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《鋅精礦冶煉余熱回收中的設(shè)計(jì)與應(yīng)用》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、鋅精礦冶煉余熱回收中的設(shè)計(jì)與應(yīng)用摘要：針對(duì)鋅精礦冶煉生產(chǎn)工藝過(guò)程中對(duì)產(chǎn)生的煙氣的余熱利用和煙塵回收，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種用于鋅精礦冶煉余熱回收的余熱鍋爐，并介紹分析了該余熱鍋爐的一些結(jié)構(gòu)及主要特點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：鋅精礦冶煉余熱回收；余熱鍋爐；結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 前言 山西某鋅精礦冶煉生產(chǎn)企業(yè)，為了對(duì)鋅精礦冶煉產(chǎn)生的煙氣余熱充分回收利用及回收煙塵，擬配備一臺(tái)余熱鍋爐，余熱鍋爐是利用沸騰焙燒爐供給的高溫?zé)煔獾臒犰蕘?lái)生產(chǎn)蒸汽。鋅精礦沸騰焙燒余熱鍋爐既是供熱設(shè)備，又是工藝設(shè)備，它需服從冶煉工藝要求并受其約束。因此余熱鍋爐的爐型、結(jié)構(gòu)及其配置關(guān)系須與冶煉工件相適應(yīng)，鋅精礦沸騰焙燒爐的煙氣溫度
2、高、煙氣量隨冶煉負(fù)荷變化、煙塵含量大、煙塵熔點(diǎn)低、煙溫高容易粘結(jié)、易產(chǎn)生堵灰和磨損，同時(shí)煙氣中的SO2和少量SO3及煙塵中某些金屬會(huì)產(chǎn)生高溫腐蝕和低溫腐蝕。根據(jù)煙塵特性以及冶煉對(duì)余熱鍋爐要求，我公司在深入分析相關(guān)數(shù)據(jù)后，結(jié)合本鍋爐煙氣溫度相對(duì)較高，同時(shí)考慮煙氣的組成成分及用戶要求的鍋爐壓力檔次，及場(chǎng)地預(yù)留空間設(shè)計(jì)了一種新型余熱鍋爐。目前已在該企業(yè)安全運(yùn)行半年多，為該企業(yè)獲取了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，并且對(duì)我公司設(shè)計(jì)的鍋爐進(jìn)行了高度評(píng)價(jià)。 1.鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù) 1.1煙氣參數(shù) （1）、沸騰爐出口煙氣量：10000Nm3/h （2）、鍋爐進(jìn)口煙氣成分： SO210%
3、SO31% CO27% O210% N252% H2O20% 1.2余熱鍋爐參數(shù) ?。?）、鍋爐型號(hào)QCF10/1100-4-3.82 ?。?）、鍋爐蒸發(fā)量4t/h ?。?）、鍋爐額定蒸汽壓力3.82MPa （4）、鍋爐出口蒸汽溫度250℃ （5）、給水溫度104℃ （6）、煙氣進(jìn)口溫度1100℃ （7）、煙氣出口溫度400℃±20℃ ?。?）、鍋爐效率57.6% （9）、受熱面積 本體受熱面積370.3m2 2、鍋爐結(jié)構(gòu)布置及分析 余熱鍋爐結(jié)構(gòu)包括鍋筒、進(jìn)口煙箱、保溫、受熱面、鋼架、落灰煙箱、地基、出口煙箱、平臺(tái)扶梯等。由沸騰爐工序出來(lái)的大
4、量高溫?zé)煔猓?jīng)進(jìn)口煙箱匯集后，經(jīng)過(guò)多個(gè)隔開(kāi)的大空間爐膛和膜式壁蒸發(fā)管束及旗式受熱管放熱后，通過(guò)出口煙道，進(jìn)入下一道工序?！ ?.1蒸發(fā)管束受熱面 ?。?）水冷壁段 水冷壁段從左到右共隔成四個(gè)部分，煙氣共經(jīng)過(guò)四個(gè)回程，爐膛高度約為10米，四周布置膜式受熱面，膜式受熱面由φ51X5管子，材質(zhì)為20GB3087爐管及優(yōu)質(zhì)扁鋼焊接而成，與其余部分的壁板形成一個(gè)密閉的大爐膛空間?！ 。?）對(duì)流過(guò)熱段 對(duì)流受熱段為旗式受面熱，主管規(guī)格為φ60X5，子管規(guī)格為φ38X5的無(wú)縫鋼管，材質(zhì)全部為20GB3087，布置在煙氣流程后側(cè)，積灰少，同時(shí)煙氣在里面從上至下作縱向沖刷，磨損小。
5、 2.2鍋筒 鍋筒采用單鍋筒橫置式布置，布置在煙道外。由下降管及管子與蒸發(fā)受熱面集箱相連。鍋筒內(nèi)設(shè)有水下孔板及勻汽孔板，頂部還裝有波型板加勻汽孔板二次分離元件，使蒸汽中的水滴通過(guò)波型板及勻汽板被分離出來(lái)，進(jìn)一步提高蒸汽的品質(zhì)。在鍋筒內(nèi)還裝有布水裝置、表面排污裝置、爐水取樣裝置等，以保證爐水符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 2.3鋼架及平臺(tái)扶梯 受熱面及鍋筒全部由兩側(cè)鋼架支撐及固定，鋼架設(shè)計(jì)牢固，由工字鋼及槽鋼組成，各立柱間合理地設(shè)置了連接橫梁和拉撐件，保證了鍋爐的整體剛性。鍋爐外圍采用緊身封閉式結(jié)構(gòu)。本鍋爐在運(yùn)行操作及檢修所需的各部位均布置了平臺(tái)?！ ?.4爐墻及保溫
6、爐墻采用輕型爐墻，內(nèi)部為全封焊的膜式壁，中間為巖棉和硅酸鋁纖維氈，外部為彩色瓦楞板，保（下轉(zhuǎn)第127頁(yè)）（上接第123頁(yè)）證爐墻的保溫效果及外在美觀。 2.5落灰煙箱 落灰煙箱布置在底部，設(shè)置人孔門，便于檢修，并在出口處安裝抽灰裝置，及時(shí)清灰，不堵塞，避免爐底積灰對(duì)膜式壁和落灰煙箱的腐蝕損壞?！ ?鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1、用大空腔的輻射放熱結(jié)構(gòu) ①考慮到鍋爐同時(shí)要收塵，所以大空腔內(nèi)沒(méi)有布置任何對(duì)流受熱面，從而使煙塵冷卻到粘結(jié)溫度以下，而不易粘結(jié)。而且大空間設(shè)置使煙氣流速小，減輕對(duì)膜式壁沖刷磨損，同時(shí)煙氣停留時(shí)間長(zhǎng)，煙塵沉降率高?！ 、跔t膛內(nèi)煙氣采用上進(jìn)上出，沒(méi)有上
7、浮、渦流，避免高溫?zé)煔鈱?duì)受熱面的摘要：針對(duì)鋅精礦冶煉生產(chǎn)工藝過(guò)程中對(duì)產(chǎn)生的煙氣的余熱利用和煙塵回收，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種用于鋅精礦冶煉余熱回收的余熱鍋爐，并介紹分析了該余熱鍋爐的一些結(jié)構(gòu)及主要特點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：鋅精礦冶煉余熱回收；余熱鍋爐；結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 前言 山西某鋅精礦冶煉生產(chǎn)企業(yè)，為了對(duì)鋅精礦冶煉產(chǎn)生的煙氣余熱充分回收利用及回收煙塵，擬配備一臺(tái)余熱鍋爐，余熱鍋爐是利用沸騰焙燒爐供給的高溫?zé)煔獾臒犰蕘?lái)生產(chǎn)蒸汽。鋅精礦沸騰焙燒余熱鍋爐既是供熱設(shè)備，又是工藝設(shè)備，它需服從冶煉工藝要求并受其約束。因此余熱鍋爐的爐型、結(jié)構(gòu)及其配置關(guān)系須與冶煉工件相適應(yīng)，鋅精礦沸
