手工錫焊技能培訓(xùn)

手工錫焊技能培訓(xùn)

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1、一、錫焊技術(shù)學(xué)習(xí)目的:1、掌握錫焊機(jī)理、錫焊時(shí)間、錫焊溫度2、掌握五步錫焊法3、了解合格焊點(diǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及焊點(diǎn)缺陷產(chǎn)生的原因4、熟練進(jìn)行錫焊重點(diǎn):五步錫焊法難點(diǎn):特殊元件的錫焊方法焊接的基礎(chǔ)知識(shí)一、錫焊錫焊是焊接的一種,它是將焊件和熔點(diǎn)比焊件低的焊料共同加熱到錫焊溫度,在焊件不熔化的情況下,焊料熔化并浸潤(rùn)焊接面,依靠二者原子的擴(kuò)散形成焊件的連接。其主要特征有以下三點(diǎn):⑴焊料熔點(diǎn)低于焊件;⑵焊接時(shí)將焊料與焊件共同加熱到錫焊溫度,焊料熔化而焊件不熔化;⑶焊接的形成依靠熔化狀態(tài)的焊料浸潤(rùn)焊接面,由毛細(xì)作用使焊料進(jìn)入焊件的間隙,形成一個(gè)合金層,從而實(shí)現(xiàn)焊件的結(jié)合。二、

2、錫焊必須具備的條件⑴焊件必須具有良好的可焊性;⑵焊件表面必須保持清潔;⑶要使用合適的助焊劑;⑷焊件要加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?;⑸合適的焊接時(shí)間;三、焊點(diǎn)合格的標(biāo)準(zhǔn)1、焊點(diǎn)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度:一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法。2、焊接可靠,保證導(dǎo)電性能。3、焊點(diǎn)表面整齊、美觀:焊點(diǎn)的外觀應(yīng)光滑、清潔、均勻、對(duì)稱、整齊、美觀、充滿整個(gè)焊盤并與焊盤大小比例合適。滿足上述三個(gè)條件的焊點(diǎn),才算是合格的焊點(diǎn)。如下圖所示幾種合格焊點(diǎn)的形狀。判斷焊點(diǎn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。錫焊工具1、電烙鐵的結(jié)構(gòu)常見的電烙鐵有直熱式、感應(yīng)式、恒溫式,還有吸錫式電烙鐵。2、烙鐵頭溫度的調(diào)整與判

3、斷錫焊工具通常情況下,我們用目測(cè)法判斷烙鐵頭的溫度。根據(jù)助焊劑的發(fā)煙狀態(tài)判別:在烙鐵頭上熔化一點(diǎn)松香芯焊料,根據(jù)助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低時(shí),發(fā)煙量小,持續(xù)時(shí)間長(zhǎng);溫度高時(shí),煙氣量大,消散快;在中等發(fā)煙狀態(tài),約6~8秒消散時(shí),溫度約為300℃,這時(shí)是焊接的合適溫度。手工焊接工藝1、元器件引線加工成型元器件在印制板上的排列和安裝有兩種方式,一種是立式,另一種是臥式。元器件引線彎成的形狀應(yīng)根據(jù)焊盤孔的距離不同而加工成型。加工時(shí),注意不要將引線齊根彎折,一般應(yīng)留1.5mm以上,彎曲不要成死角,圓弧半徑應(yīng)大于引線直徑的1-2倍。并用工具保護(hù)好引線的根

4、部,以免損壞元器件。同類元件要保持高度一致。各元器件的符號(hào)標(biāo)志向上(臥式)或向外(立式),以便于檢查。手工焊接工藝2、元器件的插裝(1)臥式插裝:臥式插裝是將元器件緊貼印制電路板插裝,元器件與印制電路板的間距應(yīng)大于1mm。臥式插裝法元件的穩(wěn)定性好、比較牢固、受振動(dòng)時(shí)不易脫落。(2)立式插裝:立式插裝的特點(diǎn)是密度較大、占用印制板的面積少、拆卸方便。電容、三極管、DIP系列集成電路多采用這種方法。手工焊接工藝3、手工烙鐵焊接技術(shù)電烙鐵的握法為了人體安全一般烙鐵離開鼻子的距離通常以30cm為宜。電烙鐵拿法有三種。反握法動(dòng)作穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間操作不宜疲勞,適合于大功率烙鐵

5、的操作。正握法適合于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在工作臺(tái)上焊印制板等焊件時(shí),多采用握筆法。手工焊接工藝焊錫的基本拿法焊錫絲一般有兩種拿法。焊接時(shí),一般左手拿焊錫,右手拿電烙鐵。進(jìn)行連續(xù)焊接時(shí)采用圖(a)的拿法,這種拿法可以連續(xù)向前送焊錫絲。圖(b)所示的拿法在只焊接幾個(gè)焊點(diǎn)或斷續(xù)焊接時(shí)適用,不適合連續(xù)焊接。(a)連續(xù)焊接時(shí)(b)只焊幾個(gè)焊點(diǎn)時(shí)圖2-13焊錫的基本拿法五步焊接法(a)準(zhǔn)備施焊:烙鐵頭和焊錫靠近被焊工件并認(rèn)準(zhǔn)位置,處于隨時(shí)可以焊接的狀態(tài),此時(shí)保持烙鐵頭干凈可沾上焊錫。(b)加熱焊件:將烙鐵頭放在工件上進(jìn)行加熱,烙鐵頭接觸熱容量較大的焊件

6、。(c)熔化焊錫:將焊錫絲放在工件上,熔化適量的焊錫,在送焊錫過程中,可以先將焊錫接觸烙鐵頭,然后移動(dòng)焊錫至與烙鐵頭相對(duì)的位置,這樣做有利于焊錫的熔化和熱量的傳導(dǎo)。此時(shí)注意焊錫一定要潤(rùn)濕被焊工件表面和整個(gè)焊盤。(d)移開焊錫絲:待焊錫充滿焊盤后,迅速拿開焊錫絲,待焊錫用量達(dá)到要求后,應(yīng)立即將焊錫絲沿著元件引線的方向向上提起焊錫。(e)移開烙鐵:焊錫的擴(kuò)展范圍達(dá)到要求后,拿開烙鐵,注意撤烙鐵的速度要快,撤離方向要沿著元件引線的方向向上提起。五步焊接法準(zhǔn)備施焊加熱焊件熔化焊料移開焊錫移開烙鐵錫焊五步操作法焊接質(zhì)量的檢查目視檢查:就是從外觀上檢查焊接質(zhì)量是否合格,

7、有條件的情況下,建議用3~10倍放大鏡進(jìn)行目檢,目視檢查的主要內(nèi)容有:(1)是否有錯(cuò)焊、漏焊、虛焊。(2)有沒有連焊、焊點(diǎn)是否有拉尖現(xiàn)象。(3)焊盤有沒有脫落、焊點(diǎn)有沒有裂紋。(4)焊點(diǎn)外形潤(rùn)濕應(yīng)良好,焊點(diǎn)表面是不是光亮、圓潤(rùn)。(5)焊點(diǎn)周圍是無有殘留的焊劑。(6)焊接部位有無熱損傷和機(jī)械損傷現(xiàn)象。焊接質(zhì)量的檢查手觸檢查:在外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象時(shí),采用手觸檢查。主要是用手指觸摸元器件有無松動(dòng)、焊接不牢的現(xiàn)象,用鑷子輕輕撥動(dòng)焊接部或夾住元器件引線,輕輕拉動(dòng)觀察有無松動(dòng)現(xiàn)象。貼片元件的手工焊接技巧貼片阻容元件的焊接先在一個(gè)焊盤上點(diǎn)上焊錫,然后放上元件的一頭,

8、用鑷子夾住元件,焊上一頭之后,再看看是否放正了;如果

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