本工業(yè)標準鋼鐵上的電氣鍍鋅層中文

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1、日本工業(yè)標準JISH8610：1999鋼鐵上的電氣鍍鋅層Electroplatedcoatingsofzinconironorsteel序言：該標準以1適用范圍中備注所例對應(yīng)的國際標準為基礎(chǔ)，對應(yīng)由該國際標準翻譯而來，技術(shù)內(nèi)容變更后成為日本工業(yè)標準，該國際標準中未規(guī)定的項目日本工業(yè)標準中做了補充。1適用范圍該標準是鐵和鋼以防腐蝕為目的，而在其表面實施電氣鍍鋅（以下稱鍍鋅）的相關(guān)標準。備注該標準對應(yīng)的國際標準如下ISO2081：1981Metalliccoatings-Electroplatedcoatingsofzinconironorsteel參考防腐蝕為上的鍍鎘覆層

2、，依據(jù)JISH8625.2引用標準以下所例標準為該標準的引用標準，是該標準的構(gòu)成部分。這些引用標準都適用于最新版本。JISH0400用于電鍍和相關(guān)處理的條款術(shù)語JISH0404電鍍圖形符號JISH8501金屬覆層厚度試驗方法JISH8504金屬覆層附著性試驗方法JISH8625電鍍的鋅和鎘覆層上的鉻酸鹽轉(zhuǎn)換覆層JISZ9031隨機數(shù)產(chǎn)生和隨機化的方法3定義該標準使用的主要用語的定義，依據(jù)JISH0400，如下。a）有效表面（significantsurface）工件上某些已電鍍或待電鍍的表面，在該表面上鍍層能體現(xiàn)工件的外觀和主要性能。b）局部厚度（localthickn

3、ess）在指定面積內(nèi)進行規(guī)定次數(shù)厚度測量的算術(shù)平均值。a）最小局部厚度（minimumlocalthickness）在一個工件的有效表面上所測得的局部厚度的最小值。1等級、符號和使用環(huán)境1.1等級和符號a）等級鍍層的等級如表1所示，從鍍層的最小厚度分為6個等級。b）符號鍍層的符號依據(jù)JISH0404.1.2使用環(huán)境、使用環(huán)境條件和符號使用環(huán)境、使用環(huán)境條件和符號依據(jù)JISH0404.參考使用以防腐蝕為目的的電鍍產(chǎn)品，其使用環(huán)境的分類和符號如參考表1表1鍍層等級和鍍層的最小厚度μm等級鍍層的最小厚度參考ISO標準對應(yīng)的條款1級2級3級4級5級6級258122025——12

4、334參考表1使用環(huán)境、使用環(huán)境條件和符號使用環(huán)境使用環(huán)境條件符號參考ISO標準對應(yīng)的條款例DCBA普通的室內(nèi)環(huán)境高濕度的室內(nèi)環(huán)境普通的室外環(huán)境腐蝕性強的室外環(huán)境DCBA1234住宅、辦公室等浴室、廚房等田園、住宅區(qū)等海濱、工業(yè)區(qū)等1品質(zhì)5.1鍍層的外觀鍍層按9.2進行實驗，鍍層的有效表面上不應(yīng)有明顯的可見的鍍層缺陷，如粗糙、焦灼、裂紋、凹陷、局部無鍍層、起泡、孔隙、鍍層不牢、剝離、贓污等。備注1.外觀有特殊規(guī)定時，由供需雙方協(xié)商決定。2.工件上無法避免的接觸痕跡部位應(yīng)由供需雙方協(xié)商決定。5.2鍍層的最小厚度鍍層的最小厚度按9.3進行實驗，必須符合表1.參考有效表面未做

5、規(guī)定時，直徑20mm的球接觸不到的面積不做為有效表面。且，有效表面不足100mm2的產(chǎn)品，最小厚度是平均厚度的最小值，有效表面在100mm2以上的產(chǎn)品，最小厚度是局部厚度的最小值。5.3鍍層的結(jié)合性鍍層的結(jié)合強度按9.4進行試驗，鍍層不能有剝離或起泡。5.4轉(zhuǎn)化膜的應(yīng)用轉(zhuǎn)化膜的應(yīng)用，供需雙方協(xié)商決定。參考1.轉(zhuǎn)化膜中的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜能提高鋅鍍層的抗腐蝕性，鍍鋅上的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的等級和種類依據(jù)JISH8625.2.在訂購者指定的情況下，鉻酸鹽處理可省略或用其它轉(zhuǎn)化膜替代。6鍍前材料鍍前的材料狀態(tài)，對鍍品的品質(zhì)影響重大。特別是，當鍍前材料由供應(yīng)商處購得時，供應(yīng)商必須提供該鍍前

6、材料的工藝說明書或是其它相關(guān)情報。7鍍前的應(yīng)力去除鐵和鋼的鍍前材料在電鍍前指定需要進行應(yīng)力去除時，該條件由供需雙方協(xié)商決定。且，參考相應(yīng)的國際標準記載的，鍍前應(yīng)力去除的熱處理條件，如附件1（參考）8鍍后的氫脆去除傀和鋼材料電鍍后，指定進行鍍后氫脆去除時，應(yīng)在鍍后4小時內(nèi)進行去除氫脆的熱處理，熱處理條件由供需雙方協(xié)商決定。且，參考相應(yīng)的國際標準記載的，鍍后的氫脆去除的熱處理條件，如附件2（參考）5試驗9.1試驗片的制作試驗片通過從產(chǎn)品上制取。但是，電鍍產(chǎn)品本身不能用于制作試驗片時，可代替試驗片進行試驗。代替試驗片進行試驗時，必須限定產(chǎn)品采用相同材料、在相同的電鍍條件下進行

7、生產(chǎn)。9.2外觀試驗外觀試驗采用目視，觀察有無粗糙、焦灼、裂紋、凹陷、局部無鍍層、起泡、孔隙、鍍層不牢、剝離、贓污等情況。9.3厚度試驗厚度試驗按JISH8501規(guī)定的顯微鏡斷面試驗方法、磁力式試驗方法、電解式試驗方法、X射線試驗方法、β射線試驗方法、測微計試驗方法中的觸針檢測方法和質(zhì)量計附著量試驗方法中的破壞質(zhì)量法。9.4結(jié)合性試驗結(jié)合性試驗按JISH8504的規(guī)定的試驗方法進行試驗。6檢驗檢驗按以下。a）電鍍按9進行試驗，必須符合5的相關(guān)標定。b）試驗片是在同一批量產(chǎn)品中，按JISZ9031的規(guī)定抽取。備注1.關(guān)于檢驗項目和試驗方法的