基礎(chǔ)底板大體積砼專項施工方案

《基礎(chǔ)底板大體積砼專項施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、長江國際基礎(chǔ)底板大體積砼專項施工方案1、工程概況本工程主體基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，厚度為1700mm。因此主樓部分的筏板基礎(chǔ)應(yīng)按大體積混凝土要求進(jìn)行施工。要確保大體積混凝土質(zhì)量，除丫滿足強度等級，抗?jié)B要求及內(nèi)實外光等混凝土的常規(guī)要求外，關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制混凝土在硬化過程中由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。木工程基礎(chǔ)底板混凝土采用強度等級均為C40、抗?jié)B等級S6?；A(chǔ)底板混凝土內(nèi)摻微膨脹劑，摻量根據(jù)選用的膨脹劑品種確定?；A(chǔ)底板施工期間，按設(shè)計留設(shè)的后澆帶劃分成9個施工段進(jìn)行流水施工。2、施工難點基礎(chǔ)底板混凝

2、土釆用防水混凝土，如何控制大體積混凝土的干縮裂縫、溫度裂縫、內(nèi)部毛細(xì)孔裂縫，達(dá)到防滲自密實的設(shè)計效果，是施工的難點與關(guān)鍵。基礎(chǔ)筏板的施工作業(yè)而大，混凝土一次澆筑量大?；A(chǔ)承臺與基礎(chǔ)筏板標(biāo)高相差大，承臺截面尺寸人，如何銜接好底板與承臺的混凝土澆筑均是施工的難點。因施工現(xiàn)場狹小，對交通組織、場容管理、文明施工、環(huán)?？匚?、安全保衛(wèi)等都有較高的耍求，進(jìn)行周密組織、合理配備機械是保證高效、連續(xù)施工的基本條件。大體積混凝土防止裂縫的關(guān)鍵是如何控制好混凝土內(nèi)部屮心和表面，以及表面與外部的溫差，使之符合設(shè)計和規(guī)范要求。3、前期準(zhǔn)備根據(jù)我方技術(shù)耍求

3、與商品混凝土供應(yīng)商密切聯(lián)系，多次試配，確定混凝土最優(yōu)配合比。提前落實施工機械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，明確規(guī)定砼車的進(jìn)出路線及泵車的布置。為了保證混凝土澆筑連續(xù)均勻進(jìn)行，按計劃合理組織勞動力，在施工過程中很好地執(zhí)行施工方案，并組織班長以上人員參加的技術(shù)交底。準(zhǔn)備充足的保溫覆蓋材料，以確保大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)。4、混凝土配合比的確定1、材料的選用水泥：水泥品種及用量直接影響水化熱的高低，同時為了解決堿-骨料反應(yīng)對混凝土工程的潛在危害、保證混凝土的耐久性和安全性，選用P.S42.5礦渣硅酸鹽水泥。骨料：粗骨料采用5?40mm碎石，含泥量小于1%,

4、顆粒級配及指標(biāo)符合JG53-92的有關(guān)要求；細(xì)骨料采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.3,含泥量小于3%,其它指標(biāo)符合GJ32-92要求。摻合料：摻入粉煤灰代替部分水泥，能改善混凝土的和易性，從而改善了混凝土的可泵性，降低混凝土的水化熱。外加劑：摻微膨脹劑，能補償砼的收縮，改善混凝土的應(yīng)力狀態(tài)提高混凝土的抗裂能力。2、優(yōu)選配合比為了保證防水混凝土能達(dá)到最佳抗?jié)B效果，并具有良好的可泵送性，防水混凝土施工前進(jìn)行配合比試配，并按照有關(guān)規(guī)定制作試塊作為抗壓強度和抗?jié)B等級試驗使用，試驗結(jié)果作為施工配合比的依據(jù)，從中選擇最優(yōu)配合比。1）試配工作由商

5、品混凝土攪拌站承擔(dān)，在考慮施工和易性的前提下，初步選出水灰比、水泥用量，求出用水量，再依據(jù)所選的砂率，求出砂、石的重量，得出初步配合比。2）在得到初步配合比后，以此制作強度試件及膨脹試件（包括白由膨脹試件和限制膨脹試件），在檢驗試件的強度、膨脹率（特別是限制膨脹率），均滿足設(shè)計要求時，即可進(jìn)行試拌，核對坍落度、調(diào)整用水量，以最后確定施工配合比。5、施工準(zhǔn)備1、機械安排：工程使用商品混凝土由混凝土攪拌運輸車將混凝土運到現(xiàn)場，采用二臺汽車泵泵送混凝土入模，對基礎(chǔ)砼進(jìn)行澆筑。2、人員組織：為了澆筑及下料的一致，組建立體指揮體系，即坑下負(fù)

6、責(zé)泵車的人員指揮停料或下料，坑上負(fù)責(zé)人員則綜合坑下傳來的信息指揮攪拌運輸車的走向，同吋，在現(xiàn)場設(shè)指揮中心，對全場進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。施工人員分兩大班，每班交接班工作提前半小時完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，并明確接班注意事項。施工時現(xiàn)場工長應(yīng)對混凝土的下料時間、速度、澆筑順序、振搗、找平、養(yǎng)護(hù)等各道工序嚴(yán)格按技術(shù)交底執(zhí)行。3、流水段劃分及澆筑順序1）流水段劃分：根據(jù)施工總進(jìn)度計劃及現(xiàn)場具體情況，基礎(chǔ)底板混凝土以后澆帶為界分為9個流水施工段，每個流水段混凝土應(yīng)保證連續(xù)澆筑。2）考慮現(xiàn)場進(jìn)出道路狹窄和運輸時間間隔，混凝土泵輸送能力按每臺每小時澆筑量

7、應(yīng)為40m3計算，施丄時全部用采2臺汽車粟同時澆筑。1#樓主樓底板大體積混凝土一次性澆筑量約為：2300多n?，按2臺汽車泵計算，每小吋澆筑量應(yīng)為80m3,需連續(xù)澆筑30ho為保證連續(xù)澆筑，應(yīng)要求商品混凝土攪拌站每3分鐘到現(xiàn)場一輛混凝土車。3）澆筑順序：各個段的鋼筋模板均須陸續(xù)驗收完畢，每段混凝土連續(xù)澆完，不男設(shè)施工縫。各段底板結(jié)構(gòu)分別由西向東連續(xù)澆筑。4）為保證連續(xù)澆筑，現(xiàn)場派專人組織交通，保證混凝土供應(yīng)連續(xù)及時。6、混凝土澆筑澆筑前必須認(rèn)真核對混凝土澆筑中請單，商品混凝土澆筑配合比單、隨車小票，并做好坍落度的現(xiàn)場測試工作（每2

8、?3h測一次），嚴(yán)禁向混凝土中加水，發(fā)現(xiàn)問題及時與攪拌站取得聯(lián)系解決。如因停滯時間過長導(dǎo)致砼初凝的混凝土堅決退回。大體積基礎(chǔ)混凝土的澆筑不同于一般混凝土的澆筑，此特點為整體性要求高，一般都要求連續(xù)澆筑，不留施工縫。因此，在施工中必須掌握好混凝土的澆