長螺旋鉆孔壓灌樁

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1、技術(shù)交底記錄工程名稱襄陽東津新區(qū)50萬平方米還建房工程交底部位地下車庫長螺旋鉆孔壓灌樁工程編號日期交底內(nèi)容：長螺旋鉆孔壓灌樁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于長螺旋鉆孔壓灌后插鋼筋籠灌注樁施工。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機具：2.1.1采用商品混凝土，出廠時應(yīng)具備砂、石、水泥、外加劑等試驗證明文件及混凝土配合比試驗報告。要求混凝土中的最大氯離子含量為0.06%；當(dāng)使用堿活性骨料時，混凝土中的最大堿含量為3Kg/m3；粗骨料采用連續(xù)級配，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%，細(xì)骨料含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%。每方混凝土中的水泥和

2、摻合料總量要比普通混凝土中兩者的總量要高，砂率控制在35%-45%之間。粗細(xì)骨料采用連續(xù)級配，粗骨料根據(jù)泵送高度選擇其最大粒徑，高度越高，粒徑越??；細(xì)骨料要采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂不少于15%，另外摻入粉煤灰能使泵送混凝土的流動性顯著增加，且減少拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。泵送混凝土配合比設(shè)計要根據(jù)混凝土的原材料、運輸距離、混凝土泵與輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量粉煤灰和減水劑，摻量須經(jīng)過試驗確定。為保證混凝土的緩凝時間達(dá)到4～8h，滿足混凝土出機運至現(xiàn)

3、場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑?；炷帘盟吞涠瓤刂圃?8～22cm。2.1.2鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告，表面應(yīng)無老銹和油污。2.1.3主要機具：2.1.3.1長螺旋鉆孔機：動力性能滿足工程地質(zhì)水文情況、成孔直徑、成孔深度要求。2.1.3.2混凝土輸送泵，連接混凝土輸送泵與鉆機的鋼管、高強柔性管，內(nèi)徑不宜小于150mm。2.1.3.3振動錘、導(dǎo)入管、吊車等。2.1.3.4鋼筋籠加工設(shè)備：電焊機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機等。2.2作業(yè)條件：2.2.1按圖紙設(shè)計制作好鋼筋籠。2.2.2根據(jù)圖

4、紙放出軸線及樁位點，抄上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽證。2.2.3材料進(jìn)場，材料按規(guī)范復(fù)試合格。2.2.4已對設(shè)備安全可靠性進(jìn)行檢查，設(shè)備安全可靠。3操作工藝技術(shù)交底記錄3.1工藝流程圖：樁基就位移動樁機對準(zhǔn)樁位調(diào)垂直度鉆孔沉入鋼筋籠測量成孔深度砼就位邊壓灌、邊提鉆取樣留置試塊養(yǎng)護(hù)、送檢3.2鉆孔機就位：每根樁就位前應(yīng)核對圖紙與樁位，確保就位符合設(shè)計要求。鉆機必須鋪墊平穩(wěn)，確保機身平整，鉆桿垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準(zhǔn)樁位。鉆尖與樁點偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以內(nèi)。因本工程樁距較小，為保證不發(fā)生串孔，應(yīng)采取跳打法施工。3.3開鉆、清

5、泥：開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料口是否閉合，嚴(yán)禁開口鉆進(jìn)，鉆頭直徑控制在400(450)+20mm，鉆尖接觸地面時，下鉆速度要慢，鉆進(jìn)速度為1.0~1.5m/min或根據(jù)試樁確定。成孔過程中，一般不得反轉(zhuǎn)和提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提升至地面對鉆尖開啟門須重新清洗、調(diào)試、封口。進(jìn)入軟硬層交界時，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)入，在含有磚塊、雜填土層或含水量較大的軟塑性土層鉆進(jìn)時，應(yīng)盡量減少鉆桿晃動，以免孔徑變化異常，鉆進(jìn)時注意電流變化狀態(tài)，電流值超越操作規(guī)程時，應(yīng)及時提升排土，直至電流變化為正常狀態(tài)，鉆出的土應(yīng)隨鉆隨清，鉆至設(shè)計標(biāo)高

6、時，應(yīng)將鉆桿周圍土方清除干凈，鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時檢查鉆桿垂直度，確保鉆桿垂直，并作好記錄。3.4終孔：鉆到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)由工長、技術(shù)交底記錄質(zhì)檢人員進(jìn)行終孔驗收，經(jīng)驗收合格并作好記錄后，進(jìn)行壓灌混凝土作業(yè)。首次泵送前或停工時間過長，應(yīng)先開機潤管。3.5地泵輸送混凝土：混凝土的泵送要連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機移位時，地泵內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保持斗內(nèi)混凝土的高度，不得低于40cm，并保證鉆頭始終埋在混凝土面以下不小于1000mm。地泵與鉆機距離一般應(yīng)控制在60m以內(nèi)。3.6壓灌成樁：混凝土開始壓灌時，宜先提升鉆桿200-300mm，開

7、始泵送混凝土，確認(rèn)鉆頭閥門打開后，方可提鉆，接著壓入制備好的坍落度為180-220mm混凝土，而后邊壓灌邊提鉆。壓灌混凝土的提鉆速度由樁徑直徑、輸灰系統(tǒng)管線長度、內(nèi)徑尺寸等因素確定。壓灌與鉆桿提升配合好壞，將嚴(yán)重影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚將造成活門難以打開，致使泵壓過大，憋破膠管，如鉆桿提升快，將使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，流砂涌入產(chǎn)生沉渣而削弱樁的承載力，因此要求壓灌與提升的配合要恰到好處。一般提升速度為2m/min或現(xiàn)場試樁全地確定。成樁后立即吊放鋼筋籠：將振動用鋼管在地面水平穿入鋼筋籠內(nèi)，并與振動裝置可靠連接，鋼筋籠頂部與振動裝置應(yīng)進(jìn)行連接，

8、鋼筋籠吊裝時，應(yīng)采取措施，防止變形，安放對準(zhǔn)孔位，并保證垂直、居中。在插入鋼筋籠時，先依靠鋼筋籠與導(dǎo)管的自重緩慢插入，當(dāng)依靠自重不能繼續(xù)插入時，開啟振動裝置，使鋼筋籠下沉到設(shè)計深度，斷開振動裝置與鋼筋籠的連