鍋爐停爐與保養(yǎng)

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1、僅供參考[整理]安全管理文書鍋爐停爐與保養(yǎng)日期：__________________單位：__________________第1頁共6頁僅供參考[整理]鍋爐停爐與保養(yǎng)正常停爐即有計(jì)劃停爐。經(jīng)常遇到的是鍋爐定期檢修、節(jié)假日期間或供暖季節(jié)已過，需要停爐。正常停爐應(yīng)遵照鍋爐安全操作規(guī)程所規(guī)定的停爐操作步驟，按順序進(jìn)行。一般而言，正常停爐時(shí)，先停止向爐內(nèi)供給燃料，關(guān)閉送風(fēng)機(jī)停止送風(fēng)，先減低引風(fēng)，最后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。鍋爐正常停止運(yùn)行應(yīng)注意問題主要有：防止降壓降溫過快，避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。停爐操作應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行：即：停止燃料供應(yīng)、停止送風(fēng)、降低引風(fēng)、降低鍋爐負(fù)荷、減少鍋爐上

2、水。停止供汽后，關(guān)閉主氣閥，開啟過熱器集箱疏水閥和對(duì)空排氣閥，排氣降壓以冷卻過熱器。停爐后4~6小時(shí)內(nèi)，緊閉爐門和煙道擋板，之后打開煙道擋板，緩慢加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)放水。停爐18~24小時(shí)后，鍋水溫度不超過70度時(shí)可將鍋水放盡。保證鍋爐與其它運(yùn)行的鍋爐可靠絕緣。2.事故停爐事故停爐又稱緊急停爐。事故停爐時(shí)應(yīng)立即停止向爐內(nèi)供給燃料，必要時(shí)扒出爐內(nèi)燃料或用濕爐灰將火壓滅。在鍋爐運(yùn)行中的緊急停爐一般情況是：鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，不斷加大給水及用其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過最高可見水位，經(jīng)放水仍不能見到水位；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；水位表或安全閥全部失效；

3、鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行；其它異常情況危及安全運(yùn)行。第5頁共6頁僅供參考[整理]事故停爐的操作程序是：立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；設(shè)法熄滅爐內(nèi)明火；打開爐門、灰門、煙道擋板，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；關(guān)閉主氣閥，開啟空氣閥、安全閥、過熱器疏水閥，排氣降壓；通過排污和上水更換鍋水，鍋水冷卻至70度左右允許排水；因缺水事故引起緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐上水，不得開啟空氣閥與安全閥快速降壓。鍋爐停止運(yùn)行后，應(yīng)放出水。鍋內(nèi)濕度很大，通風(fēng)又不良，若長期處于潮濕狀態(tài)，在空氣氧及二氧化碳作用下，鍋的內(nèi)表面會(huì)產(chǎn)生一層黃褐色的鐵銹。被腐蝕后的鍋爐，在一定

4、條件下仍繼續(xù)與鐵化合生成四氧化三鐵，因而會(huì)加劇對(duì)鍋爐金屬的腐蝕。鍋爐金屬表面被嚴(yán)重腐蝕后，金屬壁減薄，機(jī)械強(qiáng)度降低，必然威脅鍋爐的安全運(yùn)行，并縮短鍋爐的使用壽命。因此，當(dāng)鍋爐長期不用時(shí)，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)。目前常用的保養(yǎng)方法有干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和氣相保養(yǎng)。(1)干法保養(yǎng)當(dāng)鍋水全部排出后，清除水垢和煙灰，關(guān)閉蒸汽管、給水管和排污管道上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其它運(yùn)行中的鍋爐完全隔絕。接著打開人孔、手孔使鍋筒、集箱自然干燥。如果鍋爐房潮濕，最好用木材維持微火將鍋爐本體烘干，或者向鍋內(nèi)送入熱風(fēng)，使其干燥。烘爐完畢，經(jīng)過數(shù)小時(shí)鍋爐冷卻后，即將準(zhǔn)備好的盛放在敞口槽中的干燥劑放入鍋內(nèi)。然后將人孔、手孔

5、及與鍋筒相連的閥門關(guān)閉嚴(yán)密，對(duì)有些滲漏的閥門，應(yīng)加裝堵板，使之與外界大氣完全隔絕。鍋內(nèi)放入干燥劑約一周后，應(yīng)打開鍋筒，檢查干燥劑是否已經(jīng)吸濕而失效。如已經(jīng)失效，則應(yīng)及時(shí)更換。以后每隔1～2個(gè)月檢查一次。第5頁共6頁僅供參考[整理]鍋爐長期停用，其受熱面外壁應(yīng)涂防銹漆，并將所有通風(fēng)閘門、灰門等關(guān)閉。在爐膛及煙道內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤揭嗫煞胖酶稍飫Ｓ酶煞ūｐB(yǎng)的鍋爐在投入使用前必須將鍋內(nèi)盛放的干燥劑連同敞口槽一同取出，并將各管道的堵板去除。(2)濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)是利用堿度較高的溶液灌滿汽鍋，利用堿液和金屬作用生成的氧化物保護(hù)膜來防止鍋爐金屬的腐蝕。堿性防腐液由水、碳酸鈉（或氫氧化鈉）、磷酸三鈉配制而成，

6、也可由氫氧化鈉、磷酸鹽與亞硫酸鈉配制。當(dāng)溶液注入鍋內(nèi)后，爐膛內(nèi)都要生火，用微火加熱直至鍋內(nèi)壓力升到196～294KPa為止。保壓2～3小時(shí)，至鍋內(nèi)堿性溶液濃度均勻一致后停火降壓。然后再用防腐液經(jīng)鍋爐上部或省煤器處將蒸汽鍋爐的鍋筒灌滿，直到通氣孔冒出水為止。關(guān)閉通氣孔，并用液壓泵使鍋內(nèi)維持147～392KPa，在整個(gè)保養(yǎng)期內(nèi)一直維持這一壓力，以后每隔一定時(shí)間取樣化驗(yàn)一次鍋水，如果堿性溶液濃度降低，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。當(dāng)鍋爐準(zhǔn)備點(diǎn)火運(yùn)行前，應(yīng)將鍋內(nèi)所有溶液放出，或放出一半再用水稀釋，直至合乎鍋水要求的標(biāo)準(zhǔn)為止。濕法保養(yǎng)鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是可以縮短鍋爐的起動(dòng)時(shí)間。這種方法一般適用于停爐時(shí)間不超過一個(gè)月的鍋爐。冬

7、季采用這種方法要采取防凍措施，以免凍壞設(shè)備。(3)氣相保養(yǎng)氣相保養(yǎng)又叫氣相緩蝕法保養(yǎng)。它采用一種TH－901保護(hù)劑（緩蝕劑），放入需要長期停用的鍋內(nèi)，通過保護(hù)劑揮發(fā)的氣體在鍋內(nèi)金屬表面形成一層保護(hù)膜，從而達(dá)到防銹的目的。它克服了干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)鍋爐的缺陷，并具有較高的效率，且方便、廉價(jià)，能有效防止鍋爐停用期間的腐蝕。也可用于各種鋼制容器、管道等設(shè)備停用期間的防腐保護(hù)。第5頁共6頁僅供參考[整理]TH－901保護(hù)劑的使用