鍋爐安全運(yùn)行培訓(xùn)

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1、一、鍋爐簡(jiǎn)介鍋爐是生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備，它把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，再利用熱能產(chǎn)生蒸汽。鍋爐按用途分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機(jī)車(chē)鍋爐、船舶鍋爐和生活鍋爐，按結(jié)構(gòu)分為水管鍋爐、火管鍋爐二種，前者是煙氣在管內(nèi)流動(dòng)。有時(shí)又按壓力分為低壓、中壓、高壓與超高壓鍋爐四個(gè)等級(jí)。二、鍋爐的危險(xiǎn)因素鍋爐在運(yùn)行時(shí)，不僅要承受一定的溫度和壓力，而且要遭受介質(zhì)的侵蝕和飛灰磨損，因此具有爆炸的危險(xiǎn)。如果鍋爐在設(shè)計(jì)制造及安裝過(guò)程中存在缺陷或因年久失修，或違反操作規(guī)程都可能出現(xiàn)嚴(yán)重的事故。江蘇一浴室鍋爐爆炸造成1死4傷鍋爐常見(jiàn)的危險(xiǎn)因素有：1、水位異常。主要是在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生缺水和滿(mǎn)水。當(dāng)嚴(yán)重缺水時(shí)，水冷壁管已部分干燒、過(guò)

2、熱，如果此時(shí)強(qiáng)行進(jìn)水，使溫度很高的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，同時(shí)水大量氣化會(huì)造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。為此鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)絕不能立即加水，應(yīng)立即熄火停爐。滿(mǎn)水也會(huì)使蒸汽壓力嚴(yán)重波動(dòng)造成鍋爐損壞，此時(shí)應(yīng)減少給水或及時(shí)排水，必要時(shí)也應(yīng)停爐。2、汽水共騰。主要是鍋爐水位波動(dòng)幅度異常，水面翻騰程度大。原因是爐水中含鹽量高，管壁結(jié)垢嚴(yán)重，水汽化受擾動(dòng)使蒸汽系統(tǒng)壓力嚴(yán)重波動(dòng)，有時(shí)還可引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞，甚至造成爐管爆裂。3、爐膛爆炸。爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)發(fā)生可燃物瞬時(shí)爆燃的現(xiàn)象。其原因主要是點(diǎn)火前爐膛內(nèi)存在可燃物，一般是點(diǎn)火不成功沒(méi)有及時(shí)清理爐膛而留存下來(lái)的，當(dāng)再次點(diǎn)火時(shí)就

3、可導(dǎo)致?tīng)t膛內(nèi)的可燃?xì)怏w、可燃物發(fā)生爆燃。為此，鍋爐點(diǎn)火前必須通風(fēng)置換，清除可燃物，使其濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于爆炸界限。1）鍋爐房，每層至少應(yīng)有兩個(gè)出口，分別設(shè)在兩側(cè)，門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，在鍋爐運(yùn)行期間不準(zhǔn)鎖住或栓住，鍋爐房?jī)?nèi)的工作室或生活室的門(mén)應(yīng)向鍋爐房?jī)?nèi)開(kāi)。2）鍋爐運(yùn)行要有操作規(guī)程、交接班制度、水質(zhì)管理制度、定期檢驗(yàn)制度等。3）運(yùn)行鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，每6年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)4）蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：①鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時(shí)；②不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時(shí)；③鍋爐水位已經(jīng)升到運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時(shí)；

4、④給水機(jī)械全部失效；⑤水位表或安全閥全部失效；⑥鍋爐元件損壞，危機(jī)運(yùn)行人員安全；⑦燃燒設(shè)備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅；⑧其它異常運(yùn)行情況。壓力容器類(lèi)似鍋爐，是承受壓力的密閉容器。有些壓力容器盛裝可燃介質(zhì)，一旦發(fā)生泄露，這些可燃?xì)怏w會(huì)立即與空氣混合并達(dá)到爆炸極限，若遇到火源即可導(dǎo)致二次爆炸火燃燒等連鎖反應(yīng)，造成特大的火災(zāi)、爆炸和傷亡事故。四、壓力容器的危險(xiǎn)因素由于壓力容器是在壓力狀態(tài)下運(yùn)行，內(nèi)部介質(zhì)又有可能是有毒可燃的。所以壓力容器一旦發(fā)生事故必須進(jìn)行周密檢查和必要的技術(shù)措施。一般壓力容器破裂原因可分為韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等五種形式。1、壓力容器設(shè)計(jì)及其制

5、造必須按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》中規(guī)定的符合等級(jí)類(lèi)別的設(shè)計(jì)制造單位進(jìn)行，其受壓元件焊接工作，必須由經(jīng)過(guò)考核合格的焊工擔(dān)任。焊縫的表面質(zhì)量必須符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作表面探傷，不允許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見(jiàn)的夾渣等缺陷。五、壓力容器危險(xiǎn)的防護(hù)措施2、壓力容器制成后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。5、使用壓力容器的單位，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。3、壓力容器應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)及切斷閥等安全附件。在容器運(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)安全附件加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn)，保持齊全、靈敏、可靠。4、使用壓力容器的單位，必須向當(dāng)?shù)貕毫θ萜靼?/p>

6、全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記并取得使用證，才能將設(shè)備投入運(yùn)行。使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備數(shù)量和安全性能要求，設(shè)專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毤夹g(shù)人員，加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理，建立和健全安全管理制度。6、壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，每年至少一次外部檢查，每年至少一次外部檢查，每3年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每6年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，使用期達(dá)20年，每年至少進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)情況，確定全面檢驗(yàn)時(shí)間和作出能否使用的結(jié)論。7、壓力容器的殼體及受壓元件不得有裂紋存在，經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重裂紋的容器，應(yīng)分析原因，采取措施加以消除、修理、更換或報(bào)廢。對(duì)于壓力容器操作人員，安全要求如下：1、操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程；

7、2、壓力容器操作人員必須是受過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考核并取得操作資格證書(shū)的人員，必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉操作工藝條件；3、應(yīng)做到平穩(wěn)操作，緩慢加壓和卸壓，緩慢地升溫和降溫，運(yùn)行期間，保持壓力和溫度的相對(duì)穩(wěn)定；7、掌握緊急情況的處理方法，發(fā)生故障，嚴(yán)重威脅安全時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施，停止容器運(yùn)行，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。4、嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；5、做好班前、班中和班后的檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不正常狀態(tài)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理；6、認(rèn)真填寫(xiě)操作記