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1、輕骨料混凝土技術(shù)用輕粗骨料、輕細骨料（或普通砂）、水泥膠凝材料和水配制而成的混凝土，稱之為輕骨料混凝土。若粗、細骨料均是輕質(zhì)材料，又稱全輕骨料混凝土。若粗骨料為輕質(zhì)，細骨料全部或部分采用普通砂，則稱砂輕混凝土。輕骨料混凝土一般用水泥膠凝材料，但有時也用石灰、石膏硫磺、瀝青等作為膠凝材料。一、概述輕骨料混凝土與普通混凝土不同之處，在于骨料中存在著大量空隙，也正是如此，才賦予其許多優(yōu)越的性能。輕骨料混凝土具有輕質(zhì)、高強、保溫和耐火等性能特點，并且變形性能良好，由于彈性模量較低，在一般情況下，其收縮和徐變也
2、較大。雖然多孔輕骨料的強度低于普通骨料，但是由于輕骨料的孔隙在拌和料攪拌時具有吸水作用，造成輕骨料顆粒表面的局部低水灰比，增加了骨料與水泥石的粘結(jié)力。這樣，在骨料周圍形成了堅強的水泥石外殼，約束了骨料的橫向變形，使得骨料在混凝土中處于三向受力狀態(tài)，從而提高了骨料的極限強度，使得輕骨料混凝土的強度與普通混凝土接近。二、輕骨料混凝土的主要技術(shù)指標輕骨料混凝土除滿足普通混凝土的技術(shù)要求外，還需要滿足下面的要求：（1）砂輕混凝土和全輕混凝土宜采用松散體積法進行配合比計算，砂輕混凝土也可采用絕對體積法。配合比計
3、算中粗細骨料用量均應以干燥狀態(tài)為基準。（2）根據(jù)設計要求的輕骨料混凝土的強度等級、混凝土的用途，確定粗細骨料的種類和粗骨料的最大粒徑；（3）測定粗骨料的堆積密度、筒壓強度和1h吸水率，并測定細骨料的堆積密度。各種輕骨料混凝土性能指標三、輕骨料混凝土施工技術(shù)1、輕骨料的堆放和運輸應符合下列要求：輕骨料應按不同品種分批運輸和堆放，不得混雜；輕粗骨料運輸和堆放應保持顆?；旌暇鶆?，減少離析。采用自然級配時，堆放高度不宜超過2m，并應防止樹葉、泥土和其他有害物質(zhì)混入；輕砂在堆放和運輸時，宜采取防雨措施，并防止風
4、刮飛揚。在氣溫高于或等于5℃的季節(jié)施工時，根據(jù)工程需要，預濕時間可按外界氣溫和來料的自然含水狀態(tài)確定，應提前半天或一天對輕粗骨料進行淋水或泡水預濕，然后濾干水分進行投料。在氣溫低于5℃時，不宜進行預濕處理。2、拌和物拌制應對輕粗骨料的含水率及其堆積密度進行測定。在批量拌制輕骨料混凝土拌和物前進行測定；在批量生產(chǎn)過程中抽查測定；雨天施工或發(fā)現(xiàn)拌和物稠度反常時進行測定；對預濕處理的輕粗骨料，可不測其含水率，但應測定其濕堆積密度；輕骨料混凝土生產(chǎn)時，砂輕混凝土拌和物中的各組分材料應以質(zhì)量計量；全輕混凝土拌和
5、物中輕骨料組分可采用體積計量，但宜按質(zhì)量進行校核；輕粗、細骨料和摻和料的質(zhì)量計量允許偏差為±3％；水、水泥和外加劑的質(zhì)量計量允許偏差為±2％；輕骨料混凝土拌和物必須采用強制式攪拌機攪拌；輕骨料混凝土全部加料完畢后的攪拌時間，在不采用攪拌運輸車運送混凝土拌和物時，砂輕混凝土不宜少于3min；全輕或干硬性砂輕混凝土宜為3～4min。對強度低而易破碎的輕骨料，應嚴格控制混凝土的攪拌時間。3、拌和物澆筑和成型輕骨料混凝土拌和物澆筑傾落的自由高度不應超過1.5m。當傾落高度大于1.5m時，應加串筒、斜槽或溜管等
6、輔助工具；輕骨料混凝土拌和物應采用機械振搗成型。對流動性大、能滿足強度要求的塑性拌和物以及結(jié)構(gòu)保溫類和保溫類輕骨料混凝土拌和物，可采用插搗成型；干硬性輕骨料混凝土拌和物澆筑構(gòu)件，應采用振動臺或表面加壓成型；現(xiàn)場澆筑的大模板或滑模施工的墻體等豎向結(jié)構(gòu)物，應分層澆筑，每層澆筑厚度宜控制在300～350mm；澆筑上表面積較大的構(gòu)件，當厚度小于或等于200mm時，宜采用表面振動成型；當厚度大于200mm時，宜先用插入式振搗器振搗密實后，再表面振搗；用插入式振搗器振搗時，插人間距不應大于棒的振動作用半徑的一倍。
7、連續(xù)多層澆筑時，插入式振搗器應插入下層拌和物約50mm；振搗延續(xù)時間應以拌和物搗實和避免輕骨料上浮為原則。振搗時間應根據(jù)拌和物稠度和振搗部位確定，宜為10～30s；澆筑成型后，宜采用拍板、刮板、輥子或振動抹子等工具，及時將浮在表層的輕粗骨料顆粒壓人混凝土內(nèi)。若顆粒上浮面積較大，可采用表面振動器復振，使砂漿返上，再作抹面。4、養(yǎng)護和缺陷修補輕骨料混凝土澆筑成型后應及時覆蓋和噴水養(yǎng)護。采用自然養(yǎng)護時，用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥拌制的輕骨料混凝土，濕養(yǎng)護時間不應少于7d；用粉煤灰水泥、火山灰水泥
8、拌制的輕骨料混凝土及在施工中摻緩凝型外加劑的混凝土，濕養(yǎng)護時間不應少于14d。輕骨料混凝土構(gòu)件用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護時，全部表面應覆蓋嚴密，保持膜內(nèi)有凝結(jié)水。輕骨料混凝土構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護時，成型后靜停時間不宜少于2h，并應控制升溫和降溫速度。保溫和結(jié)構(gòu)保溫類輕骨料混凝土構(gòu)件及構(gòu)筑物的表面缺陷，宜采用原配合比的砂漿修補。結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土構(gòu)件及構(gòu)筑物的表面缺陷可采用水泥砂漿修補。三、質(zhì)量保證措施由于輕骨料的松堆密度小和多孔結(jié)構(gòu)吸水的特性，使其配制的混凝土拌和物的
