改善水力條件,提高出廠水水質(zhì)

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1、改善水力條件,提高出廠水水質(zhì)：介紹了供水公司仙河水廠某段時期出廠水濁度高，通過調(diào)整加藥量等多種措施仍無法降低濁度，然后通過改善水力條件，增大反應(yīng)沉淀池的設(shè)計負(fù)荷后，沉淀池、濾池出水濁度均明顯降低，并且對于過程水CODMn的去除率明顯提高?！　￡P(guān)鍵詞：X格反應(yīng)池斜管沉淀池V型濾池水力條件　　英文：　　Introducestheetimeduringtheriverfactoryfactoryanykindsofmeasuresarestillcannotreduceturbidity,thenthroughhydraulicconditionsimprove,i

2、ncreasethereactionofthedesignloadtraps,sedimentbasins,pondseffluentturbidityovalrateincreasedsignificantly.　?。篢V：A：　　供水公司仙河水廠于1988年11月25日成立，原設(shè)計供水能力10萬m3,處理工藝為脈沖澄清池虹吸濾池。2003年9月，仙河水廠進(jìn)行了工藝改造，東組工藝停用，西組工藝采用X格反應(yīng)池斜管沉淀池V型濾池，設(shè)計供水能力5萬m3，實(shí)際供水量為2.5-3萬m3，僅為設(shè)計水量的50-60%。服務(wù)人口5萬人，服務(wù)居民戶數(shù)12946戶?！　‰S著社會

3、的發(fā)展，在人們增強(qiáng)環(huán)保意識的同時，日益關(guān)注水質(zhì)安全，提高水處理技術(shù)就愈加重要，因此，優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行，提升水質(zhì)指標(biāo)，成為水廠的當(dāng)務(wù)之急?！　」┧疽詢?yōu)質(zhì)供水為目標(biāo)，以GB5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和CJ/T2006《城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》為基礎(chǔ)，制定了更加嚴(yán)格的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《供水公司水質(zhì)管理規(guī)范》，出廠水對于渾濁度的要求由國標(biāo)的1NTU降低為0.3NTU，這就給常規(guī)給水處理工藝帶來更高的要求，我們制定了嚴(yán)格的中間制水環(huán)節(jié)質(zhì)量控制目標(biāo)，以確保出廠水水質(zhì)達(dá)到0.3NTU以內(nèi)?！　?、斜管沉淀池出水濁度控制在2.0NTU以下?！　?、進(jìn)一步提高濾池濁質(zhì)的去除率，

4、確保85％去濁率，以便把濾池的出水濁度控制在0.3NTU以內(nèi)?！　?003年改造以來，仙河水廠現(xiàn)有水處理工藝的設(shè)計目標(biāo)值為：斜管沉淀池出水濁度5.0NTU，濾池的出水濁度1.0NTU，而我們制定的目標(biāo)值提高了一倍，要實(shí)現(xiàn)這樣的目標(biāo)，在沒有深度處理工藝的前提下，只有通過強(qiáng)化常規(guī)處理工藝來實(shí)現(xiàn)。目前采用的處理工藝如下圖：　　　　　　1、改善水力條件運(yùn)行方案的提出　　進(jìn)入6月份以來，斜管沉淀池出水濁度居高不下，甚至超出限定值3NTU,造成濾池負(fù)擔(dān)較重，濾池除濁率持續(xù)下降。采用上述處理工藝仍達(dá)不能滿足水質(zhì)要求，直接影響到公司內(nèi)定的0.3NTU濁度的保持。為達(dá)到水質(zhì)指標(biāo)

5、，沿用上述處理工藝流程及加大投藥量對處理效果的改善有限。　　　　　　由此看出，連續(xù)幾天，斜管沉淀池出水濁度居高不下，直接影響到V型濾池出水水質(zhì)。如不采取措施，必然會影響到清水泵房出廠水水質(zhì)?！　♂槍@種情況，仙河水廠充分挖掘現(xiàn)有工藝潛力,不斷探索提高水處理能力的優(yōu)化工藝措施,圍繞如何提高水廠水處理能力進(jìn)行分析試驗(yàn)，考慮到影響絮凝效果的各項(xiàng)因素，挖掘改善潛力。通常，在水廠水處理構(gòu)筑物不變的情況下，很少考慮到從水力條件上對混凝效果進(jìn)行改善，實(shí)際上改變思路，通過調(diào)整提升水泵流量，就可以增大反應(yīng)池入口處的水流流速，因此，從改善水力條件入手來強(qiáng)化混凝效果是可行的。通過經(jīng)

6、驗(yàn)?zāi)繙y法、燒杯試驗(yàn)與生產(chǎn)試運(yùn)行相結(jié)合,確定了反應(yīng)沉淀池單雙池交替運(yùn)行、PPC預(yù)氧化與助濾劑聯(lián)用的工藝運(yùn)行措施，以確保達(dá)到公司對于生活飲用水渾濁度指標(biāo)的要求。　　2、工作機(jī)理：　　由混凝動力學(xué)可知：流動水體的水力作用對加速顆粒絮凝起主導(dǎo)作用。因此混合需要快速劇烈。正是基于上述機(jī)理，為調(diào)整混合與絮凝反應(yīng)的時間，使藥劑充分發(fā)揮作用，考慮從水力條件上改進(jìn)，單雙池交替運(yùn)行時，相應(yīng)提高進(jìn)水流量，以使原水與混凝劑混合最初階段保持較大流速，進(jìn)一步改善G值，盡量接近最佳GT值，提高單位體積內(nèi)的膠體顆粒有效碰撞系數(shù)，促使顆粒與混凝劑的水解聚合反應(yīng)達(dá)到最優(yōu)，為形成良好絮凝體創(chuàng)造良好

7、的水力條件。進(jìn)而提高沉淀池的濁質(zhì)去除率?！　⊥ㄟ^投入高錳酸鉀復(fù)合藥劑，氧化分解有機(jī)物，有效的改變了膠體顆粒的表面特性，從而使其更易脫穩(wěn)，形成的余濁，在聚合硫酸鐵鋁助濾劑的協(xié)同作用下，使其在穿透濾池前，再一次產(chǎn)生絮凝，形成較大的更易被濾池截留的絮體顆粒，進(jìn)一步提高了濾池的濁質(zhì)去除率。不僅提高了后續(xù)工藝加氯消毒效果，降低了加氯量，而且對水中有機(jī)物的去除，均有較好作用。　　3、實(shí)施措施　　清水池水位較低為2.6m時，將兩組反應(yīng)沉淀池進(jìn)水流量調(diào)高；清水池水位上升至3.4m較高時，采用單組反應(yīng)沉淀池運(yùn)行，同時保持單池1000m3/h的進(jìn)水流量。　　具體運(yùn)行方案的制定：　

8、　1、反應(yīng)沉淀池采用單池與雙池交替運(yùn)行