改善工藝，提高外輸污水水質(zhì)

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1、改善工藝，提高外輸污水水質(zhì)中石化勝利油田河口采油廠集輸大隊(duì)崔顯紅丁嵯劉同玲王升一、前言隨著油田的進(jìn)一步發(fā)展，對(duì)回注污水的要求越來(lái)越高。油田已進(jìn)入高含水開發(fā)階段，注水開發(fā)成為油出穩(wěn)產(chǎn)的主要措施，如果含油污水不合理處理回注和排放，不僅使油田地面設(shè)施不能正常運(yùn)作，而且會(huì)因地層堵塞而帶來(lái)危害，同時(shí)也會(huì)造成環(huán)境污染，影響油田安全生產(chǎn)。因此，注入水水質(zhì)是影響注水開發(fā)效果的關(guān)鍵，注入水水質(zhì)的達(dá)標(biāo)不僅是油出開發(fā)、地層保護(hù)的需要，而且是采油廠的一項(xiàng)牛產(chǎn)指標(biāo)，同時(shí)也是降木增效的需要。2012年以前，丁王污水處理站污水全部外輸至大北站，外輸污水含油指標(biāo)為50mg/l,對(duì)

2、懸浮固體含量無(wú)要求。自2013年5月伊始，丁王污水處理站污水除一部分外輸至大北站外，另一部分還將輸給丁王注水站供四礦大35和402隊(duì)注水，外輸污水含油指標(biāo)降為8mg/L,懸浮固體含量指標(biāo)為3mg/Lo這就勢(shì)必要求我們必須全力保證輸給四礦的注水水質(zhì)在所要求的指標(biāo)范圍內(nèi)。二、簡(jiǎn)介丁王污水處理站投產(chǎn)于1994年,擁有泵類設(shè)備2臺(tái)，污水罐2座。設(shè)計(jì)污水處理能力為0.08×104m3/d,實(shí)際污水處理量己達(dá)到0.08×104m3/d左右，處于滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。丁王污水處理站主要靠的是重力分離法，也就是根據(jù)油和水的密度不同，利用油和水的密

3、度差進(jìn)行自然沉降分離使油上浮，達(dá)到油水分離的目的，工藝流程簡(jiǎn)單。工藝流程簡(jiǎn)圖如下：三、現(xiàn)狀調(diào)查及存在問題對(duì)20口年1月?12月外輸污水水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)查可以看出，2011年站內(nèi)外輸污水含油量平均為29.52mg/L,懸浮固體含量平均為26.89mg/L,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到注水水質(zhì)的要求。通過(guò)分析研究，我們認(rèn)為主要存在以下問題：1、污水處理工藝不配套。站內(nèi)污水處理工藝過(guò)于簡(jiǎn)單，缺乏有效的處理手段，沒有除油罐、緩沖罐和過(guò)濾設(shè)備，污水在罐內(nèi)停留時(shí)間短，且罐內(nèi)無(wú)沖排砂設(shè)施，只需簡(jiǎn)單的重力沉降后，就直接外輸至大北站和丁王注水站，嚴(yán)重影響著外輸污水水質(zhì)。2、無(wú)加藥工藝和

4、措施通常在污水處理過(guò)程中加入一些合適的藥劑，可以使水處理達(dá)到事半功倍的效果，在國(guó)內(nèi)外同類型站庫(kù)的污水處理中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。丁王污水處理站在整個(gè)污水處理過(guò)程中沒有加藥工藝，勢(shì)必影響除油效果。四、改造方案及措施1、建立完善的污水處理工藝。(1)選擇合理的污水處理工藝，增加相關(guān)污水處理設(shè)施。以目前丁王污水處理站工藝很難去除污水中的油滴。經(jīng)過(guò)調(diào)查我們發(fā)現(xiàn)，丁王站原油密度低，只有0.88kg/L,油水密度差大，可通過(guò)延長(zhǎng)沉降吋間，利用重力自然沉降就可以去除污水中的油滴。為此我們決定采用先進(jìn)行二級(jí)重力沉降除油，再利用過(guò)濾器去除懸浮固體的污水處理工藝。此工

5、藝于2012年5月起動(dòng)工，由勝利設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，勝利油田油建八公司、新大公司施工。(2)優(yōu)選過(guò)濾器。過(guò)濾器是油田污水處理一道除油、除懸浮物的重要工序，我們經(jīng)過(guò)篩選，最終采用全自動(dòng)金剛砂過(guò)濾器+全自動(dòng)不銹鋼鈦金屬膜過(guò)濾器的精細(xì)水處理工藝。本裝置反洗由壓差自動(dòng)控制，岀水水質(zhì)長(zhǎng)期穩(wěn)定在A2級(jí)以上，整套設(shè)備撬裝結(jié)構(gòu)，占地少，耗能小，效率高而穩(wěn)定。投入使用后，過(guò)濾效果明顯改善。2、建立加藥裝置，合理選擇藥劑。根據(jù)站內(nèi)污水水質(zhì)具體情況，我們對(duì)藥劑選型、加藥點(diǎn)、加藥量情況進(jìn)行分析，試驗(yàn)確定，選用由河佳化工公司提供的SH型反相破乳劑、SH型殺菌劑和SY型緩蝕劑，我站于

6、2012年10月開始運(yùn)行污水處理新工藝并加藥，當(dāng)吋過(guò)濾器還未投運(yùn)，經(jīng)統(tǒng)計(jì)，外輸污水水質(zhì)有所提高。新投污水站的設(shè)計(jì)運(yùn)行800m3污水處理就地冋注，實(shí)際情況是丁王注每天只有300m3的注水指標(biāo)，剩余的500m3依然用原有的污水外輸泵外輸至大北站處理，污水外輸泵和污水提升泵同時(shí)用一個(gè)100m3緩沖罐，外輸泵、提升泵分屬兩個(gè)崗位，一個(gè)卸油崗一個(gè)污水崗，根據(jù)生產(chǎn)需要兩個(gè)崗位的外輸量調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，運(yùn)行后污水100m3緩沖罐的液位控制十分困難。同吋由于泵相距較遠(yuǎn)，不在同一個(gè)泵房，增加了崗位職工的管理難度。為提高效率，建議從原去大北污水冋流管線前后再碰兩條管線：一條

7、至過(guò)濾器進(jìn)口處，另一條至大北外輸流量計(jì)進(jìn)口處，這樣新老污水泵都能達(dá)到一泵兩輸?shù)哪康?。改造?013年4月開始動(dòng)工，具體改為一泵兩輸后的流程。過(guò)濾器于2013年5月17日正式投運(yùn)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，我們對(duì)過(guò)濾器投運(yùn)前后的污水水質(zhì)進(jìn)行了比較，含油量和懸浮固體含量進(jìn)一步降低。五、實(shí)施效果實(shí)施以上措施后，丁王污水處理站外輸污水含油量和懸浮固體含量明顯降低，提高了外輸污水水質(zhì)，保障了四礦注水水質(zhì)。圖2改造后污水處理工藝流程六、效益分析1、經(jīng)濟(jì)效益（2013年5月17日?2014年5月17日）（1）改造后，污水含油量明顯降低，可多回收污水中的原油：多冋收油量

8、/立方米×日平均污水量×處理天數(shù)=（29.52-2.42）×10-6×10