《汽車(chē)車(chē)身修復(fù)技術(shù)》汽車(chē)車(chē)身鈑金

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1、《汽車(chē)車(chē)身修復(fù)技術(shù)》本課程目的汽車(chē)車(chē)身修復(fù)中鈑金修復(fù)的基本知識(shí)、工藝方法和技術(shù)要求，介紹常用工具和設(shè)備使用方法。目錄第一章概論第二章鈑金修復(fù)基礎(chǔ)第三章切割與焊接第四章鈑金作業(yè)第一章概論第一節(jié)汽車(chē)車(chē)身修復(fù)的概述第二節(jié)汽車(chē)車(chē)身修復(fù)作業(yè)第一節(jié)汽車(chē)車(chē)身修復(fù)的概述整車(chē)修理、總成修理、整車(chē)維護(hù)、小修、維修救援、專項(xiàng)修理和維修竣工檢驗(yàn)工作；“定期檢測(cè)、強(qiáng)制維護(hù)、視情修理”；汽車(chē)車(chē)身修復(fù)的作用技術(shù)性：校正變形、改善局部強(qiáng)度和剛度；（事故、意外）經(jīng)濟(jì)性：恢復(fù)使用性能、延長(zhǎng)使用壽命；（使用條件與設(shè)計(jì)、侵蝕）觀賞性：外觀、線型、顏色；車(chē)身大修：轎車(chē)6年、貨車(chē)駕駛室5年、大客車(chē)3—5年第二節(jié)汽車(chē)車(chē)身修復(fù)作業(yè)

2、一、汽車(chē)車(chē)身修復(fù)的主要內(nèi)容鈑金修復(fù)：拆卸、鑒定、修整、裝配；噴涂修復(fù)：表面預(yù)處理、涂料選擇、顏色調(diào)配、涂裝；二、汽車(chē)車(chē)身修復(fù)的特點(diǎn)保持與原車(chē)一致性車(chē)身材料的多樣性工藝復(fù)雜性車(chē)架與車(chē)身第二節(jié)汽車(chē)車(chē)身的構(gòu)造型式汽車(chē)車(chē)身的組成：車(chē)身殼體、車(chē)身鈑金件、車(chē)門(mén)窗、內(nèi)外裝飾件、附件等；轎車(chē)車(chē)身構(gòu)造：殼體結(jié)構(gòu)、前中后艙；大客車(chē)車(chē)身構(gòu)造：車(chē)身受力結(jié)構(gòu)形式、骨架、外蒙；貨車(chē)車(chē)身構(gòu)造：駕駛室、貨箱；第三章汽車(chē)鈑金修復(fù)的基礎(chǔ)知識(shí)和常用工具設(shè)備主要目的：1、了解車(chē)身常用的材料及其性能，了解金屬材料的基本特性，熱處理方法；2、熟悉鈑金修復(fù)的基本工具，了解手動(dòng)電動(dòng)工具液壓機(jī)具設(shè)備的使用方法。第一節(jié)車(chē)身常用的材料及

3、其性能第二節(jié)鈑金修復(fù)的基本工具第一節(jié)車(chē)身常用的材料及其性能金屬材料：金屬材料的性能：物理性能、機(jī)械性能、化學(xué)性能、工藝性能；（提問(wèn)）金屬熱處理：退火正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)；（提問(wèn)）常用金屬材料：（1）鋼材：型材、板材（2）鋁、銅非金屬材料塑料：橡膠：復(fù)合材料：粘結(jié)劑：第二節(jié)鈑金修復(fù)的基本工具1、工作臺(tái)與工具箱2、劃線工具3、測(cè)量工具4、整形工具5、剪切工具6、夾具第四章車(chē)身修復(fù)的切割與焊接第一節(jié)氧—乙炔焊第二節(jié)手工電弧焊第三節(jié)二氧化碳保護(hù)焊第四節(jié)其它焊接與切割目錄焊接切割技術(shù)包括工件材料、焊接材料、焊接方法、不同材料的焊接、焊接接頭設(shè)計(jì)、焊接性試驗(yàn)數(shù)據(jù)、切割工藝。工件材料包括常用鋼種

4、標(biāo)準(zhǔn)、例值（化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)及例值、力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)及例值、物理性能參數(shù)）碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、珠光體耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼及耐熱鋼、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金、鎂及鎂合金、鎳及鎳合金性能參數(shù)（化學(xué)成分、力學(xué)性能、材料用途、材料牌號(hào)等）焊接材料包括焊條，焊絲，焊劑，纖料、纖劑，噴涂、噴焊材料，焊接用氣體等的成分、牌號(hào)等焊接方法包括不同材料的焊接包括碳素結(jié)構(gòu)鋼的焊接、低合金高強(qiáng)度鋼的焊接、珠光體耐熱鋼的焊接、低溫鋼的焊接、不銹鋼及耐熱鋼的焊接、鑄鐵焊接、鋁及鋁合金的焊接、銅及銅合金的焊接、鈦及鈦合金的焊接、鎂及鎂合金的焊接、鎳及鎳合金的焊接、異種金屬的焊接等的焊接工藝要求和

5、焊接工藝參數(shù)焊接接頭設(shè)計(jì)包括熔焊接頭設(shè)計(jì)、壓焊接頭設(shè)計(jì)、焊接接頭的強(qiáng)度及其影響因素、焊接變形與殘余應(yīng)力等數(shù)據(jù)參數(shù)切割工藝包括熱切割方法種類及特性描述、氣割工藝（各種金屬切割特性參數(shù)；氧乙炔切割參數(shù)；氧丙烷切割參數(shù)；焊割炬參數(shù)）、電弧切割工藝（碳弧氣刨用碳棒的型號(hào)和規(guī)格、碳弧氣刨工藝參數(shù)、水下切割工藝參數(shù)）、等離子弧切割工藝（等離子切割參數(shù)、等離子弧切割工藝參數(shù)等）、激光切割工藝（各種材料CO2激光器切割性、切割用激光器種類和主要技術(shù)參數(shù)、激光切割不同材料的切割條件）。焊接方法手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)電弧焊、埋弧焊、TIG焊、MIG焊（熔化極惰性氣體保護(hù)）、MAG（熔化極氧化性混合氣

6、體保護(hù)電弧焊）焊、電阻焊、擴(kuò)散焊、超聲波焊、摩擦焊、爆炸焊、冷壓焊、旋弧焊、高頻焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊、電渣焊、氣焊、釬焊第一節(jié)氧—乙炔焊氣焊設(shè)備氧氣瓶和乙炔瓶調(diào)減壓裝置軟管焊炬氣焊工藝參數(shù)選擇火焰類型：中性焰、氧化焰、炭化焰焊嘴；焊絲；焊嘴傾角與焊絲傾角第二節(jié)手工電弧焊4．2．1手工電弧焊的設(shè)備及工作原理4．2．2電焊工藝參數(shù)選擇：電源及電壓、極性、焊條、工件預(yù)處理；4．2．3電焊操作工藝：引弧、運(yùn)條、收尾、注意事項(xiàng)4．2．4電焊常見(jiàn)缺陷及形成原因：第三節(jié)氣體保護(hù)焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊（簡(jiǎn)稱CO2焊）的保護(hù)氣體是二氧化碳。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形

7、良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的高質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。電弧焊加氣體保護(hù)第四節(jié)其它焊接與切割電阻焊釬焊切割第四章車(chē)身修復(fù)的鈑金作業(yè)第一節(jié)鈑金劃線的基本方法第二節(jié)鈑金工藝的基本技能第一節(jié)鈑金劃線的基本方法1、劃線工具：平板、尺、劃針、樣沖、劃規(guī)、圓規(guī)、2、基本線型的作法：垂線（中垂線法、半圓法）平行線弧線連接3、幾何圖形：三角形、正方形、正五邊形4、展開(kāi)圖：第二節(jié)鈑金工藝的基本技能一、彎曲：角