淺談基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫控制監(jiān)理要點

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1、淺談基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫控制監(jiān)理要點［摘要］本文分析了基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，結(jié)合施工方案的審核、對原材料和配合比的要求、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)以及測溫幾方面闡述了大體積混凝土裂縫控制的具體措施和控制要點。［關(guān)鍵詞］基礎(chǔ)底板；大體積混凝土裂縫；監(jiān)理質(zhì)量控制;要點1.工程概況無錫通惠廣場商務(wù)辦公樓，位于無錫市興源北路惠農(nóng)橋西側(cè)。工程建設(shè)用地面積為7470m2,建筑面積65314平方米，其中地上建筑面積為46030m2,地下建筑面積為19284m2o地下4層、地上34層、地面以上建筑物總高度為145米，結(jié)構(gòu)體系為框架-

2、核心筒結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)底板厚度：裙樓基礎(chǔ)底板厚度1000mm,裙樓承臺厚度1900mm；主樓基礎(chǔ)底板厚度2200mm。裙樓底板采用C30P8抗?jié)B混凝土，主樓底板采用C40P8抗?jié)B混凝土。裙樓基礎(chǔ)底板混凝土方量為2670m?,主樓基礎(chǔ)底板混凝土方量為4940m?,主樓與裙樓留置沉降后澆帶。2.基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析（1）基礎(chǔ)底板大體積混凝土之所以產(chǎn)生裂縫，主要是混凝土所承受的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉極限強(qiáng)度導(dǎo)致的，基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫主要是溫度裂縫和沉縮裂縫。(2)水泥水化后放出大量的熱使得混凝土內(nèi)部溫升較高，同時

3、混凝土表面降溫散熱較快，內(nèi)外溫差較大，產(chǎn)生裂縫。(3)基礎(chǔ)底板混凝土較厚，外界氣溫溫差和混凝土凝固結(jié)硬時體積收縮變化，容易出現(xiàn)裂縫。(4)泵送商品混凝土由于水灰比大，含砂率高，水泥用量多，澆灌速度快，容易出現(xiàn)裂縫。(5)振搗不密實，沉實不足，或者骨料下沉，表層浮漿過多，混凝土澆筑后沒有及時抹壓實，產(chǎn)生裂縫。(6)混凝土沒有及時養(yǎng)護(hù)以及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。1.基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫監(jiān)理質(zhì)量控制要點3.1方案審查及商品混凝土廠家資質(zhì)審查并編制監(jiān)理實施細(xì)則(1)對施工單位編制報審的大體積混凝土專項施工方案，監(jiān)理應(yīng)重點審查：其方案是否包括了

4、工程概況、地理位置、交通、商品混凝土供應(yīng)情況、澆筑流水方向、輸送泵位置設(shè)置、管路鋪設(shè)是否合理、攪拌車的進(jìn)出方向、每臺泵配置幾臺車、每小時每臺泵供多少混凝土方量、混凝土運(yùn)輸車和泵車能否確保澆筑過程的連續(xù)性、水化熱計算方法及混凝土的溫度控制方案等。(2)審查商品混凝土生產(chǎn)廠家企業(yè)資質(zhì)，實地考察商品混凝土廠家原材料儲備情況、生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行情況及供料能力等。(3)監(jiān)理針對本工程的特點編寫大體積混凝土監(jiān)理實施細(xì)則，明確大體積混凝土澆筑的監(jiān)理控制重點，并明確每個監(jiān)理人員的職責(zé)。3.2對原材料及混凝土配合比的要求（1）在大體積混凝土施工中

5、，應(yīng)優(yōu)選水化熱較低的水泥，同時應(yīng)盡量降低單位水泥用量。本工程選用普通硅酸鹽鹽水泥，摻合料為礦粉、粉煤灰，粉煤灰要求二級以上。（2）外加劑：摻加高效減水劑，能夠節(jié)約水泥，減少拌和用水，從而降低水化熱；同時摻入適量的微膨脹劑，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，降低混凝土的溫度應(yīng)力。（3）粗、細(xì)骨料：本工程粗骨料采用粒徑5?31.5mm的石子，連續(xù)級配，含泥量

6、，對混凝土的抗裂是十分不利的。（4）合理確定坍落度，坍落度低易于保證混凝土的質(zhì)量，但不利于泵送且易發(fā)生堵管故障，造成混凝土質(zhì)量事故。本工程的混凝土坍落度要求為140±20.（5）要求商品混凝土廠家提前做好混凝土的試配工作，監(jiān)理核實混凝土的試配結(jié)果是否滿足設(shè)計和施工要求。3.3基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑過程中的控制在基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)對混凝土的澆搗質(zhì)量進(jìn)行全過程旁站，重點抓好的工作如：（1）督促施工單位合理組織勞動力，將有施工經(jīng)驗、懂技術(shù)的管理人員安排到施工生產(chǎn)第一線組織指揮，并安排經(jīng)驗豐富的操作工負(fù)責(zé)

7、混凝土振搗和收抹工作。（2）要求施工單位嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案施工。根據(jù)大體積混凝土施工的特點，本工程的澆筑順序采用“平面分條，斜面分層，一個坡度，薄層，自然流淌，循序推進(jìn)，一次到位”的連續(xù)澆筑方法。這種方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免泵管的經(jīng)常拆除沖洗和接長，提高泵送效率，保證及時接縫，避免冷縫的出現(xiàn)。（3）為保證混凝土在澆筑過程中的連續(xù)性和防止出現(xiàn)冷縫，本工程現(xiàn)場采用了3臺泵，澆筑時從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行。澆筑呈弧形向前推進(jìn)，以便泌水隨混凝土澆筑流向兩側(cè)，應(yīng)督促施工人員及時排水。在收頭澆筑時采用反向作斜面分

8、層，使泌水上升形成集水溝便于抽排。（4）嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，由于混凝土長距離運(yùn)輸，會引起坍落度損失。在澆筑過程中，監(jiān)理每十車測定坍落度一次，并做好相應(yīng)記錄，發(fā)現(xiàn)偏差及時通知混凝土廠家，及時糾正。（5）商品混凝土到現(xiàn)場后嚴(yán)禁加水，若因為混凝土塌落度而影響泵送時，應(yīng)立即將不合格混凝土退出現(xiàn)