儀表安裝方法

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1、儀表安裝要求一、熱電阻和熱電偶:1、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測點(diǎn)位置,盡量避免在閥門、彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻。2、帶有保護(hù)套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度:◆對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)?!魧τ谠O(shè)備上的熱電阻(熱電偶)安裝根據(jù)設(shè)備圖上所示的接口直接安裝即可?!魧τ诟邷馗邏汉透咚倭黧w的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護(hù)套對流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式

2、熱電偶。淺插式的熱電偶保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;3、按照接線圖將熱電偶或熱電阻的接線盒接好線,并與表盤上相對應(yīng)的顯示儀表連接。注意接線盒不可與被測介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過0-100℃范圍。接線盒的出線孔應(yīng)朝下安裝,以防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路。4、熱電偶或熱電阻安裝的位置,應(yīng)考慮檢修和維護(hù)方便。二、渦街流量計安裝要求??1、合理選擇安裝場所和環(huán)境?避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便,以達(dá)到最

3、佳效果?2、上下游必須有足夠的直管段?若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D?若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D?渦街流量計調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,蒸汽流量計若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。?3.在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。?測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。?測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。??4、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與

4、傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN?5、管道采取減振動措施?傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。?這點(diǎn)很重要!??6.測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇?根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,渦街流量計測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。7、流量計接地的要求:  流量計應(yīng)可靠接地,不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。8、用戶另配一對標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接!  安裝流量計前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物,最好用等徑的管道(或旁通管)代替流量

5、計進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)9、為了保證流量計的使用壽命,應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器三、ZJHP調(diào)節(jié)閥的安裝要求:1、進(jìn)出口要保證足夠的直管段。2、閥最好正立垂直安裝在管道上,閥自重較大和有震動場合應(yīng)加支承架。3、閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過大的應(yīng)力。4、在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗耳恭聽配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥。或在閥前安裝過流濾口。5、務(wù)必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。6、要有足夠的空間便于操作人員手動操作以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維介入的可能性。四、Q641F的安裝要求:五、

6、液位計的安裝要求:液位計的安裝根據(jù)設(shè)備圖法蘭連接安裝即可

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