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《寧夏回族自治區(qū)違規(guī)建成鋼鐵、電解鋁項目》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、寧夏回族自治區(qū)違規(guī)建成鋼鐵、電解鋁項目申請國家備案的報告按照《國務院關于化解產能嚴重過剩矛盾的指導意見》(國發(fā)〔2013〕41號)和《寧夏回族自治區(qū)化解產能過剩矛盾實施方案(2013年-2017年)》(寧政發(fā)〔2014〕27號)工作要求,為切實做好寧夏回族自治區(qū)違規(guī)建成鋼鐵、電解鋁項目清理整頓、申請備案工作,自治區(qū)政府在核查各地級市對鋼鐵、電解鋁違規(guī)建設項目的清理整頓情況基礎上,制定了本報告。一、基本情況(一)鋼鐵行業(yè)基本情況寧夏現有鋼鐵企業(yè)5戶,分別是寧夏申銀特鋼股份有限公司、寧夏博宇特鋼集團有限公司、寧夏鋼鐵(集團)有限責任公司、酒鋼石嘴山鋼
2、鐵有限公司、永寧縣首峰金屬制品有限公司。全區(qū)鋼鐵行業(yè)現有煉鐵產能700萬噸,煉鋼產能780萬噸、軋鋼能力520萬噸。自2005年以來,違規(guī)建成鋼鐵項目4個,分別是寧夏申銀特鋼股份有限公司年產300萬噸特種鋼鐵項目、寧夏博宇特鋼集團有限公司年產100萬噸優(yōu)質特種鋼改造項目、寧夏鋼鐵(集團)有限責任公司年產100萬噸軋鋼技改項目和年產320萬噸鋼材項目一期1×1350m3高爐及配套設施。(二)電解鋁行業(yè)基本情況寧夏現有電解鋁企業(yè)4家,為青銅峽鋁業(yè)股份有限公司、中寧縣錦寧鋁鎂新材料有限公司、寧夏秦毅集團和秦毅集團寧夏佳盛遠達新材料有限公司。全區(qū)電解鋁行
3、業(yè)現有電解鋁產能135萬噸。自2005年以來,違規(guī)建成電解鋁項目3個,分別是中寧縣錦寧鋁鎂新材料有限公司年產42萬噸鋁鎂合金項目、青銅峽鋁業(yè)股份有限公司年產27萬噸電解鋁異地改造和年產30萬噸電解鋁異地改造項目。二、違規(guī)建成項目情況(一)違規(guī)建成鋼鐵項目情況1、寧夏申銀特鋼股份有限公司年產300萬噸特種鋼鐵項目(1)建設背景寧夏石嘴山市是國家確定的老工業(yè)基地和資源枯竭型城市,為加快產業(yè)轉型升級,實現石嘴山市可持續(xù)發(fā)展,該市在2012年通過重點招商引資,引入成立寧夏申銀特鋼股份有限公司,建設年產300萬噸特種鋼鐵項目,總投資110億元。公司位于石嘴
4、山經濟技術開發(fā)區(qū),占地面積5000畝,注冊資本10億元,現有職工人數8000余人。(2)主要建設內容項目主要建設內容包括綜合原料廠、年產360萬噸選煤廠、2×65孔5.5米搗固干熄焦爐(配套1×25MW干熄焦發(fā)電)、3×180m2帶式燒結機、3×10m2球團豎爐、3×1250m3高爐、3×120噸轉爐、1×70噸電爐、年產200萬噸螺紋鋼生產線、100萬噸中厚板生產線、50萬噸無縫鋼管生產線、6×25MW煤氣綜合利用發(fā)電機組以及相配套的物流園等公用、輔助、環(huán)保設施等。(3)目前進展情況整體項目中的鐵前系統(tǒng)的選煤、焦化、燒結、球團、高爐、2×25M
5、W綜合利用發(fā)電機組及配套設施等已于2013年4月份建成并投入試生產;鐵后系統(tǒng)的煉鋼、連鑄連軋、軋鋼等工序已完工,正在分段進行調試。預計2014年6月全部建成投入試生產。(4)經濟和社會效益整體項目達產后,年可形成洗精煤360萬噸、焦炭130萬噸、燒結礦600萬噸、鐵水350萬噸、鋼坯350萬噸、成品鋼材350萬噸、發(fā)電18億度的生產能力,并形成1500萬噸的物流量。年可實現銷售收入350億元,利稅35億元,為社會提供15000個就業(yè)崗位。2、寧夏博宇特鋼集團有限公司年產100萬噸優(yōu)質特種鋼改造項目(1)建設背景寧夏博宇特鋼集團有限公司位于石嘴山經
6、濟技術開發(fā)區(qū),其前身來自1983年從寧夏石嘴山鋼鐵廠分離后成立的寧夏焦化煉鐵總廠,1999年經改制更名為寧夏博宇焦鐵集團有限公司,2002年實行股份制改制,由國有企業(yè)改制為民營企業(yè),承擔了原國有企業(yè)職工退休、醫(yī)療等義務和責任。2011年再次更名為寧夏博宇特鋼集團有限公司,主要從事焦炭、生鐵、鋼材、石灰、新型建材、煤化工等生產。企業(yè)總資產11.9億元,注冊資本9411萬元,現有職工2000余人。其年產100萬噸優(yōu)質特種鋼材技改項目是在立足淘汰已有落后生產工藝,延長生鐵產業(yè)鏈的前提下,于2005年4月經自治區(qū)經委批復建設,計劃投資11.62億元,項目
7、在公司現有廠區(qū)內實施,無新增建設用地。(2)主要建設內容項目主要建設內容包括拆除原有148m3和179m3高爐,新建600m3、850m3高爐各一座,配套改造建設球團、燒結、煉鐵、煉鋼等生產系統(tǒng)及給排水、暖通、除塵、熱力、供電、煤氣加壓站等輔助設施。購置10m2豎爐、105m2燒結機、600m3高爐、600噸混鐵爐、2×50噸頂底復吹轉爐、70噸LF精煉爐及R9m四流連鑄機等設備。(3)目前進展情況項目在先后淘汰了年產10萬噸水泥生產線、5萬噸活性炭生產線、50m3高爐2座、148m3和179m3高爐2座、10噸平爐1座、30萬噸土法燒結、60萬
8、噸盤式燒結、50萬噸環(huán)式燒結等落后生產工藝和設備的基礎上,于2009年6月建成投產,共建成2臺180m2帶式燒結機、2座10m2球團豎爐