糖廠節(jié)能和循環(huán)經(jīng)濟(jì)講義-l提綱

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1、糖廠節(jié)能和循環(huán)經(jīng)濟(jì)第一節(jié)糖廠節(jié)能的措施節(jié)能降耗，減少污染是每個(gè)制造企業(yè)必須面對(duì)的課題，制糖行業(yè)是高能耗的行業(yè)之一，除了原料(甘蔗、甜菜或原糖）的成本外，能耗是構(gòu)成制糖生產(chǎn)成本最大的一部分，因此，降低制糖生產(chǎn)的能耗，一舉兩得，既可以降低成本又可以減少排污，對(duì)提高糖廠經(jīng)濟(jì)效益的意義十分重大。國(guó)內(nèi)外的糖廠對(duì)節(jié)能是相當(dāng)重視的，從1960年代以來(lái)國(guó)內(nèi)已采取了很多措施，多數(shù)糖廠的標(biāo)煤耗對(duì)蔗比已從當(dāng)時(shí)的約8%降低到5%左右，有些廠已經(jīng)達(dá)到了4%以下，接近了國(guó)際甘蔗制糖廠的先進(jìn)水平。在國(guó)外，歐美國(guó)家的甜菜糖廠和精

2、煉糖廠的節(jié)能技術(shù)比較先進(jìn)，丹麥DDS公司在節(jié)能方面是世界著名的，其標(biāo)煤耗對(duì)甜菜比約為3%；德國(guó)BMA公司也有多項(xiàng)創(chuàng)新，到90年代，德國(guó)甜菜糖廠的汽耗對(duì)甜菜比已降低到25～32%。在煉糖方面，歐美國(guó)家加工１噸原糖耗能(3.5～4.2)×106kJ，相當(dāng)于標(biāo)煤0.12～0.14噸。對(duì)比這些先進(jìn)水平，國(guó)內(nèi)的糖廠還有較大的差距，通過(guò)節(jié)能提高糖廠經(jīng)濟(jì)效益的潛力還很大?！　」?jié)能是一個(gè)綜合性的問(wèn)題，涉及到工廠的工藝、設(shè)備、自動(dòng)控制水平和管理控制等各方面。下面分別從設(shè)備、工藝、自動(dòng)控制水平以及管理等幾個(gè)方面介紹糖

3、廠的主要節(jié)能措施。一、使用先進(jìn)高效的制糖設(shè)備，提高制糖生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制水平制糖設(shè)備是否先進(jìn)、自動(dòng)化程度的高低對(duì)制糖的能耗影響很大。先進(jìn)的制糖生產(chǎn)設(shè)備由于其安全、高效，能夠有效地降低制糖能耗。節(jié)能降耗的最直接有效的方法就是采用先進(jìn)的制糖設(shè)備，提高制糖生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制水平，根據(jù)周重吉博士介紹，美國(guó)的精煉糖廠噸原糖耗汽約1.0－1.2噸，而95年后建的精煉糖廠由于設(shè)備先進(jìn)，自動(dòng)控制水平更高，噸原糖耗汽只有0.65－0.8噸。目前已經(jīng)有很多高效的制糖設(shè)備廣泛用于我國(guó)的制糖生產(chǎn)，并且在節(jié)能降耗和提高產(chǎn)品

4、質(zhì)量方面成效顯著。二、優(yōu)化工藝方案和工藝指標(biāo)采用不同的制糖工藝方案和工藝指標(biāo)，其能耗有較大的差異，因此，在確保產(chǎn)糖率和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須進(jìn)行制糖過(guò)程工藝方案和工藝指標(biāo)的優(yōu)化來(lái)降低制糖生產(chǎn)的能耗。（一）、從盡量減少生產(chǎn)過(guò)程工藝用水量的角度來(lái)優(yōu)化工藝方案和指標(biāo)在確保生產(chǎn)正常的前提下，應(yīng)盡量減少加入流程中的水量，從而減少制糖過(guò)程總的加熱和蒸發(fā)水量，降低汽耗。制糖過(guò)程需要加水的工序主要有：提汁、過(guò)濾、物料（糖糊、糖蜜、回溶）稀釋、糖膏分蜜、煮糖等。（二）、適當(dāng)降低壓榨機(jī)所用的壓力。（三）、選用高效節(jié)能

5、的蒸發(fā)熱力方案。（四）、減少煮煉的物料回煮，減少總的糖膏煮制量。（五）、優(yōu)化丙糖（赤砂糖）處理方案。三、抓好生產(chǎn)過(guò)程各項(xiàng)管理，降低制糖生產(chǎn)的能耗（一）、加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和維護(hù)工作，確保制糖生產(chǎn)過(guò)程安全、均衡。loanapprovalandpostcreditapprovalofficer/atalllevelsinaccordancewithcreditapprovalrules,licensingandeventualexerciseofcreditdecisionpowerofpersonso

6、rinstitutions.Reviewfindingsandreviewcomments,accordingtotheBank'scredit5制糖生產(chǎn)是流水線作業(yè)性質(zhì)，只要開機(jī)生產(chǎn)，不管處理量多少，生產(chǎn)線中絕大部分的設(shè)備都必須啟動(dòng)運(yùn)行，因此，無(wú)論是榨季生產(chǎn)還是煉糖生產(chǎn)，生產(chǎn)的安全、均衡以及保持最佳處理量，都是確保產(chǎn)品質(zhì)量以及達(dá)到節(jié)能降耗目的的關(guān)鍵。（二）、減少處理過(guò)程的熱損失。國(guó)內(nèi)糖廠澄清工段的散熱極大，沉淀器放汁、清汁曲篩和糖漿曲篩都損失大量熱能，要盡可能縮短流程和停留時(shí)間。（三）、要抓好蒸

7、發(fā)、煮糖和加熱設(shè)備的積垢清洗工作，保持換熱面的清潔，確保各種換熱設(shè)備傳熱效果良好，適當(dāng)提高糖漿錘度。（四）、充分回收和利用各種汽凝水(包括加熱和煮糖的汽凝水)中的熱能。（五）、嚴(yán)格控制工藝用水量（六）、減少生產(chǎn)過(guò)程的物料波動(dòng)四、搞好設(shè)備與管路的保溫第二節(jié)　甘蔗糖廠的綜合利用一、甘蔗糖蜜的綜合利用：糖蜜的利用途徑主要有以下的四個(gè)方面：（一）、利用微生物發(fā)酵或發(fā)酵后進(jìn)行蒸餾1、酒精：乙酸乙脂、冰醋酸、醋酐、無(wú)水酒精。2、酵母：油脂酵母、活性酵母、飼料酵母、藥用酵母3、有機(jī)酸：味精（廣東的斗門縣白焦糖廠

8、、洋浦南華集團(tuán)）、賴氨酸、檸檬酸、醋酸、丁酸、乳酸、葡萄糖酸（二）、直接回收糖份；（三）、簡(jiǎn)單處理后直接利用：如作飼料；（四）、采用化學(xué)方法進(jìn)行利用（如生產(chǎn)焦糖色素）；二、蔗渣的綜合利用（一）、除髓后的蔗髓利用：1、鍋爐的燃料。2、水解制造糠醛3、酸或酶水解4、食用菌培養(yǎng)基5、吸濕劑6、復(fù)合肥的載體（與濾泥及酒精廢液等）（二）、除髓后蔗渣的利用：1、制漿造紙（印刷紙、書寫紙、包裝紙、衛(wèi)生紙、紙杯碟）。其制漿廢液的處理：黑液（堿法）有兩種處理方式即中和提取堿木素以及濃縮燃燒回收堿。紅