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《東亭路北延興塘大橋主墩承臺(tái)施工淺談》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、東亭路北延興塘大橋主墩承臺(tái)施工淺談楊黔軍（無錫路橋集團(tuán)橋梁工程有限公司214101）摘要本文簡(jiǎn)要的介紹了大體積承臺(tái)的施工方案和施工流程。并就承臺(tái)施工方案的選擇；承臺(tái)澆筑施工中分層澆筑的優(yōu)點(diǎn)和不足；減少混凝土收縮裂縫等方面進(jìn)行了概述。關(guān)鍵詞承臺(tái)混凝土施工一、工程概況該工程位于江蘇無錫東亭鎮(zhèn)。沿途地勢(shì)平坦，屬長(zhǎng)江三角洲河湖相沖積平原地貌。興塘大橋主橋?yàn)橹谐惺焦傲轰摻Y(jié)構(gòu)組合體系，拱肋軸線采用外傾的空間二次拋物線線形，與豎向夾角20°，呈碟形拱。全橋位于興塘河和魚塘里。該橋主墩承臺(tái)長(zhǎng)36.4米、寬8.4米、高3米，基礎(chǔ)為直徑150cm
2、的群樁基礎(chǔ)，承臺(tái)位于河水中，頂標(biāo)高為+3.55m、底標(biāo)高為+0.55m，承臺(tái)底在水面以下85cm，本地區(qū)河水對(duì)混凝土不具腐蝕性，承臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。承臺(tái)下的土質(zhì)為第四紀(jì)沉積物，河床約有2m深淤泥，淤泥頂平均標(biāo)高為-0.3m，其下為粉質(zhì)黏土、粉土，力學(xué)性能較好。本橋承臺(tái)體積大，屬大體積混凝土施工，需要采取一定的溫控措施，施工期短，它的施工工期將影響到鋼結(jié)構(gòu)各工序安裝，所以主墩承臺(tái)的施工也成為本橋施工工期的關(guān)鍵工序之一。二、承臺(tái)施工方案根據(jù)周圍環(huán)境和自然條件，為保證承臺(tái)施工工期以及在施工中的安全，經(jīng)多方案比較，選擇采用木樁圍堰
3、，在每個(gè)樁基上澆筑小承臺(tái)，再在小承臺(tái)上擱置矩形梁，梁上放置預(yù)制混凝土板作為底模，承臺(tái)分水平兩層澆筑的施工方案。1、承臺(tái)施工工藝流程木樁圍堰澆筑小承臺(tái)、打設(shè)鋼管樁安放矩形梁安放預(yù)制混凝土板（拼縫灌漿嵌縫）綁扎承臺(tái)鋼筋立承臺(tái)側(cè)模承臺(tái)第一次混凝土澆筑（1.2m高）混凝土養(yǎng)護(hù)、鑿毛綁扎承臺(tái)頂層鋼筋網(wǎng)片-7-承臺(tái)第二次混凝土澆筑（1.8m高）養(yǎng)護(hù)拆除側(cè)模2、承臺(tái)圍堰施工在樁基施工同時(shí)進(jìn)行圍堰排架的施工，從河水深度、流速、通航、地質(zhì)和經(jīng)濟(jì)角度等方面考慮，采用φ15cm的圓木進(jìn)行圍堰施工，其兩層排架間距≥2.5米，每層排架木樁間距為50cm
4、，距承臺(tái)邊緣的最小凈距為2m。振動(dòng)錘施打，入土即持力層深度不少于4m，沿兩層排架間內(nèi)壁插入竹筏至河床底20cm左右，并在排架轉(zhuǎn)角處留20cm間隙，采用擠淤法在排架間回填素土至河面以上60cm且填實(shí)。詳見下圖：圍堰平面圖-7-圍堰立面圖3、承臺(tái)底模支撐梁、板施工經(jīng)過多方面討論，為保證承臺(tái)砼澆筑施工一次性成功，采用兩次澆筑，即分兩次加載，第一次澆筑1.2m厚度，荷載重量為761.3t，第二次澆筑1.8m厚度，荷載重量為1141.9t。因第二次澆筑時(shí)，第一次澆筑的承臺(tái)砼強(qiáng)度已達(dá)到90％以上，實(shí)際上和支撐梁板一起參與了受力，所以支撐梁
5、板截面尺寸和配筋按第一次荷載重量進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)承臺(tái)支撐平面布置圖所示，經(jīng)計(jì)算，在砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，預(yù)制簡(jiǎn)支板截面?。喊搴馠=8cm，b=100cm，h0=5.5cm，μ=1.849%；預(yù)制連續(xù)梁截面取25cm*40cm，即b=25cm，h0=36cm，μ=1.091%；小承臺(tái)截面取200cm*55cm即b=200cm，h0=52cm，μ=0.3%時(shí)，受承受該荷載要求。為加快施工進(jìn)度，首先根據(jù)梁板截面尺寸和配筋圖在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，在樁基施工完畢，抽出圍堰內(nèi)河水，破除樁基混凝土至承臺(tái)底標(biāo)高以下1.1米左右后，再在小每個(gè)樁基上（連同樁）
6、澆筑寬200cm正方形小承臺(tái)，樁基嵌入小承臺(tái)內(nèi)20cm，承臺(tái)橫橋向放置25cm*40cm矩形連續(xù)梁，其上放置厚8cm混凝土預(yù)制板作為承臺(tái)底模，然后幫扎承臺(tái)鋼筋、立模、澆筑混凝土，具體詳見下圖：-7-承臺(tái)支撐平面布置圖承臺(tái)支撐立面布置圖4、模板制作安裝用8cm厚的預(yù)制板作為承臺(tái)底模，側(cè)模采用鋼模與竹膠板組合。底板間的縫隙用高標(biāo)號(hào)砂漿填平處理，圓弧部分側(cè)模采用鋼模，其他部分側(cè)模為竹膠板。-7-模板制作好后對(duì)其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行了試驗(yàn)，能承受施工過程中的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸。模板錯(cuò)縫控制在2mm以內(nèi)。拼縫間粘貼了雙面
7、膠，防止砼澆注時(shí)漏漿或漏水。兩側(cè)模間采用對(duì)拉鋼筋固定，對(duì)拉鋼筋間距為60cm，并用槽鋼在承臺(tái)側(cè)模板底、中、上三個(gè)部位進(jìn)行環(huán)形加強(qiáng)，防止在砼澆筑過程中跑模。5、承臺(tái)混凝土澆筑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，此橋一個(gè)承臺(tái)共732m3、平面面積約244m2，屬于大體積墩臺(tái)基礎(chǔ)，混凝土的供應(yīng)由2臺(tái)JS500拌和機(jī)攪拌提供，混凝土由泵送機(jī)直接輸送入模。因承臺(tái)屬于大體積砼，所以在澆筑砼前首先要考慮降低水化熱，我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了控制：（1）、砼的配合比選擇：a、采用雙摻技術(shù)，即摻入適量粉煤灰和減水劑；b、混凝土在滿足泵送要求的坍落度的前提下，最大限度控
8、制水灰比；c、優(yōu)化混凝土配合比，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和混凝土可泵性的前提下，將42.5級(jí)普通水泥用量控制在310kg／m3、坍落度控制在12～14cm；（2）、澆筑方法：分兩層澆筑。（3）、養(yǎng)護(hù)措施：因承臺(tái)在冬季施工，其氣溫較低時(shí)達(dá)到-3℃，為控制混凝土內(nèi)部溫度，加強(qiáng)外部保溫，
