鍋爐培訓(xùn)-運行

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1、《鍋爐培訓(xùn)教材》---鍋爐運行部分青島青義鍋爐有限公司1．煮爐鍋爐新安裝和經(jīng)大修在使用前必須進行煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的鐵銹、油垢及雜物以保證熱水品質(zhì)及鍋爐的正常運行。（1）煮爐用氫氧化鈉和磷酸三鈉藥品，其用藥量是根據(jù)鍋爐滿水容積每立方米來計算的，并考慮鍋爐內(nèi)鐵銹和油垢厚薄。煮爐加藥量見表1。煮爐加藥配方表表1藥品名稱投藥量（Kg/m3水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2～33～4磷酸三鈉（Na3PO4·12H2O）2～33～4如無磷酸三鈉時可用碳酸鈉（Na2CO3）代替，其量為磷酸三鈉的1.5倍，亦

2、可單獨使用碳酸鈉進行煮爐，其藥量按6Kg/m3水計算。（2）煮爐的藥品應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液從鍋爐上部人孔注入（切不可將固體藥品投入鍋爐），然后關(guān)閉人孔，啟動鍋爐。（3）待鍋內(nèi)壓力升高至0.4MPa時維持12小時，然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至常壓，水溫低于70℃后，開啟排污閥將鍋水全部放出。（4）待鍋爐冷卻后，開啟人孔（手孔或頭孔）用清水沖洗鍋爐內(nèi)部進行檢查，并應(yīng)檢查排污閥有無堵塞。如發(fā)現(xiàn)仍有油污銹斑時，應(yīng)按上述辦法再進行煮爐，直至鍋爐內(nèi)沒有油污鐵銹為止。2．起動前的準(zhǔn)備(1)檢查各安全附件、熱工儀表、電氣儀表

3、應(yīng)完好；(2)檢查各連接處，焊縫處及管線上有無漏水現(xiàn)象；(3)檢查排污管線、進水管線、回水管線應(yīng)通暢；(4)將膨脹水箱，補給水箱加滿水；(5)檢查線路電壓應(yīng)為380V，其波動應(yīng)在±5%以內(nèi)；(6)若是因故障停爐，須按“復(fù)位”按鈕，解除燃燒故障鎖定；(7)打開手動燃?xì)忾y；(8)打開供水閥和回水閥；(9)合上空氣開關(guān);(10)將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動”位置，分別按下水泵、燃燒機的啟動按鈕，檢查其運行是否正常；(11)對采暖系統(tǒng)進行充水，排盡系統(tǒng)中的空氣。(12)檢查煙道門的狀態(tài)，防爆門是否正常。3．鍋爐啟動操作流程（1）啟動循

4、環(huán)水泵；（2）置控制系統(tǒng)開關(guān)于“自動”位置；（3）按下“啟動”按鈕，燃燒機伺服電機啟動，向右旋轉(zhuǎn)使凸輪置于第一級輸出功率位置；（4）3秒后控制盒啟動周期開始，經(jīng)過９秒鼓風(fēng)機啟動，同時伺服電動機繼續(xù)向右轉(zhuǎn)動，12秒后凸輪置于第二級輸出功率位置。此時風(fēng)門開到最大，清吹開始，持續(xù)時間為25秒；（5）清吹結(jié)束后，伺服電機向左旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過12秒風(fēng)門與燃?xì)獾y處于第一級輸出功率位置（小火位置），同時點火電極點火；（5）1秒后，電磁安全閥和調(diào)節(jié)閥打開，混合氣被點燃；（6）2.5秒后，火花熄滅,再經(jīng)過3.5秒，伺服電機又開始向右轉(zhuǎn)動，直

5、到風(fēng)門和燃?xì)獾y達到第二級輸出功率位置（大火位置）；（7）15秒后控制盒啟動循環(huán)結(jié)束；（8）當(dāng)出水溫度上升至85℃以上時，控制裝置TR打開，伺服電機向左轉(zhuǎn)動，風(fēng)門和燃?xì)獾y開度減小，從第二級輸出（大火）轉(zhuǎn)為第一級輸出（小火）；10、當(dāng)回水溫度低于80℃時，控制裝置TR關(guān)閉，伺服電機向右轉(zhuǎn)，增大風(fēng)門和燃?xì)獾y開度，燃燒機從第一級輸出轉(zhuǎn)為第二級輸出；（9）當(dāng)負(fù)載極小或暫時卸載時，爐水溫度上升，在大于或等于設(shè)定的爐水溫度上限值時，關(guān)閉燃燒機；當(dāng)爐水溫度低于設(shè)定下限值時，啟動燃燒機。4．正常運行鍋爐正常運行要求做到：熱水溫度穩(wěn)

6、定，燃燒狀況良好，爐房整潔，交接班工作清楚，運行中應(yīng)加強對儀表監(jiān)視，作好鍋爐運行記錄，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。（1）給水要求為了延長鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料，保證熱水品質(zhì)，防止由于水垢、水渣、腐蝕而引起鍋爐部件損壞和發(fā)生事故，使用單位應(yīng)按GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，根據(jù)本地區(qū)水質(zhì)情況和生產(chǎn)要求，制定管理制度，做好水質(zhì)管理工作。（3）燃燒機及給水設(shè)備對于燃燒機、循環(huán)泵，要采取一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常，即采取措施處理，必要時停爐檢修，切不可大意。對備用水泵，應(yīng)在交接班時開車檢查，如有故障立即修理。

7、（5）排污排污的目的在于排除鍋爐內(nèi)的沉淀物，鍋爐排污可每班或每天1-2次。排污后要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)。檢查方法是：在離開鍋筒遠(yuǎn)的一只排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如不冷卻則排污閥必有滲漏。5、鍋爐運行中的檢查流程（1）檢查鍋爐出水溫度，回水溫度，壓力應(yīng)正常穩(wěn)定，燃燒良好；（2）檢查補水泵和備用水泵應(yīng)正常；（3）檢查壓力表、溫度表和流量計應(yīng)無損壞；（4）做好鍋爐水質(zhì)的檢測和處理，要求補給水懸浮物≤20mg/h、總硬度≤216mg/h、PH（25℃）≥1、含油量≤2mg/h,循環(huán)水PH=10～12；（5）每天定時打開排污

8、閥，排除鍋爐內(nèi)的水垢。（6）在出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停爐??（6.1）鍋爐出水溫度急劇上升與運行壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于20℃或已發(fā)現(xiàn)汽化時；??（6.2）循環(huán)水泵與補水泵全部失效時；?（6.3）?壓力表、溫度表及安全閥全部失效時；?（6.4?）鍋爐元件損壞并危及運行人員安全時；?（6.5）?補水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降時