淺談基礎(chǔ)大體積混凝土裂縫控制

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1、淺談基礎(chǔ)大體積混凝土裂縫控制：在現(xiàn)代建筑施工中，大體積混凝土的使用越來越多，結(jié)構(gòu)形式也越來越復(fù)雜，但常常出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象是大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一個研究課題。本文針對基礎(chǔ)大體積混凝土裂縫控制作出初步探討?！　￡P(guān)鍵詞：大體積混凝土，裂縫現(xiàn)象，控制措施　　Abstract:inthemodernconstruction,ofmassconcreteusemoreandmore,alsomoreandmoreplexstructureform,butoftencrackphenomenonismassconcretestructuresintheconstructionofarese

2、archsubject.Thispaperbig-volumeconcretecrackcontroltomakeapreliminarydiscussion.　　Keyassconcrete,thecrackphenomenon,controlmeasures　　　　　?。篢V543+.6：A：　　一、防裂技術(shù)措施　　1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量　　優(yōu)選混凝土各種原材料。在條件許可情況下，應(yīng)優(yōu)先選用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥。骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對體積的80%-83%，應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無弱包裹層、級配良好的骨料。砂除滿足骨料規(guī)范

3、要求外，應(yīng)適當(dāng)放寬石粉或細(xì)粉含量，砂子中石粉比例一般在15%-18%之間為宜。粉煤灰只要細(xì)度與水泥顆粒相當(dāng)，燒失量小，含硫量和含堿量低，需水量比小，均可摻用在混凝土中使用。高效減水劑和引氣劑復(fù)合使用對減少大體積混凝土單位用水量和膠凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力學(xué)、熱學(xué)、變形、耐久性等性能起著極為重要的作用，也是混凝土向高性能化發(fā)展不可或缺的重要組分。澆筑前所有原材料均按有關(guān)規(guī)范抽檢其質(zhì)量指標(biāo)。　　2、按高性能混凝土確定配合比　　在滿足強(qiáng)度要求的情況下，采用低強(qiáng)度的普通硅酸鹽水泥配制混凝土降低硅酸鹽水泥水化熱。高強(qiáng)度普通硅酸鹽水泥水化熱較高，而且從高性能

4、混凝土的觀點(diǎn)出發(fā)，采用低強(qiáng)度普通硅酸鹽水泥可以滿足強(qiáng)度要求，故采用低強(qiáng)度普通硅酸鹽水泥?！　?、采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)　　采用補(bǔ)償收縮混凝土是防止超規(guī)范裂縫出現(xiàn)的可行辦法之一。施工人員篩選出優(yōu)質(zhì)膨脹劑，并在摻量及膨脹條件上予以充分考慮，為取得良好的防裂效果創(chuàng)造了必要條件?！　?、增設(shè)構(gòu)造鋼筋防裂抗裂　　表面積、體積越大的混凝土，其理論收縮值十分明顯，因此僅靠混凝土本身抗裂是不夠的。實踐證明，在構(gòu)造上適當(dāng)增加防裂抗裂鋼筋，對防止裂縫的出現(xiàn)起到了不可忽視的作用。　　5、加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實度?！　?、采用綜合措施，控制混凝土初始溫度，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15℃以

5、上。　　7、采取嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)措施　　養(yǎng)護(hù)措施：混凝土表面收光后立即覆蓋一層塑料薄膜，以防止早期失水出現(xiàn)塑性裂縫；根據(jù)測溫結(jié)果，適時在塑料薄膜上覆蓋2～3層棉氈保溫，同時在混凝土中部設(shè)置冷卻水管降溫；在塑料薄膜下適時補(bǔ)水，以保證水泥和膨脹劑發(fā)揮補(bǔ)償收縮作用的充分條件。　　8、天氣溫度影響　　混凝土施工溫度不宜大于28℃，日最高溫度超過30℃時，宜選擇在早晨、傍晚或夜間施工，并采取骨料降溫、加冰降溫等措施控制，當(dāng)現(xiàn)場氣溫超過35℃時，應(yīng)停止施工?！　《㈥P(guān)于混凝土溫差控制　　一般認(rèn)為，大體積混凝土裂縫防治的關(guān)鍵在于控制混凝土溫差小于25℃，最大不得超過30℃。但對于厚度和體量均較大

6、，而且采取一次性連續(xù)澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)而言，在混凝土溫升早期階段，這一限定可適當(dāng)放寬，這樣不僅降低了施工和溫控難度，而且有利于增進(jìn)混凝土（摻活性礦物摻合料）早期強(qiáng)度，提高混凝土自身抗裂能力?！　∧彻こ?，承臺2.5m厚A點(diǎn)處混凝土澆筑后22～34h期間，混凝土中心與表面溫差一度達(dá)到34.4℃，測溫結(jié)束后檢查該處混凝土均未出現(xiàn)裂縫。主要由于在混凝土澆筑早期升溫階段強(qiáng)度較低或呈塑性狀態(tài)，混凝土彈性模量很小，由變形變化引起的應(yīng)力很小，溫度應(yīng)力可忽略不計。但在混凝土降溫階段，溫差必須控制在30℃以內(nèi)，而且降溫速率不能過快，否則很容易引發(fā)溫度收縮裂縫。該承臺2.5m厚處降溫速率平均為1.5

7、℃/d，5m厚處降溫速率平均為1.39℃/d。實踐表明，養(yǎng)護(hù)溫度越高，摻用活性礦物摻合料的結(jié)構(gòu)內(nèi)部混凝土強(qiáng)度越高。因此，該承臺C40混凝土14d強(qiáng)度應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%，由溫差引起的收縮應(yīng)力遠(yuǎn)小于該齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度，所以沒有出現(xiàn)溫度裂縫?！　≡摮信_采用摻粉煤灰和膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，增設(shè)了水平抗裂鋼筋，從材料和構(gòu)造角度提高了混凝土抗裂能力。同時采用分層澆筑施工。在施工和養(yǎng)護(hù)期間，對全場混凝土進(jìn)行了溫度測控?；炷敛鹉ず?，側(cè)面平整光滑，表面未出現(xiàn)任何有害裂縫。該承臺混凝土施工實踐證明：①采用“雙摻