塑料廠(三次)安全檢查表

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1、專業(yè)資料塑料廠HSE檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)頻次不符合項(xiàng)一HSE基礎(chǔ)管理1.HSE組織機(jī)構(gòu)及目標(biāo)1.1成立有車間HSE領(lǐng)導(dǎo)小組1.2車間、班組配備專(兼)職HSE管理員、安全工程師1.3車間HSE目標(biāo)能量化的是否量化,制訂的的目標(biāo)是否切合車間HSE管理實(shí)際。1.4車間HSE目標(biāo)是否分解落實(shí)到班組、個(gè)人,并層層簽訂HSE目標(biāo)責(zé)任書(shū)。2.安全生產(chǎn)責(zé)任制2.1車間將安全生產(chǎn)責(zé)任制的執(zhí)行情況納入信得過(guò)考核體系,“信得過(guò)”班組的考核過(guò)程中安全生產(chǎn)責(zé)任制的執(zhí)行情況考核到位。2.2車間將安全生產(chǎn)責(zé)任制的執(zhí)行情況與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核掛鉤并獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。獎(jiǎng)懲落實(shí)到相關(guān)責(zé)任人。2.3班組職工熟知轄區(qū)

2、易燃易爆物、重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)急措施。2.4班組職工熟知本裝置安全生產(chǎn)特點(diǎn)。2.5班組職工熟知安全生產(chǎn)職責(zé)和任務(wù)。2.6班組職工熟知安全管理基本要求。2.7其它檢查3.安全教育3.1車間領(lǐng)導(dǎo)參加班組安全活動(dòng)并講評(píng)、簽字3.2新入廠、轉(zhuǎn)崗職工安全教育率、合格率100%3.3特種作業(yè)人員培訓(xùn)率、及時(shí)復(fù)審率、取證率是否達(dá)到100%3.4臨時(shí)用工、外來(lái)人員安全教育率、合格率100%3.4改擴(kuò)建裝置、技術(shù)改造、新產(chǎn)品投產(chǎn)前專項(xiàng)培訓(xùn)、安全教育100%3.5倒班職工每月安全活動(dòng)不少于3次,白斑職工堅(jiān)持每周一次安全活動(dòng)3.6廠HSE管理理念、宗旨、崗位HSE職責(zé)掌握情況3.7其它檢查4.安

3、全檢查4.1車間每周一次、班組每天一次對(duì)HSE設(shè)施進(jìn)行檢查,并有記錄。4.2上級(jí)部門(mén)查出的不符合項(xiàng)是否及時(shí)得到治理并填寫(xiě)到臺(tái)賬上4.3HSE七本臺(tái)帳建立、填寫(xiě)、受控情況4.4“一二四”機(jī)制運(yùn)作、HSE推進(jìn)委員會(huì)例會(huì)召開(kāi)、記錄情況學(xué)習(xí)資料專業(yè)資料4.5崗位人員氣防知識(shí),氣防器材、消防器材使用培訓(xùn)情況4.6廠部安排的安全活動(dòng)按時(shí)開(kāi)展情況,各種總結(jié)、月報(bào)上報(bào)情況4.7開(kāi)停車方案、檢維修方案中是否有危險(xiǎn)因素分析及防范措施4.8關(guān)鍵裝置危險(xiǎn)點(diǎn)監(jiān)控措施落實(shí)情況、危險(xiǎn)點(diǎn)班組巡檢記錄情況4.9事故應(yīng)急預(yù)案修訂、演練情況,演練總結(jié)填寫(xiě)情況4.10各類“作業(yè)許可證”填寫(xiě)、簽發(fā)、受控情況4.11“

4、用火作業(yè)許可證”簽發(fā)等級(jí)與用火等級(jí)是否相符,用火作業(yè)、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)分析項(xiàng)目、時(shí)間、分析單填寫(xiě)等是否符合要求4.12機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入裝置區(qū)管理情況,裝置區(qū)禁煙情況4.13上崗統(tǒng)一著裝、上現(xiàn)場(chǎng)帶安全帽、危險(xiǎn)作業(yè)按要求穿戴防護(hù)服4.14甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性區(qū)域的穿線管、防爆開(kāi)關(guān)、接線盒完好無(wú)損4.15特殊作業(yè)如有可能接觸烷基鋁、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫設(shè)備、較強(qiáng)毒害性物質(zhì)的作業(yè),是否按要求穿戴勞保防護(hù)用品。4.16分體輸送、顆粒輸送、粉料或顆粒貯存單元的安全附件、靜電接地系統(tǒng)、反吹系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)是否完好、投用4.17車間料倉(cāng)安全管理制度的制定、落實(shí)情況。4.18料倉(cāng)可燃?xì)怏w分析、控制情況。4.19料

5、倉(cāng)其它安全設(shè)施維護(hù)、投用情況。4.20其它檢查項(xiàng)目5.事故管理5.1事故、未遂事故及時(shí)上報(bào)情況,5.2事故處理“四不放過(guò)”落實(shí)情況6.安全作業(yè)管理6.1作業(yè)方案中是否危險(xiǎn)辨識(shí)內(nèi)容及防范措施6.2現(xiàn)場(chǎng)吊裝、檢維修作業(yè)危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)設(shè)置情況6.3人員勞保穿戴、安全帽、安全帶佩戴情況,6.4作業(yè)中的“三違”現(xiàn)象,相關(guān)“作業(yè)許可證”辦理情況,6.5作業(yè)防護(hù)措施落實(shí)情況,監(jiān)護(hù)人員到位情況及其它6.6電焊機(jī)電源做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”,接地可靠,接地線禁止接在建筑物金屬構(gòu)架、設(shè)備、工藝管線、電器線路保護(hù)套管上6.7氣焊作業(yè)氧氣瓶和乙炔瓶安全距離在5米以上,兩瓶距動(dòng)火點(diǎn)距離在10米以上,氣源管線無(wú)

6、破損學(xué)習(xí)資料專業(yè)資料6.8現(xiàn)場(chǎng)探傷作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置警戒線、有明顯標(biāo)志,有專人監(jiān)護(hù)6.9外來(lái)隊(duì)伍施工辦理“一般作業(yè)許可證”,執(zhí)行“塑料廠外來(lái)施工隊(duì)伍施工安全管理程序”,施工手續(xù)合格,施工現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)6.10動(dòng)火作業(yè)是否做到“一證一點(diǎn)一人”,動(dòng)火防護(hù)措施是否落實(shí)。6.11作業(yè)中的其它要求7.安措及隱患管理7.1安全、環(huán)境與健康技術(shù)措施、設(shè)施完好、投用情況。7.2隱患分級(jí)管理與治理開(kāi)展情況7.3對(duì)暫時(shí)不能治理的隱患,制定和落實(shí)防范措施情況8.安全、環(huán)境與健康設(shè)施管理8.1可燃(有毒)氣體報(bào)警器、火災(zāi)報(bào)警器完好、投用達(dá)到100%8.2空氣(氧氣)呼吸器、長(zhǎng)管式呼吸器、濾毒罐等氣防器材完好

7、備用8.3料倉(cāng)、容器、工藝管線、機(jī)泵接地線或防雷防靜電連線完好8.4罐區(qū)無(wú)雜草雜物,水封井、排水閥完好,防火堤無(wú)裂縫、無(wú)洞8.5成品庫(kù)房、油庫(kù)無(wú)易燃雜物,消防器材數(shù)量、擺放符合要求8.6壓力容器(管道)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安全附件齊全、好用,安全閥定期校驗(yàn)、投用、鉛封完好8.7樓梯、樓板、過(guò)道、扶手、護(hù)欄、擋腳板等安全可靠,現(xiàn)場(chǎng)照明符合要求,設(shè)備吊耳牢固可靠8.8其它設(shè)施檢查9.健康為生與環(huán)境管理9.1現(xiàn)場(chǎng)粉塵、毒害物、噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)識(shí)牌填寫(xiě)和管理情況9.2耳塞、防塵護(hù)品等勞保用品發(fā)放、更換情況及佩戴檢查情況9.3

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