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1、保障性住房一汽棚改安置房工程基礎(chǔ)底板大體積砼施工方案保障性住房一汽棚改安置房工程位于湖南省長沙市雨花區(qū)赤崗沖。地上25-30層,由三個(gè)塔樓連拼,地下四層,負(fù)一、二層為半地下商業(yè),負(fù)三、四層為車庫。建筑總面積為42765.48㎡,其中地上建筑面積32293.51㎡,地下建筑面積10471.97㎡,設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高72.600,建筑物高度:86.75m。首層零售商鋪層高5.4m,2-30層層高為2.8m,地下一、二層層高5.5m,地下三層高4.8m,地下四層高5.1m。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程基
2、礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為筏板基礎(chǔ),底板東西寬為113.6m,南北長為39.6m,底板厚度為0.4m,墻下條形基礎(chǔ)最大高度1.5m,獨(dú)立基礎(chǔ)高為0.9m,框架梁高為0.6m。底板砼按設(shè)計(jì)要求為C35,屬高標(biāo)號(hào)砼,抗?jié)B等級(jí)為P8,砼量約為2000立方,圖紙后澆帶為三條縱向設(shè)置的后澆帶,后澆帶寬度為1.0m,后澆帶中填充采用膨脹砼。一、主要技術(shù)問題:此底板砼厚度0.4m,屬于大體積砼,必須采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫差值,保證混凝土的內(nèi)外溫差不大于25,合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展。1、裂縫產(chǎn)生的原因大體積砼結(jié)構(gòu)中,由于結(jié)構(gòu)截面大,水泥用
3、量多,水泥水化熱所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,引起內(nèi)部不同部分的變形,由此形成的溫度應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因,裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種裂縫在不同程度上都屬有害裂縫。2、控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施為控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從控制砼的水化升溫,延緩降溫速率,減小砼收縮,提高砼的極限拉伸強(qiáng)度,改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全面考慮,結(jié)合實(shí)際采取措施。a、降低水泥水化熱:本底板選用42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。能最大限度的降低水泥水化熱(與其他水泥相比)。b、充分利用砼的后期強(qiáng)度,減小每立
4、方米砼中水泥用量,根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥,其水化熱功當(dāng)量將使砼的溫度相應(yīng)升降1℃。本底板摻8%~10%的粉煤灰以取代相應(yīng)水泥可使溫度相應(yīng)降低。c、摻加抗裂膨脹劑可直接起補(bǔ)嘗收縮裂縫的作用,本砼摻加10%抗裂膨脹劑能很好地發(fā)揮此作用。d、降低砼入模溫度,低溫天氣拌制砼有利降低其入模溫度,另摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑,可降低其入模溫度。本砼摻加JG高效緩凝減水劑,摻量為水泥量1.5%。e、加強(qiáng)施工中的溫度控制:在砼澆注后,加強(qiáng)砼的保溫保濕工作,緩緩降溫,避免發(fā)生急劇的溫度變化,加強(qiáng)溫度和管理,隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化(另見
5、章節(jié)),內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。f、提高砼極限拉伸強(qiáng)度:選擇良好級(jí)配的粗骨料,嚴(yán)格控制其含泥量,加強(qiáng)砼的振搗,提高砼密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減小收縮變形。另在基礎(chǔ)特殊部位設(shè)置必要的溫度配筋,并可提高其抗裂作用。以上的主要目的是將其內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi),為達(dá)到以上的目標(biāo),必須組織好人力、物力及技術(shù)力量,搞好每一個(gè)環(huán)節(jié)的施工。二、混凝土配合比設(shè)計(jì):1、材料選用:(1)水泥42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥(2)卵石粒徑1-3cm,含泥量小于1%(3)中砂含泥量小于2%(4)JG-1型高效緩凝泵送劑(含早強(qiáng)),摻量1.5%(5)WG
6、-HEA膨脹抗裂劑,摻量10%(6)水:城市自來水(7)、Ⅱ級(jí)粉煤灰,摻量按水泥量8%2、混凝土施工配合比(由湖南建坤混凝土有限公司試驗(yàn)作出)。三、底板大體積砼澆灌方法:1、供應(yīng)保證措施:(1)、商品砼:本商品砼由湖南建坤混凝土有限公司提供,其質(zhì)量保證措施和供應(yīng)能力另見表。商品砼基地距現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)距16km,擬組織8臺(tái)砼運(yùn)輸攪拌車,保證每小時(shí)供應(yīng)砼50m3。為保證砼線路暢通現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部人員與商品砼公司隨時(shí)保持信息聯(lián)絡(luò),路上如發(fā)現(xiàn)有塞車等現(xiàn)象以便及時(shí)調(diào)整;工地進(jìn)門處派專人指揮疏導(dǎo),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后保證兩臺(tái)泵由兩臺(tái)車供應(yīng),另有一臺(tái)車(
7、倒車位置)等侯外,其它砼車輛一律在前坪等侯。(2)、塔吊:利用現(xiàn)場(chǎng)的兩臺(tái)塔吊QTZ63調(diào)節(jié)和填補(bǔ)砼輸送泵由于堵泵和其他原因不能工作時(shí)的應(yīng)急,另配備HZ-50插入式振動(dòng)棒4臺(tái),HZEXI-60振動(dòng)棒4臺(tái)。(3)、本地下室底板砼澆筑采用汽車式柴油輸送泵進(jìn)行砼的輸送。2、底板砼澆搗次序底板分塊澆搗次序?yàn)棰瘼颌螈?,由兩臺(tái)泵從西往東澆板,循序漸進(jìn)。3、澆搗速度及凝結(jié)時(shí)間底板寬:39.6m每條澆注量M=0.4m(厚)×6m(寬)×39.6m(長)=95m3一次來回澆砼量M=95×2=190m3每小時(shí)砼量提供50m3來回一次需時(shí)間
8、190/50=3.8小時(shí)考慮其他因素,砼初凝時(shí)間定在8小時(shí)以上。為達(dá)到這一要求,須在泵送劑中摻加緩凝劑,具體由湖南建坤混凝土有限試配確定。4、砼澆搗后,振搗是關(guān)鍵。振搗重點(diǎn)是結(jié)合部位,每道澆搗量不少于6臺(tái)振動(dòng)器,每臺(tái)振動(dòng)器負(fù)責(zé)6m×3m的范圍。振動(dòng)器必須由底部開始向頂部方向振搗,振動(dòng)器插點(diǎn)要排列均勻,可采用“行列式”的次序移動(dòng),不應(yīng)混用,每次移