蓋板涵箱涵施工技術方案

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1、上饒經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)上二路延伸段道路工程kO+891鋼筋混凝土箱涵專項施工方案江西昌廈建設工程集團公司2012年7月25日目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、施工原則2四、施工主要機械及施工工藝流程2-6五＞施工人胃6六、安全文明施工管理措施6七、環(huán)境保護措施6—7Au、季節(jié)性施工措施7-8九、施工管理網(wǎng)絡圖9十、施工管理網(wǎng)絡圖10一、工程概況1、上二路是上饒經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)內(nèi)的三條縱向主干道之一，位于開發(fā)區(qū)中部，所經(jīng)區(qū)域是上饒經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)即將開發(fā)建設的集中區(qū)域。上二路道路設計起點為上饒經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)與惟義路交叉口

2、，終點為上饒經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)近期拓展區(qū)的南界，與之相交的開發(fā)區(qū)主干道有饒二路、合口中路、焦石大道、董團大道等，線路總長5.463Km;其中工業(yè)大道與惟義路交叉口至合口中路為拓寬改造段，長0.78Km;上二路紅線寬度均為60m，設計采用三塊板型式（雙向六車道），機動車道結構為4cm厚細粒式瀝青砼面層，粘層瀝青，8cm厚粗粒式瀝青娩面層，乳化瀝青透油層、下封層，40cm厚水泥穩(wěn)定砂堿基層，20cm厚級配砂礫基層。沿線設有1座箱涵，2座蓋板涵，5座圓管涵。K0+891處為一座鋼筋混凝土箱涵，與道路中心線斜交119.52度

3、。箱體凈跨B為5.0m,凈高為2.5m，長度78.06m，頂板厚50厘米，兩側箱壁厚50厘米，底板厚50厘米，箱體兩側分別設置4米長度的洞口鋼筋混凝土翼墻,洞口河床鋪砌厚600mmM7.5水泥砂漿砌MU30片石,道路中心線距兩側22.5m處箱涵墻體與頂板相交處預留dlOOO雨水管孔。基層墊層混凝土強度為C20,頂板、底板、壁板等現(xiàn)澆構件為C30。二、編制依據(jù)《公里橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準》（CJJ2-90）三、編制原則1、在充分理解設計圖紙的基礎上，以設計文件及有

4、關規(guī)范為依據(jù),緊密結合現(xiàn)場實際情況，編制經(jīng)濟合理、切實可行的施工方案。2、采用合理及先進的施工技術、施工工藝流程，選擇高效施工設備，組織嚴密，嚴格管理，確保工程質(zhì)量目標。3、施工進度安排高效、合理，施工區(qū)段劃分科學，符合施工現(xiàn)場實際情況。施工主要機械及施工工藝流程1、基坑開挖箱涵開挖深度較深，平均達3?4m，由于箱涵建于原有河道之上,水流影響施工，因此擬在k0+870位置使用沙袋圍堰將小河水流改道以利施工。根據(jù)施工圖中基礎平面尺寸在路基上用石灰畫出幵挖范圍，考慮到涵洞基礎模板的安裝及基坑回填的工作面，石灰框應比基

5、礎平面尺寸放大50cm。根據(jù)木標段不同地質(zhì)情況來控制邊坡，土質(zhì)較好的地方原則上不考慮放邊坡，而垂直下挖，以減少回填量，保證回填質(zhì)量。土質(zhì)不好的地方，邊坡按1:1.5控制。2、砂礫墊層及砼基礎的施工基坑幵挖好，經(jīng)檢查坑底的標高及底部的平整度合格后，方可在箱身端部及箱身中部鋪筑砂礫墊層，砂礫墊層必須壓實，并確保其厚度、壓實度、頂面標高及平整度滿足要求。而后澆筑10cm厚的砼墊層，砼墊層必須保證其強度、頂標高與平整度。3、基礎砼澆筑：10cm厚砼墊層澆筑好后，對控制點樁位進行復測，并檢查其標高，合格后，即可彈出箱底板的

6、控制邊線及中心線，綁扎鋼筋及安裝基礎模板，模板采用鋼模，模板安裝吋必須保證模內(nèi)尺寸，及中線偏位。砼澆筑至底板內(nèi)壁以上30cm處，為保證后澆混凝土的結合，砼頂面要進行鑿毛清理處理。4、支架、模板1）支架：采用小鋼管支架與6X8cm方木組合。2）模板:①具有可靠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能長久的承受施工過程中的各項荷載，保證結構各部形狀、尺寸準確。②采用木模板；結構表面外露的模板采用同一類別新購木模板和同一類別的脫模劑。模板表面平整，無變形，接縫嚴密不漏漿。③模板的撓度：結構外露表面的模板，不應超過1/400跨徑，結構隱

7、蔽表面的模板，不應超過1/250跨徑。④次板的面板變形〈0.5mmo⑤模板應按圖設置突出或凹槽的飾線，當有突出角，應作成倒角或削邊，以便脫模。⑥禁止用廢機油作脫模劑。⑦當所有和模板有關的工作做完，待澆混凝土構件中所有預埋件安裝完，并經(jīng)監(jiān)理工程師對該模板和物件檢查完畢，才能澆筑混凝土。⑧應控制模板中澆筑混凝土速度，使不致發(fā)生超過規(guī)定所容許的模板或模板節(jié)間的撓度。3）金屬連接件：在模板內(nèi)的金屬連接件或錨固件，應至少在跑混凝土表面深度25mm處將其拆卸，且不損傷混凝土。在混凝土表面所留空洞應用水泥砂漿填塞，表面應堅固、

8、光滑、顏色均勻。5、鋼筋制作與安裝1）鋼筋制作鋼筋下料要根據(jù)圖紙統(tǒng)一規(guī)劃，為鋼筋的彎制及焊接留有足夠的回旋余地。鋼筋彎制要嚴格控制彎曲點位置，彎曲半徑，彎曲角度。彎曲點位置偏差小于lcm，彎曲角度偏差小于1，彎曲半徑大于5d（彎曲角度90）或大于15d（彎曲角度小于90），平直段長度大于10d。2）鋼筋的焊接鋼筋焊接采用電弧焊、手工焊接；雙面焊焊接長度彡5d，焊縫要飽滿，