大崗山混凝土雙曲拱壩施工關(guān)鍵技術(shù)研究

大崗山混凝土雙曲拱壩施工關(guān)鍵技術(shù)研究

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1、大崗山混凝土雙曲拱壩施工關(guān)鍵技術(shù)研究葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司王國勝摘要:木文通過對(duì)大崗山水電站雙曲拱壩施工過程中的壩基開挖、復(fù)雜地質(zhì)條件下壩基處理、拱壩的固結(jié)灌漿、高性能混凝土配合比試驗(yàn)、混凝土高效入倉、高拱壩的溫控防裂、后期冷卻和全年封拱接縫灌槳施工等方面的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究和總結(jié),意在進(jìn)一步探討和提升高拱壩工程施工技術(shù)。關(guān)鍵詞:大崗山;雙曲拱壩施工;關(guān)鍵技術(shù);研究1、概述大崗山大壩為混凝土雙曲拱壩,壩頂高程1135.0m,建基面高程925.0m,最大壩高210.0m,壩頂厚10m,壩底厚52m,壩頂中心線弧長(zhǎng)635.467m,壩體混凝土工程量約325萬m3。壩體設(shè)

2、置28條橫縫,計(jì)29個(gè)壩段,橫縫間距在22m左右,平均壩段寬度為22.6m,施工不設(shè)縱縫。壩體設(shè)置4個(gè)泄洪深孔沿溢流中心線對(duì)稱布置,進(jìn)口堰頂高程分別為1050.00m、1049.00mo進(jìn)口尺寸為6.00m×12.40m(寬高),進(jìn)水口為喇叭形,孔頂采用橢園曲線,體型設(shè)計(jì)采用“壓力下彎型”。出口斷面尺寸6.0001&110^;6.60巾(寬&110^5;高),出口底坎高程分別為1042.60m和1045.94m,進(jìn)口段設(shè)事故檢修閘門,出口設(shè)弧形工作閘門。壩身臨時(shí)導(dǎo)流底孔分別設(shè)置在1000.00m、1011.00m高程,其中在14#、15#壩段內(nèi)1000.0

3、0m高程布置2個(gè)導(dǎo)流底孔,17#壩段1011.00m高程布置1個(gè)導(dǎo)流底孔,孔口尺寸均為5.50×7.00m(寬×高)。2、拱壩開挖施工技術(shù)2.1大壩拱肩槽爆破施工技術(shù)大尚山大壩壩肩開挖受壩基卸荷裂隙、斷層、輝綠巖脈帶和開挖輪廓面呈扇形擴(kuò)散的扭曲結(jié)構(gòu)影響,爆破成型難度大,同時(shí)由于拱壩受力復(fù)雜,對(duì)建基面殲挖質(zhì)量要求高,因此在開挖前建立開挖精細(xì)化爆破施工技術(shù)管理體系,按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求,采用質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度,巖石聲波,孔內(nèi)電視,平整度和超欠挖檢測(cè)等手段,實(shí)現(xiàn)對(duì)爆破效果的定量化評(píng)價(jià);采用多段毫秒延時(shí),預(yù)裂控制爆破技術(shù),實(shí)現(xiàn)定量的精細(xì)化爆破設(shè)計(jì);采用精細(xì)化的施

4、工管理,定量化的爆破設(shè)計(jì),精細(xì)爆破的施工工藝和管理體系,保證了大壩建基面達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并一次性通過專家驗(yàn)收。2.2土石方開挖出渣施工技術(shù)大壩工程地處峽谷地區(qū),兩側(cè)III體陡峻,施工道路布置困難,為確保壩肩開挖過程中減少對(duì)山體植被的破壞,出渣采用“推渣(或汽車倒渣)下河,河床裝渣”的方式進(jìn)行,沿邊坡開挖外邊線布置溜渣點(diǎn),并在各溜渣點(diǎn)下部的基坑布置出渣工作面,各出渣工作面相互獨(dú)立,冇效緩解了邊坡下渣與基坑出渣的矛盾,加快了出渣進(jìn)度;下河的渣料利用原左右岸低線公路出渣,解決了開挖出渣施工難的問題,降低了施工成本,滿足環(huán)保施工要求。2.3壩基及邊坡開挖支護(hù)處理施工技術(shù)綜合采用

5、預(yù)應(yīng)力錨索加固技術(shù)、表層覆蓋式框格梁、系統(tǒng)砂漿錨桿(隨機(jī)錨桿)、掛網(wǎng)噴護(hù)、貼坡混凝土、排水工程及抗剪洞(斜井)等綜合支護(hù)處理措施,并結(jié)合安全監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析,解決高陡邊坡開挖安全穩(wěn)定技術(shù)難題。3、壩基基礎(chǔ)處理施工技術(shù)3.1復(fù)雜地質(zhì)條件下壩基及邊坡處理技術(shù)大壩邊坡及壩基輝綠巖脈帶、斷層和破碎帶較多,地質(zhì)條件復(fù)雜,按設(shè)計(jì)要求,本工程采用混凝土墊座、置換和固結(jié)灌漿等對(duì)斷層和巖脈帶置換加固處理技術(shù),采用抗剪洞和固結(jié)灌漿施工技術(shù)等綜合措施對(duì)邊坡進(jìn)行深層地質(zhì)缺陷處理,以提高邊坡的穩(wěn)定和基礎(chǔ)承載能力。如:右岸邊坡XL316卸荷裂隙帶及f231斷層采取了布置抗剪洞、錨固洞為主,結(jié)合錨索、

6、錨桿、排水、灌漿和貼坡混凝土等綜合加固處理措施;右岸1090m~1135m高程拱肩槽采取墊座置換加固處理;河床部位917m~925m采取混凝上置換加固處理等。3.2壩基固結(jié)灌漿綜合施工技術(shù)大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿工程量火,與混凝土施工存在較大干擾。基礎(chǔ)固結(jié)灌漿處理方式:河床壩段采用奮蓋重固結(jié)灌漿、緩坡壩段采用無蓋重加冇蓋重固結(jié)灌漿、陡坡壩段采用無蓋重加引管冇蓋重灌漿等不同組合方式的設(shè)計(jì)與施工技術(shù)及其配套措施。為避免奮蓋重固結(jié)灌漿鉆孔損壞冷卻水管和監(jiān)測(cè)儀器(包括電纜線),在緩坡及河床壩段基礎(chǔ)倉位施工時(shí)采用1.5m分層澆筑,冷卻水管(鋼管)布設(shè)采用測(cè)量放樣精確定位(冷卻水管鋪設(shè)自

7、下而上均要求在鉛垂面上),在固結(jié)灌漿過程中,對(duì)每個(gè)灌漿孔按布孔圖的要求進(jìn)行測(cè)量定位,鉆機(jī)按放樣點(diǎn)垂直混凝土面造孔,并控制好鉆桿的偏差;通過以上措施,冷卻水管被打斷的幾率大大減少。另外精細(xì)化的固結(jié)灌漿施工工藝與鉆灌作業(yè),也是保證基礎(chǔ)固結(jié)灌漿效果、巖體加固質(zhì)量和壩體通水冷卻的關(guān)鍵。由于大壩固結(jié)灌漿工程量大,且在不同的區(qū)域采用不同灌漿方式,導(dǎo)致固結(jié)灌漿對(duì)大壩的混凝土施工進(jìn)度有很大的影響,II占用大壩施工直線工期。因此,為了減少固結(jié)灌漿對(duì)大壩工期的影響,在實(shí)施過程中,先集中所奮的資源將河床壩段的有蓋重灌漿全部完成,然后加大資源投入將灌漿工作轉(zhuǎn)移到左右岸的緩坡

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