煉油企業(yè)節(jié)能潛力及對策探討

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1、煉油企業(yè)節(jié)能潛力及對策探討：本文對煉油行業(yè)的節(jié)能潛力進行分析,給出了幾條節(jié)能降耗措施。同時結(jié)合自身工作經(jīng)驗,總結(jié)常減壓蒸餾裝置的節(jié)能降耗措施，努力提高加熱爐效。　　關(guān)鍵詞：節(jié)能降耗　　　　1.我國煉油節(jié)能的潛力　　1.1我國煉油能耗現(xiàn)有的水平。從單個裝置來說，除了蒸餾裝置與國際先進水平差距不是太大以外，其他裝置的能耗與國際先進水平還是有相當差距的，從整個煉油能耗來說，同國外先進的煉油廠相比，我國煉油廠的能耗，大概每噸原油還高10一20公斤標油左右，與發(fā)達國家的差距甚大?！　?.2工藝裝置節(jié)能的潛力。說輔助系統(tǒng)的節(jié)能潛力很大，這是非常正確的。比如我們的儲運系統(tǒng)的能耗還有很大

2、的降低潛力。但是不能就此說工藝裝置就沒有節(jié)能的潛力了。除了常壓裝置，其它特別是催化裂化裝置、延遲焦化裝置、重整裝置和潤滑油裝置都有相當大的節(jié)能潛力，無論是跟國外的先進水平相比，還是從國內(nèi)的先進落后比較來看都是如此?！　?.3蒸汽動力系統(tǒng)是當前我國石化企業(yè)節(jié)能的最大潛力所在。蒸汽動力系統(tǒng)是在80年代節(jié)能工作當中沒有系統(tǒng)地完整地抓的一個煉廠節(jié)能的潛力。由于我們的煉油廠許多都是在250萬噸/年的基礎(chǔ)上逐漸擴建起來的，除了“煤代油”上的一批較大型燒煤電站外，大部分煉廠蒸汽動力系統(tǒng)是在燒油、氣的中壓120口h鍋爐、1.2MAX進料霧化噴嘴,國內(nèi)的LPC-1、BWJ和KH-4等高效噴

3、嘴;②先進的提升管出口快速分離技術(shù),用VQS、VSS、VDS、FSC等控制反應(yīng)時間,減少二次裂化引起的生焦。三是采用高效的汽提技術(shù),減少可汽提焦的生成?！　?.2蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化及凝結(jié)水回收　　煉油廠使用蒸汽的能耗占煉油廠總能耗的13.86%，是煉油廠節(jié)能工作的重點之一。對蒸汽的生產(chǎn)、輸送、使用和回收利用等全過程進行用能合理性分析，對節(jié)能非常有意義。主要從以下幾方面進行工作:①提高轉(zhuǎn)換效率，降低供汽能耗。②分級供汽，充分利用蒸汽能級。③改善用汽狀況，減少蒸汽消耗。④合理使用伴熱蒸汽(或熱水)，加強凝結(jié)水回收。系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計和運行的四個階段為:①蒸汽的產(chǎn)生:充分利用當?shù)厝剂腺Y

4、源以及工藝余熱發(fā)汽，或用低溫余熱加熱補給水，用凝結(jié)水預(yù)熱加熱軟化水以減少動力站自用汽和燃料;②蒸汽的傳輸:優(yōu)化設(shè)計蒸汽傳輸管X，使系統(tǒng)能夠適應(yīng)不同工況，以減少蒸汽數(shù)量損失和品質(zhì)降低;③蒸汽的使用:在充分保障汽輪機驅(qū)動、再沸器、多效蒸發(fā)加熱、介質(zhì)伴熱以及儲罐維溫等用汽設(shè)備工作的情況下，盡量減少蒸汽的數(shù)量損失和品質(zhì)降低的間接損失(需求量增大)，避免低壓蒸汽放空、高壓及中壓蒸汽減溫減壓;④凝結(jié)水的回收:強化凝結(jié)水回收系統(tǒng)，在保障上游換熱的基礎(chǔ)上，回收約80%的凝結(jié)水。　　2.3強化加熱爐管理,設(shè)置空氣預(yù)熱器和廢熱鍋爐技術(shù),提高爐熱效率　　2.3.1降低空氣比,提高燃燒火焰溫度和

5、燃燒效率　　在管式加熱爐下游設(shè)置空氣預(yù)熱器,充分利用對流室加熱工藝介質(zhì),縮小煙氣和介質(zhì)之間的溫差,在廢熱鍋爐設(shè)置鼓風機強制吸排氣。近幾年開始用DCS或PLC程序控制煙道檔板,在線測定和調(diào)整氧含量,使燃燒用空氣均衡進入燃燒器,有利于燃料混合,空氣比可降至自然通風水平以下,加熱爐能長期平穩(wěn)保持在最佳工況下運行。對于采用重質(zhì)燃料油的加熱爐,應(yīng)考慮使用添加劑技術(shù),降低露點溫度,減少結(jié)垢,降低燃料油消耗?！　?.3.2加熱爐強化燃燒技術(shù)　　采用強制通風,噴嘴進風為多級進風,燃氣、燃油噴槍均采用多級強化霧化結(jié)構(gòu),有助于燃料的混合、蒸發(fā)與燃燒,實現(xiàn)燃料在燃燒室內(nèi)的快速完全燃燒。高溫煙氣

6、以高速度從喉口噴出,在爐膛內(nèi)起到射流作用,使爐膛煙氣流動更加均勻,提高了爐管表面平均熱強度,從而提高加熱爐總熱負荷,提高加熱爐處理能力。加熱爐高效燒嘴技術(shù)新型燃油火嘴具有以下特點:①可采用低壓蒸汽(或空氣)霧化;②霧化質(zhì)量好,可實現(xiàn)多級霧化;③火焰剛性強;④調(diào)節(jié)比寬;⑤不易結(jié)焦、積炭與堵塞,適用的燃油粘度范圍大,使用維修方便。新型瓦斯火嘴有如下特點:①多排孔交錯排列,增大噴孔間距與噴孔直徑之比,減小了多股射流相互干擾,且有利于燃料與風摻混,改善燃燒狀況;②每排孔與軸線的夾角不同,可根據(jù)不同負荷,控制火焰形狀,使燃料與空氣混合均勻;③根據(jù)風在橫截面上分布量的大小,每排孔直徑

7、大小不同。采用上述2種措施,加強了燃料與風的混和,降低了過?？諝庀禂?shù),減少了排氣污染,增強了火嘴剛性,燃燒效率提高?！　?.結(jié)束語　　節(jié)能管理是企業(yè)管理的一個重要組成部分，加強節(jié)能管理、提高能源利用效率是目前石油化工企業(yè)轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制的重要內(nèi)容，也是提高企業(yè)效益和加強企業(yè)競爭力的重要手段。石油化工企業(yè)深化節(jié)能的方向在于以“全面、全員、全過程”為核心的全面節(jié)能管理。石油化工企業(yè)節(jié)能管理的研究是一項重大的系統(tǒng)工程，在研究企業(yè)節(jié)能管理的同時，要與管理機制、體制，節(jié)能技術(shù)、經(jīng)營管理等相結(jié)合。