材料成型專業(yè)畢業(yè)論文

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1、目錄第一章可行性研究報(bào)告11.1國內(nèi)外鋼鐵產(chǎn)量現(xiàn)狀11.2國內(nèi)外軋制技術(shù)及設(shè)備11.3國內(nèi)中厚板地位3第二章產(chǎn)品方案與計(jì)算產(chǎn)品52.1產(chǎn)品方案的編制52.3計(jì)算產(chǎn)品的選擇52.4計(jì)算產(chǎn)品介紹82.5產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求10第三章生產(chǎn)方案與工藝流程113.1生產(chǎn)方案的選擇113.2生產(chǎn)方式123.3生產(chǎn)工藝流程的選擇123.4生產(chǎn)工藝敘述15第四章主輔設(shè)備選擇264.1主要設(shè)備選擇264.2輔助設(shè)備選擇27第五章工藝計(jì)算與金屬平衡33725.1A36(20mm×3000mm×20000mm)壓下規(guī)程計(jì)算335.2設(shè)備校核375.3制定生

2、產(chǎn)工藝流程定額卡415.4編制金屬平衡表42第六章設(shè)備負(fù)荷計(jì)算446.1工作制度和年工作臺(tái)時(shí)的確定446.2設(shè)備負(fù)荷能力計(jì)算456.3車間設(shè)備負(fù)荷率的確定466.4提高設(shè)備產(chǎn)量的途徑46第七章車間平面布置與立面尺寸487.1車間平面布置487.2車間立面尺寸55第八章車間勞動(dòng)組織與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)578.1車間勞動(dòng)組織578.3流動(dòng)資金定額的概算608.4產(chǎn)品成本概算618.5投資回收期估算638.6技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果評(píng)論64第九章廠房設(shè)計(jì)659.1廠房的結(jié)構(gòu)和要求659.2廠房建筑結(jié)構(gòu)6672第十章車間電力設(shè)施6810.1車間照明6810.2車間動(dòng)力

3、6910.3年耗電量的計(jì)算70第十一章車間輔助設(shè)施7111.1供水7111.2供熱與供氣71第十二章環(huán)境保護(hù)7212.1環(huán)保對(duì)車間設(shè)計(jì)的要求7212.2車間設(shè)計(jì)環(huán)保的內(nèi)容和對(duì)策72參考文獻(xiàn)7372江西理工大2011屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第一章可行性研究報(bào)告1.1國內(nèi)外鋼鐵產(chǎn)量現(xiàn)狀鋼鐵是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)最重要的基礎(chǔ)原材料，我國鋼鐵產(chǎn)量已近6億噸，軋鋼生產(chǎn)是鋼鐵企業(yè)終端，是核心，今后的發(fā)展方向是提高技術(shù)裝備水平、優(yōu)化生產(chǎn)工藝以提高產(chǎn)品質(zhì)量并實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。2009年，世界粗鋼產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到了12億多噸，是1990年產(chǎn)量的1.67倍，其中中國的發(fā)展速

4、度令其他國家望塵莫及。2000年年產(chǎn)量1.26億噸，到2009年5.68億噸，我國粗鋼產(chǎn)量年平均增長率達(dá)到了18%以上。進(jìn)入2010年以后，隨著全球鋼鐵工業(yè)的逐步回暖，中國鋼鐵工業(yè)也保持了快速增長的局面。1.2國內(nèi)外軋制技術(shù)及設(shè)備近年國內(nèi)外在軋鋼技術(shù)和設(shè)備、控軋控冷、新鋼種開發(fā)以及產(chǎn)品尺寸、形狀與組織精確控制方面取得了長足發(fā)展。以下對(duì)這幾方面進(jìn)行簡要介紹：1.2.1軋鋼技術(shù)與設(shè)備現(xiàn)狀在軋制技術(shù)與理論方面，高精度軋制、高速軋制、無頭軋制、柔性軋制軋制過程中的形變、相變與析出的綜合控制理論與技術(shù)，現(xiàn)代軋制過程分析、控制及應(yīng)用等技術(shù)越來越廣泛地

5、應(yīng)用在軋鋼生產(chǎn)中。特別是無頭軋制技術(shù)的發(fā)展近年來取得質(zhì)的飛躍。在軋制設(shè)備方面，除了大型化、高剛度化、高效率以及更加靈活精確的板形、板厚和板寬控制方式外，設(shè)備的緊湊化、靈活方便的換輥系統(tǒng)開發(fā)等也取得了較大的進(jìn)步。?1.2.2控軋控冷在控軋控冷技術(shù)方面，快速冷卻、超快速冷卻、在線熱處理等技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，大大提高了冷卻效率和溫度與組織的均勻性，不僅為高質(zhì)量、高性能和高強(qiáng)度新品種開發(fā)提供了極其有效的手段，而且為節(jié)約合金元素、降低生產(chǎn)成本提供了新的可能性。特別是超快速冷卻和在線熱處理技術(shù)近年來業(yè)界極為關(guān)注，國內(nèi)寶鋼和沙鋼5000mm寬厚板生產(chǎn)線采

6、用了加速冷卻和直接淬火裝置。72江西理工大2011屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）1.2.3新鋼種開發(fā)在新鋼種開發(fā)方面，用于汽車、大型建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、海上運(yùn)輸與能源輸送等方面設(shè)備的輕量化、高性能和長壽命、高強(qiáng)與超高強(qiáng)、細(xì)晶和超細(xì)晶鋼越來越受到重視。目前，國內(nèi)外對(duì)超細(xì)晶鋼進(jìn)行了廣泛研究。日本在發(fā)展超細(xì)晶鋼時(shí)，重點(diǎn)是采用強(qiáng)力變形。通過多軸變形、大變形量軋制，并配以動(dòng)態(tài)再結(jié)晶軋制等方法獲得高強(qiáng)度、高韌性的亞微米級(jí)超細(xì)晶鋼。日本住友金屬工業(yè)公司開發(fā)了在奧氏體區(qū)進(jìn)行軋制來生產(chǎn)超細(xì)晶薄鋼板的超短時(shí)間間隔多道次軋制技術(shù)，成功試制了鐵素體晶粒為1μm左右的0.1

7、5%C-0.7%Mn超細(xì)晶薄鋼板。我國在發(fā)展超細(xì)晶鋼時(shí)，除了采用強(qiáng)力變形和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶軋制外，主要發(fā)展了形變和相變耦合以及研究納米析出相在超細(xì)晶鋼中的作用兩個(gè)方向。超細(xì)晶化理論及技術(shù)是21世紀(jì)新一代鋼鐵材料的重要發(fā)展方向，它不僅是材料物理的重要課題，也是材料化學(xué)和材料制備過程的重要課題。1.2.4產(chǎn)品尺寸、形狀與組織精確控制在對(duì)產(chǎn)品尺寸、形狀與組織精確控制方面則是向著尺寸超薄、超厚、形狀高精度及組織均勻化方向發(fā)展；另外，軋鋼智能化技術(shù)已逐漸成為復(fù)雜軋制過程控制的重要手段。隨著對(duì)產(chǎn)品尺寸精度、力學(xué)性能和表面質(zhì)量要求的不斷提高，傳統(tǒng)的軋制力計(jì)算

8、公式已不能適應(yīng)更高精度的要求，數(shù)學(xué)模型則是一種較理想、用于軋制過程控制和軋機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)的方法。由于軋制過程影響因素眾多，如應(yīng)變硬化、摩擦、軋輥壓扁、溫度等及其之間的相互作用，使得軋制過程的模型理