鍋爐停爐保養(yǎng)方案

鍋爐停爐保養(yǎng)方案

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1、鍋爐停爐保養(yǎng)方案保養(yǎng)原則:鍋爐停用后,外界空氣就會(huì)大量進(jìn)入鍋爐水系統(tǒng)內(nèi),此時(shí)鍋爐雖已放水,但在鍋爐金屬表面上總是附著一層水膜,空氣中的氧便溶解在此水膜中,以致達(dá)到飽和狀態(tài),所以很容易引起溶解氧的腐蝕,其腐蝕速度一般要比運(yùn)行期間快得多。如果鍋爐金屬表面上有能溶于水膜的鹽垢時(shí),則腐蝕性更強(qiáng)烈。實(shí)踐證明,產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕的鍋爐多是停爐期間形成,而在運(yùn)行中又發(fā)展所造成的。因此,在停爐期間采用適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)方法,對(duì)防止鍋爐腐蝕,確保安全運(yùn)行、延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命,有著重要的意義。停爐保護(hù)的方法:防止鍋爐停爐腐蝕的方法較

2、多,但基本原則是不讓外界空氣進(jìn)入停用鍋爐的水系統(tǒng);保持停用鍋爐水系統(tǒng)金屬表面干燥;使金屬內(nèi)表面浸泡在含有除氧劑或其他保護(hù)劑的溶液中;在金屬表面上涂上防銹層。保養(yǎng)方法:停爐保護(hù)方法可分為干法和濕法兩大類一、干燥劑法(干法)干燥劑法就是在鍋爐停用后,當(dāng)鍋爐水的溫度降至100~120℃時(shí),將鍋爐內(nèi)的水全部放掉(通過(guò)疏水、定排等放水閥),利用爐內(nèi)余熱,將金屬表面烘干,并清除沉積在鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)的水垢和水渣。然后在鍋爐內(nèi)放入干燥劑,保持金屬表面干燥,防止腐蝕。常用的干燥劑有三種無(wú)水氯化鈣(CaCl2)常用量1.

3、0~1.5kg/M3生石灰(Cao)常用量3~5kg/M3硅膠常用量1.5~3.0kg/M3干燥劑的放置方法:將藥品分盛在若干個(gè)塘瓷盤內(nèi),分別放入汽泡、各聯(lián)箱內(nèi)。裝入的數(shù)量和位置應(yīng)在鍋爐保養(yǎng)記錄內(nèi),以免投入運(yùn)行時(shí)忘記取出。干燥劑放入爐內(nèi)后應(yīng)立即關(guān)閉各汽水閥門,防止外界空氣進(jìn)入。干燥劑放入一個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行第一次檢查。如發(fā)現(xiàn)潮解,應(yīng)立即更換或烘干。以后可每三個(gè)月檢查一次。此法適用于較長(zhǎng)時(shí)間的停爐保養(yǎng)。汽包容積占整個(gè)鍋爐水容積的比例越大,此法越方便。二、.堿液法(濕法)可采用“氨液法”防腐。一般控制爐水含氨

4、濃度為用凝結(jié)水或除鹽水配制時(shí)500-600毫克/升,用軟化水配制時(shí)800一1000毫克/升。配制氨液的軟化水含鹽量小于150毫克/升,氯離子小于15毫克/升。氨液可在專用設(shè)備內(nèi)或利用疏水箱配制后送入鍋爐。防腐期間須經(jīng)常保持鍋爐滿水,并定期測(cè)定爐水含氨濃度。采用“氨液法”防腐時(shí),須嚴(yán)密關(guān)閉與公用系統(tǒng)連接的閥門及儀表閥門,注意防止氨液進(jìn)入汽機(jī),保持汽包壓力,使鍋爐中充滿PH值達(dá)10以上的水。使金屬表面生成耐腐蝕性保護(hù)膜,以防止溶解氧對(duì)金屬的腐蝕。所用堿液為NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。常用堿液

5、配制方法是:將NaOH(4kg/米3)和Na3PO4(1.5kg/米3)放入容器內(nèi),用軟水溶解后,再用泵從鍋爐下部聯(lián)箱送入爐內(nèi)。注意要保持溶液堿濃度均勻。雖然氨液法效果相對(duì)干燥劑法弱點(diǎn),那是因?yàn)殄仩t停爐時(shí)因?yàn)樯a(chǎn)和供汽單位的銜接與磨合期的需要,不能按正常停爐操作,每臺(tái)停爐時(shí)通常要備用幾天,很多鍋爐只能自然冷卻,所以不能利用余熱烘干鍋爐,如果要使用干法,需要用大量木柴人工烘爐來(lái)除去殘留水份,需投入很大物資與人力,不合實(shí)際情況,所以本方案只能選擇氨液法,氨液法保養(yǎng)操作:在冷爐的狀態(tài)下,打開所有爐本體疏水

6、、定排、給水管道工作放水閥等,放盡余水,手緊主汽電動(dòng)閥、主汽隔離閥及其旁路防止氨液流入汽機(jī),其余閥門可以按照水壓試驗(yàn)閥門狀態(tài)調(diào)整。等爐水放盡后關(guān)閉各疏水及放水伐,打開爐頂各空氣閥,用疏水泵將化水配置好的氨液從鍋爐底部的定排管道補(bǔ)水(氨液的合格程度,不需化驗(yàn)氨的濃度,因?yàn)橐话銌挝缓苌儆羞@種儀器,可以參考軟水的PH值大于10,這樣相對(duì)簡(jiǎn)單),當(dāng)爐頂空氣閥連續(xù)冒水后可以逐個(gè)關(guān)閉,并升壓至0.5MPA,關(guān)閉疏總、定排閥門,停疏水泵。因閥門等嚴(yán)密問(wèn)題,0.5MPA左右壓力很難長(zhǎng)時(shí)間維持,雖然汽包壓力高于0.1

7、MPA問(wèn)題也不是很大,但是一般要求一二個(gè)星期根據(jù)汽包壓力用疏水甭補(bǔ)壓,。注意事項(xiàng):一個(gè)月或稍長(zhǎng)時(shí)間需取爐水化驗(yàn),如出現(xiàn)PH值小于10需更換氨液,其中要注意冬季氣溫低于0℃時(shí)注意防凍,加強(qiáng)巡檢、防止玻璃管水位計(jì)易凍裂,造成漏水,壓力不達(dá)標(biāo)。NG-75/5.3-M31#2#3#爐每臺(tái)水容積為40.4立方NG-130/5.3-M14#爐水容積為82.95立方NG-130/5.3-M75#6#爐水容積為89.6立方生產(chǎn)運(yùn)行部2009.10.11

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