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《滌綸耐久阻燃劑,涂層阻燃劑,阻燃涂層膠劑,滌綸阻燃劑,棉織物用阻燃劑,環(huán)?？椢镒枞紕?無鹵環(huán)保阻燃劑》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、原料阻燃滌綸織物的染整及抗菌、消臭整理工藝探討顧浩〔蘇州市紡織工程學(xué)會印染專業(yè)委員會〕原載：第七屆全國印染后整理論文集(2008.12);6-13?【摘要】闡述了滌綸阻燃機理和原料阻燃滌綸織物的染整加工工芑及生產(chǎn)注意事項，并進一步探討了原料阻燃滌綸染色織物在保證其阻燃效果的同時，再輔之其織物具有耐久的抗菌、消臭等功能性，經(jīng)權(quán)威機構(gòu)的測試結(jié)果表明，該功能性紡織品的阻燃、抗菌、消臭三種功效均達到相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)。【關(guān)鍵詞】原料阻燃滌綸纖維織物；染整；抗菌；消臭；檢測評價?一．前言在人口密集的城市，高層建筑物亦如春筍不斷拔地而起，帶來了各種紡織纖維制品的應(yīng)用領(lǐng)
2、域尤其是家用紡織品用量的迅速增加。由于紡織品大多數(shù)存在易燃的特性，所引起火災(zāi)而由此造成人員傷亡和財產(chǎn)損失的事故不斷出現(xiàn)，由此紡織品特別是家用紡織品成為了引發(fā)室內(nèi)火災(zāi)的主要隱患。所以對于紡織品進行阻燃加工,防患于未燃就顯得十分的必要。隨著生活水平的不斷改善，人們也更注重健康、長壽的生活目標(biāo)。對賴以生存的環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量也就提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。我們知道，由于紡織品是和人們生活環(huán)境直接接觸，沾附在紡織品上的人體皮膚排泄物可為致病微生物提供傳播疾病的溫床，室內(nèi)所產(chǎn)生的不良氣味在紡織品上的吸附更加劇了室內(nèi)空氣質(zhì)量的下降。因此，近年來在一些經(jīng)濟發(fā)達的國家首先提出了紡織產(chǎn)
3、品應(yīng)具有抗菌、消臭功效的要求?；谶@些要求，本公司經(jīng)不斷反復(fù)試驗，開發(fā)生產(chǎn)出了同時集阻燃、抗菌、消臭三效一體的滌綸家用紡織品。本文將對其生產(chǎn)整理工藝及產(chǎn)品功效檢測進行探討。二．滌綸阻燃機理及阻燃整理方法2-1．阻燃劑的阻燃機理：阻燃劑是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃氣體的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。2-2．阻燃整理方法：家紡產(chǎn)品的阻燃處理技術(shù)主要有以下幾類：2-2-1永久性阻燃：滌綸永久性阻燃，就是將阻燃劑添加到纖維紡絲原液中使纖維產(chǎn)生阻燃效果。具體可分為兩個步驟，首先選用性能優(yōu)良的環(huán)
4、保型阻燃整理劑，然后采用物理、化學(xué)的方法將阻燃劑加入到紡絲纖維原料母粒中，保證均勻分布，通過共縮聚制得含阻燃成份的聚酯。由于阻燃組份均勻地連接在纖維大分子鏈上，因此可賦予該制品永久的阻燃性能，但該類阻燃纖維制品生產(chǎn)的面料價格要比經(jīng)后整理生產(chǎn)的阻燃面料貴30%~60%。2-2-2后整理阻燃：目前常用的后整理阻燃所采用的阻燃劑主要是有機鹵系、有機磷系和無機系三大類。有機鹵系阻燃劑中，溴系阻燃劑使用范圍較廣，它主要的特點是阻燃效率高、用量少，對材料的性能影響小等，但在熱裂及燃燒時生成大量的煙塵及腐蝕性氣體。有機磷系阻燃劑作為一種無鹵的阻燃劑，在毒性、生煙量和
5、環(huán)保性方面都將優(yōu)于含鹵素阻燃劑,但含磷廢棄排放物對水體也有一定潛在危害。由鹵系或磷系制成的阻燃劑大多為耐洗性后整理型，阻燃效果常常受到生產(chǎn)因素的影響而使得產(chǎn)品的阻燃效果不甚穩(wěn)定，產(chǎn)品經(jīng)多次洗滌后會造成阻燃效果下降甚至消失。無機阻燃劑的最大優(yōu)點是低毒、低煙或抑煙、低腐蝕、使用方便且價格低廉，但由于所需添加量較大及非耐久性，加之易產(chǎn)生掛霜、手感發(fā)粘、硬板等問題，所以一定程度上限制了它們的應(yīng)用范圍。2-3．阻燃滌綸的染色生產(chǎn)工藝?本公司從事阻燃滌綸染色品的加工，根據(jù)該纖維的特點，制定相應(yīng)的加工工藝，從而保證了產(chǎn)品的合格率為100%。2-3-1工藝處方精煉處理
6、：精煉劑3.0g/L防皺劑1.0g/L螯合分散劑1.0g/L浴比1:15染色：分散染料X%勻染劑1.5g/L醋酸1.0g/L防皺劑1.0g/L浴比1:10染后皂洗：專用皂洗劑2.0g/L浴比1:15生產(chǎn)流程及工藝條件坯布準(zhǔn)備→精煉（98℃×60min1.5℃/min）→排液→熱洗（80℃×15min二次）→水洗→分別加入已化透的助劑、染料→運轉(zhuǎn)10min→升溫（1℃/min至規(guī)定溫度）→保溫（30～45min）→降溫（1.0℃/min至70℃）→排液→溢流水洗15min→皂洗(80℃×15min)→熱水洗（80℃×15min）→水洗10min→出缸→脫
7、水→定型（170℃×20～30m/min）2－4．注意事項2-4-1前處理工藝阻燃滌綸纖維在紡絲和織造過程中需要加入油劑或漿料，在染整過程中則要完全去除前道中所添加的油劑和漿料，這是保證纖維染色效果的必須，也是產(chǎn)品阻燃效果能夠充分體現(xiàn)的必要條件。但必須注意到，阻燃滌綸纖維在高溫條件下的耐堿性很差，稍有不慎，纖維即被破壞造成無法挽回的損失。因此，不論是精煉還是退漿，必須采用特殊的溫和處理工藝。2-4-2染色溫度有關(guān)資料曾介紹過，阻燃滌綸的染色溫度和常規(guī)滌綸的染色溫度是相一致的，在生產(chǎn)實踐中我們發(fā)現(xiàn)，阻燃滌綸的染色溫度和纖維的旦尼爾及纖維中所含的阻燃劑含量
8、、粒徑大小是有關(guān)聯(lián)的，染色溫度越高，纖維的無定形區(qū)增加，纖維中含有的阻燃劑成分亦會造成一些流失
