淺談如何控制大壩混凝土施工質(zhì)量

淺談如何控制大壩混凝土施工質(zhì)量

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1、淺談如何控制大壩混凝土施工質(zhì)量混凝土具有較高的抗壓強(qiáng)度及耐久性;具有可塑性,可按工程要求澆筑成不同形狀和尺寸的整體結(jié)構(gòu)或預(yù)制構(gòu)件;可以就地取材,降低工程造價;施工方法較簡單,不需要特別的技能。這些特殊的性能,使其在水利水電工程及其它土建工程上發(fā)揮著極其重要的作用。本文結(jié)合自己在龍池壩中型水庫工程從事大壩混凝土澆筑(壩高54米,澆筑混凝土3萬多立方米)的施工實踐,從混凝土材料、配合比、攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模等各工藝流程淺談大壩混凝土施工中的質(zhì)量控制。  一、材料質(zhì)量控制  混凝土是水泥、水、砂及石子四種主要材料所組成。水和水泥成為水泥漿,砂和石子成為混凝土的骨料,石子為粗骨料,砂

2、為細(xì)骨料。 ?。ㄒ唬┧噘|(zhì)量控制  通用水泥包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等?! ?、水泥標(biāo)號的選用標(biāo)號的選用一般按水泥的抗壓強(qiáng)度為混凝土抗壓強(qiáng)度的1.5—2.5倍為宜,標(biāo)號選得過低必使水泥用量過大不經(jīng)濟(jì);標(biāo)號選得過高,較小的水泥用量就可滿足混凝土強(qiáng)度的要求,但為了滿足耐久性、和易性等要求,水泥用量不能太少,往往產(chǎn)生超強(qiáng)現(xiàn)象,也不經(jīng)濟(jì)?! ?、水泥品種的選用應(yīng)根據(jù)工程特點及混凝土所處環(huán)境條件進(jìn)行選用。大壩混凝土優(yōu)先采用水化熱低的礦渣水泥,以降低混凝土澆筑塊體的內(nèi)部溫度,控制或減少壩體裂縫的產(chǎn)生?! ?、摻合料及外加劑的使用降低水泥用

3、量無疑是降低大體積混凝土絕對溫升值的好方法。如果混凝土中加入0.25%的木鈣減水劑,可節(jié)省10%左右的水泥用量,減少10%拌和用水,又使混凝土的工作性能有明顯的改善。龍池壩水庫大壩混凝土就采用加入粉煤灰摻合料和木鈣外加劑辦法,取得了明顯的效果?! ?、水泥的存放保管運到工地的水泥應(yīng)按標(biāo)明的品種、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)廠家和出廠批號,有明顯標(biāo)志的分別存放到倉庫中,不得混裝。堆放水泥時,應(yīng)距地面、墻體至少30厘米,堆高不超過15袋。已受潮結(jié)塊的水泥應(yīng)經(jīng)處理并檢驗合格方可使用。先出廠的水泥先用?! 。ǘ┧馁|(zhì)量要求  凡可飲用的水,都可用來拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。工業(yè)廢水、污水、沼澤水以及含糖類、油脂

4、大于1%的水不得使用?! 。ㄈ┕橇腺|(zhì)量控制  砂石骨料是混凝土最基本的組成部分。人工骨料宜選用石灰?guī)r質(zhì)料源。龍池壩水庫大壩混凝土就是選用石灰?guī)r質(zhì)的人工骨料?! 〈止橇现噶酱笥?毫米的骨料,常用的有碎石及卵石兩種。應(yīng)盡可能使用連續(xù)級配和較大的粗骨料粒徑,并嚴(yán)格控制各級骨料的超遜徑含量,以節(jié)約水泥和減少混凝土拌和物產(chǎn)生分離現(xiàn)象?! 〖?xì)骨料應(yīng)選擇質(zhì)地堅硬、清潔、有害雜質(zhì)含量小、級配良好的骨料。人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4—2.8范圍內(nèi),天然砂細(xì)度模在2.2—3.0范圍內(nèi)。  二、配合比施工控制  混凝土配合比是指水泥、水、砂及石子四種材料用量之間的比例關(guān)系?! ?、設(shè)計方根據(jù)工程中所采用

5、的材料并結(jié)合實際施工條件,通過必要計算與試驗得出滿足強(qiáng)度、耐久性、和易性等技術(shù)要求的設(shè)計配合比?! ?、混凝土施工配合比,除滿足強(qiáng)度要求外,還應(yīng)具有較好的施工性,并應(yīng)根據(jù)骨料含水率、不同的施工階段、大氣變化情況跟蹤調(diào)整配合比。不能將兩種配合比混為一談。  3、配料精度控制。配料精度對混凝土質(zhì)量影響很大,比如混凝土的強(qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感,如果水泥偏差值為-2%,水偏差值為+2%,混凝土強(qiáng)度要降低8.9%?,F(xiàn)場配料精度必須控制在下列數(shù)值內(nèi):水泥、外摻混合材料+2%;粗細(xì)骨料+3%;骨料含水量應(yīng)經(jīng)常測定,雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù),以便及時調(diào)整施工配合比。龍池壩水庫采用量水容器加水,磅

6、稱稱量粗細(xì)骨料的方法控制配料精度?! ∪?、攪拌及運輸質(zhì)量控制  1、混凝土的攪拌  大壩混凝土的拌制應(yīng)采用機(jī)械攪拌。根據(jù)工程量大小,施工單位自身設(shè)備條件和混凝土日澆筑強(qiáng)度來選擇相應(yīng)的攪拌機(jī)型號和數(shù)量,并修建攪拌站。龍池壩水庫工程根據(jù)混凝土最大日澆筑強(qiáng)度為500立方米的要求,選擇四臺容積為500L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)?! 』炷恋臄嚢钑r間應(yīng)根據(jù)要求的坍落度、攪拌機(jī)類型、攪拌機(jī)容積大小確定,可查施工手冊。攪拌時間過短,則不均勻,標(biāo)號和和易性均降低;攪拌時間過長,會使不堅硬的骨料發(fā)生破碎和掉角,反而降低強(qiáng)度。因此攪拌時間不能超過規(guī)定時間的3倍。  加料順序可采用一次投料法或二次投料法。水泥裹砂法

7、、預(yù)拌水泥砂漿法、預(yù)拌水泥漿法等二次投料法與一次提料法相比可不同程度的節(jié)約水泥,提高混凝土強(qiáng)度,但增加了操作的復(fù)雜性。應(yīng)根據(jù)實際情況合理采用。龍池壩水庫工程根據(jù)實際工程情況,采用一次投料法加料,混凝土攪拌時間確定為120秒?! ‘?dāng)攪拌時出現(xiàn)錯用配合比;配料時任意一種材料漏配或計量失控;拌和不均勻或夾帶生料;出口坍落度超過最大允許值。均按不合格處理,嚴(yán)禁混凝土入倉。  2、混凝土的運輸  混凝土的運輸包括水平運輸和垂直運輸。運輸設(shè)備的選用應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、工程

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