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《煙氣管道阻力計算》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第三節(jié)管道阻力? 空氣在風(fēng)管內(nèi)的流動阻力有兩種形式:一是由于空氣本身的黏滯性以及空氣與管壁間的摩擦所產(chǎn)生的阻力稱為摩擦阻力;另一是空氣流經(jīng)管道中的管件時(如三通、彎頭等),流速的大小和方向發(fā)生變化,由此產(chǎn)生的局部渦流所引起的阻力,稱為局部阻力。? 一、摩擦阻力 根據(jù)流體力學(xué)原理,空氣在管道內(nèi)流動時,單位長度管道的摩擦阻力按下式計算: (5—3)式中Rm——單位長度摩擦阻力,Pa/m; υ——風(fēng)管內(nèi)空氣的平均流速,m/s; ρ——空氣的密度,kg/m3; λ——摩擦阻力系數(shù); Rs——風(fēng)管的水力半徑,m?! A形風(fēng)管: (5—4)式中D——風(fēng)管直徑,m
2、?! 匦物L(fēng)管 (5—5)式中a,b——矩形風(fēng)管的邊長,m?! ∫虼?,圓形風(fēng)管的單位長度摩擦阻力 (5—6) 摩擦阻力系數(shù)λ與空氣在風(fēng)管內(nèi)的流動狀態(tài)和風(fēng)管內(nèi)壁的粗糙度有關(guān)。計算摩擦阻力系數(shù)的公式很多,美國、日本、德國的一些暖通手冊和我國通用通風(fēng)管道計算表中所采用的公式如下: (5—7)式中K——風(fēng)管內(nèi)壁粗糙度,mm; Re——雷諾數(shù)?! ?5—8)式中υ——風(fēng)管內(nèi)空氣流速,m/s; d——風(fēng)管內(nèi)徑,m; ν——運(yùn)動黏度,m2/s。 在實(shí)際應(yīng)用中,為了避免煩瑣的計算,可制成各種形式的計算表或線解圖。圖5—2是計算圓形鋼板風(fēng)管的線解圖。它是在氣體
3、壓力B=101.3kPa、溫度t=20℃、管壁粗糙度K=0.15mm等條件下得出的。經(jīng)核算,按此圖查得的Rm值與《全國通用通風(fēng)管道計算表》查得的λ/d值算出的Rm值基本一致,其誤差已可滿足工程設(shè)計的需要。只要已知風(fēng)量、管徑、流速、單位摩擦阻力4個參數(shù)中的任意兩個,即可利用該圖求得其余兩個參數(shù),計算很方便。?圖5—2圓形鋼板風(fēng)管計算線解圖? [例]有一個10m長薄鋼板風(fēng)管,已知風(fēng)量L=2400m3/h,流速υ=16m/s,管壁粗糙度K=0.15mm,求該風(fēng)管直徑d及風(fēng)管摩擦阻力R?! 〗饫镁€解圖5—2,在縱坐標(biāo)上找到風(fēng)量L=2400m3/h,從這點(diǎn)向右做垂線,與流速υ=16m/s的斜線相
4、交于一點(diǎn),在通過該點(diǎn)表示風(fēng)管直徑的斜線上讀得d=230mm。再過該點(diǎn)做垂直于橫坐標(biāo)的垂線,在與表示單位摩擦阻力的橫坐標(biāo)交點(diǎn)上直接讀得Rm=13.5Pa/m?! ≡摱物L(fēng)管摩擦阻力為:R=Rml=13.5×10Pa=135Pa 無論是按照《全國通用通風(fēng)管道計算表》,還是按圖5—2計算風(fēng)管時,如被輸送空氣的溫度不等于20℃,而且相差較大時,則應(yīng)對R。值進(jìn)行修正,修正公式如下: (5—9)式中——在不同溫度下,實(shí)際的單位長度摩擦阻力,Pa; Rm——按20℃的計算表或線解圖查得的單位摩擦阻力,Pa; Kt——摩擦阻力溫度修正系數(shù),如圖5—3所示。??圖5—3摩擦阻力溫度修正系數(shù)? 鋼
5、板制的風(fēng)管內(nèi)壁粗糙度K值一般為0.15mm。當(dāng)實(shí)際使用的鋼板制風(fēng)管,其內(nèi)壁粗糙度K值與制圖表數(shù)值有較大出入時,由計算圖表查得的單位摩擦阻力Rm值乘以表5—3中相應(yīng)的粗糙度修正系數(shù)。表中υ為風(fēng)管內(nèi)空氣流速。?表5—3管壁粗糙度修正系數(shù)? 對于一般的通風(fēng)除塵管道,粉塵對摩擦阻力的影響很小,例如含塵濃度為50g/m3時,所增大的摩擦阻力不超過2%,因此一般情況下可忽略不計。? 二、局部阻力 各種通風(fēng)管道要安裝一些彎頭、三通等配件。流體經(jīng)過這類配件時,由于邊壁或流量的改變,引起了流速的大小、方向或分布的變化,由此產(chǎn)生的能量損失,稱為局部損失,也稱局部阻力。局部阻力主要可分為兩類:①流量不改變
6、時產(chǎn)生的局部阻力,如空氣通過彎頭、漸擴(kuò)管、漸縮管等;②流量改變時所產(chǎn)生的局部阻力,如空氣通過三通等?! 【植孔枇砂聪率接嬎悖骸 ?5—10)式中Z——局部阻力,Pa; ξ——局部阻力系數(shù),見表5—4; υ——空氣流速,m/s; ρ—空氣密度,kg/m3?! ∩鲜奖砻?,局部阻力與其中流速的平方成正比。局部阻力系數(shù)通常都是通過實(shí)驗(yàn)確定的。可以從有關(guān)采暖通風(fēng)手冊中查得。表5—4列出了部分管道部件的局部阻力系數(shù)值。在計算通風(fēng)管道時,局部阻力的計算是非常重要的一部分。因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情況下,克服局部阻力而損失的能量要比克服摩擦阻力而損失的能量大得多。所以,在制作管件時,如何采取措施減少局部阻
7、力是必須重視的問題。?表5—4常見管件局部阻力系數(shù)?? 下面通過分析幾種常見管件產(chǎn)生局部阻力的原因,提出減少局部阻力的辦法?! ?.三通 圖5—4為一合流三通中氣流的流動情況。流速不同的1、2兩股氣流在匯合時發(fā)生碰撞,以及氣流速度改變時形成渦流是產(chǎn)生局部阻力的原因。三通局部阻力的大小與分支管中心夾角、三通斷面形狀、支管與總管的面積比和流量比(即流速比)有關(guān)。?圖5—4合流三通中氣流流動狀態(tài)? 為了減少三通局部阻力,