號(hào)使用環(huán)境使用環(huán)境條件符號(hào)參考ISO標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的條款例DCBA普通的室內(nèi)環(huán)境高濕度的室內(nèi)環(huán)境普通的室外環(huán)境腐蝕性強(qiáng)的室外環(huán)境DCBA1234住宅、辦公室等浴室、廚房等田園、住宅區(qū)等海濱、工業(yè)區(qū)等1品質(zhì)5.1鍍層的外觀鍍層按9.2進(jìn)行實(shí)驗(yàn),鍍層的有效表面上不應(yīng)有明顯的可見(jiàn)的鍍層缺陷,如粗糙、焦灼、裂紋、凹陷、局部無(wú)鍍層、起泡、孔隙、鍍層不牢、剝離、贓污等。備注1.外觀有特殊規(guī)定時(shí),由供需雙方協(xié)商決定。2.工件上無(wú)法避免的接觸痕跡部位應(yīng)由供需雙方協(xié)商決定。5.2鍍層的最小厚度鍍層的最小厚度按9.3

5、進(jìn)行實(shí)驗(yàn),必須符合表1.參考有效表面未做規(guī)定時(shí),直徑20mm的球接觸不到的面積不做為有效表面。且,有效表面不足100mm2的產(chǎn)品,最小厚度是平均厚度的最小值,有效表面在100mm2以上的產(chǎn)品,最小厚度是局部厚度的最小值。5.3鍍層的結(jié)合性鍍層的結(jié)合強(qiáng)度按9.4進(jìn)行試驗(yàn),鍍層不能有剝離或起泡。5.4轉(zhuǎn)化膜的應(yīng)用轉(zhuǎn)化膜的應(yīng)用,供需雙方協(xié)商決定。參考1.轉(zhuǎn)化膜中的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜能提高鋅鍍層的抗腐蝕性,鍍鋅上的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的等級(jí)和種類依據(jù)JISH8625.2.在訂購(gòu)者指定的情況下,鉻酸鹽處理可省略或用其它轉(zhuǎn)化膜替代。6鍍前材料鍍前的材料狀態(tài),對(duì)鍍品的品質(zhì)影響重大。特別是

6、,當(dāng)鍍前材料由供應(yīng)商處購(gòu)得時(shí),供應(yīng)商必須提供該鍍前材料的工藝說(shuō)明書(shū)或是其它相關(guān)情報(bào)。7鍍前的應(yīng)力去除鐵和鋼的鍍前材料在電鍍前指定需要進(jìn)行應(yīng)力去除時(shí),該條件由供需雙方協(xié)商決定。且,參考相應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)記載的,鍍前應(yīng)力去除的熱處理?xiàng)l件,如附件1(參考)8鍍后的氫脆去除傀和鋼材料電鍍后,指定進(jìn)行鍍后氫脆去除時(shí),應(yīng)在鍍后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行去除氫脆的熱處理,熱處理?xiàng)l件由供需雙方協(xié)商決定。且,參考相應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)記載的,鍍后的氫脆去除的熱處理?xiàng)l件,如附件2(參考)5試驗(yàn)9.1試驗(yàn)片的制作試驗(yàn)片通過(guò)從產(chǎn)品上制取。但是,電鍍產(chǎn)品本身不能用于制作試驗(yàn)片時(shí),可代替試驗(yàn)片進(jìn)行試驗(yàn)。代替試驗(yàn)片

7、進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須限定產(chǎn)品采用相同材料、在相同的電鍍條件下進(jìn)行生產(chǎn)。9.2外觀試驗(yàn)外觀試驗(yàn)采用目視,觀察有無(wú)粗糙、焦灼、裂紋、凹陷、局部無(wú)鍍層、起泡、孔隙、鍍層不牢、剝離、贓污等情況。9.3厚度試驗(yàn)厚度試驗(yàn)按JISH8501規(guī)定的顯微鏡斷面試驗(yàn)方法、磁力式試驗(yàn)方法、電解式試驗(yàn)方法、X射線試驗(yàn)方法、β射線試驗(yàn)方法、測(cè)微計(jì)試驗(yàn)方法中的觸針檢測(cè)方法和質(zhì)量計(jì)附著量試驗(yàn)方法中的破壞質(zhì)量法。9.4結(jié)合性試驗(yàn)結(jié)合性試驗(yàn)按JISH8504的規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。6檢驗(yàn)檢驗(yàn)按以下。a)電鍍按9進(jìn)行試驗(yàn),必須符合5的相關(guān)標(biāo)定。b)試驗(yàn)片是在同一批量產(chǎn)品中,按JISZ9031的規(guī)定

8、抽取。備注1.關(guān)于檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法的

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