焦化富氣壓縮機軸封失效原因分析及改進(jìn)措施

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1、焦化富氣壓縮機軸封失效原因分析及改進(jìn)措施鐘策中國石化北海煉化有限責(zé)任公司廣丙北海536000摘要:木文介紹了焦化裝置富氣壓縮機密封系統(tǒng)流程和軸端密封結(jié)構(gòu)。闡述了自投產(chǎn)以來3次軸端梳齒密封出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,對故障原因進(jìn)行了分析排查,確定了沖蝕是造成軸端密封損壞的主要原因。通過對比PEEK和LD10的材料性能和結(jié)構(gòu)的差別,提出軸端密封改為PEEK復(fù)合密封的方案,特別介紹了PEEK材料在設(shè)計中的注意事項。通過一段時間的運行,確定改善效果明顯,這對國內(nèi)離心壓縮機密封改造有著重要的參考意義。關(guān)鍵詞:PEEK;梳齒密封;焦化裝置;富氣壓縮機

2、Abstract:Thisarticleintroducesthesealsystemflowandshaftsealstructureoftherichgascompressorinthecokingunit.Afteranalyzingandcheckingthelabyrinthsealfailurewhichhappened3timessincethestartoftheoperation,theerosionisthemaincauseofshaftendsealdamage.ThePEEKcombinedseali

3、sproposedbycomparingthePEEKwiththeLD10inthedifferencesofmaterialpropertiesandstructure,especiallythemattersneedingattentioninthedesignofPEEKmaterialisalsointroduced.Itisconfirmedthattheimprovementeffectareobviousafterrunningforaperiodoftime,whichshowsgreatsignifican

4、ceforthetransformationofdomesticcentrifugalcompressorsealing.Keywords:PEEK;broachsealing;cokingunit;richgascompressor1前言中國石化北海煉化有限責(zé)任公司120萬t/a延遲焦化裝置中富氣壓縮機0204-C-201(以下簡稱C-201),為水平剖分結(jié)構(gòu)。該壓縮機自2012年1月投入牛.產(chǎn)運行以來,軸封多次出現(xiàn)損壞,造成壓縮機蒸汽功耗增加。自該機軸封出現(xiàn)故障后,對其軸封系統(tǒng)進(jìn)行分析和優(yōu)化改造,使該機軸封系統(tǒng)運行平穩(wěn),保

5、障了焦化富氣壓縮機組安全、高效、平穩(wěn)運行。2機組概況2.1機組簡介表1壓縮機技術(shù)參數(shù)圖2密封系統(tǒng)流程在干氣密封的內(nèi)側(cè),設(shè)置有梳齒密封,低壓端與高壓端結(jié)構(gòu)冇明前區(qū)別,高壓端與低壓端梳齒密封中間泄漏氣靠二次平衡管相連接,保障了兩端干氣密封的工況基本一致,高壓端梳齒內(nèi)側(cè)多一級泄漏排放,泄漏氣連接至壓縮機一級入U,可以有效降低泄漏氣體壓力,減少介質(zhì)氣體延軸向向外泄漏。2.2.1梳齒密封簡介梳齒密封是工業(yè)離心壓縮機最常用的密封之一,即通過多級節(jié)流膨脹以消耗氣流能量產(chǎn)生阻尼效果,減少漏氣量,起到密封作用。2.2.2梳齒密封原理①氣體在密封

6、前、后壓差的作用下,從高壓端流向低壓端,通過密封齒和軸的間隙時,氣流速度加快,壓力和溫度都降低,由間隙流入齒間空腔吋,由于面積突然擴大,氣流形成強烈的漩渦,在比間隙容積大很多的齒腔空腔中氣流速度幾乎等于零,動能由于漩渦作用全部變?yōu)闊崃?,加熱氣體本身,因而氣體焓保持和齒前焓相等,對理想氣體來說,氣體溫度又從流經(jīng)間隙吋的溫度冋升到流入間隙前的溫度,但空腔中的壓力卻回升很少,可認(rèn)為保持流經(jīng)間隙吋的壓力不變,氣體從這個空間流經(jīng)下一個密封齒和軸之間的間隙,又流入再下一個齒間空隙,重復(fù)上述過程。3故障分析3.1故障表現(xiàn)3.1.1第一次檢修

7、情況C-201于2012年1月焦化裝置開工投入運行起,二次平衡管壓力一直緩慢逐漸上升,到2012年4月中旬,二次平衡管壓力由開工初期的O.IMpa上升到0.26Mpa,5月下旬壓力快速上升,最高達(dá)到0.40MPa。二次平衡管壓力上升,則影響前置氣壓力上漲,前置氣壓力與主密封氣壓力越來越接近,最終導(dǎo)致前置氣與主密封氣壓差降低,接近報警值,仍有上漲趨勢,初步判斷,軸封可能出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞,7月31日至8月3日進(jìn)行了第一次檢修,打開大蓋后發(fā)現(xiàn)高壓端軸封損壞嚴(yán)重(見圖3),局部梳齒己經(jīng)缺失,于是更換了軸封。投入運行后,二次平衡管壓力冋降至

8、0.145MPa,檢修后初期運行情況良好。圖3高壓端軸封損壞實物圖3.1.2第二次檢修情況2012年10月12日開始,二次平衡管壓力又開始上升,隨著二次平衡管壓力升高,蒸汽耗量也逐漸升高,從開始的28.6t/h上升到37t/h。這一問題引起了技術(shù)人員的高度重視,根據(jù)第一次檢修

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