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《淺談橋梁用結(jié)構(gòu)鋼低溫環(huán)境下焊接技術(shù)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、淺談橋梁用結(jié)構(gòu)鋼低溫環(huán)境下焊接技術(shù)：本文以Q370qE橋梁用結(jié)構(gòu)鋼板為例著重介紹了-15℃低環(huán)境溫度下橋梁用結(jié)構(gòu)鋼的焊接方法、焊接工藝流程、焊接參數(shù)、注意事項(xiàng)、控制措施等施工技術(shù)。 關(guān)鍵詞：Q370qE、沖擊韌性、低溫環(huán)境、焊接技術(shù) Abstract:thisarticleplemainlyintroduces-15℃loentaltemperatureethod,theeters,thepointsforattentionandthecontrolmeasuresofconstruction
2、technology. Keypacttoughness,loperatureenvironment,m不低于100J，板厚≥24mm不低于120J，焊縫-40℃沖擊值不小于41J，焊縫其余機(jī)械性能不低于母材，Q370qE鋼材的化學(xué)成分及機(jī)械性能要求如下： 3工藝流程及操作要點(diǎn) 3.1工藝流程 焊材選備焊縫清理焊前準(zhǔn)備焊接作業(yè)及過程控制焊后保護(hù)?！ ?.2操作要點(diǎn) 3.2.1焊材選備 通過對(duì)Q370qE鋼材化學(xué)成分及機(jī)械性能分析，根據(jù)焊材須與母材匹配以確保力學(xué)性能的原則，同時(shí)考慮焊
3、材中Ni元素的含量對(duì)焊縫的沖擊功有較大的影響，經(jīng)過多次試驗(yàn)反復(fù)比選，CO2氣體保護(hù)焊采用Supercored71H藥芯焊絲，CO2氣體純度達(dá)到99.8%以上，埋弧焊采用H08Mn2E焊絲SJ101q焊劑的組合?！ ?.2.2焊縫清理 焊接前需對(duì)接口的鈍邊、坡口進(jìn)行銑制，控制好對(duì)接間隙，采用砂輪機(jī)對(duì)焊縫及其周邊100mm以內(nèi)的鐵銹、油污、夾渣、夾碳等進(jìn)行清理。 3.2.3焊前準(zhǔn)備 焊接前需對(duì)焊縫兩側(cè)150mm區(qū)域內(nèi)試件金屬進(jìn)行預(yù)熱，用紅外測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)控，預(yù)熱溫度在100—150℃；埋弧焊接時(shí)需
4、對(duì)SJ101q燒結(jié)型焊劑進(jìn)行烘干，烘干溫度350℃，保溫2小時(shí)；將初始焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)輸入相應(yīng)的焊接設(shè)備，空載運(yùn)行焊接軌道，檢查運(yùn)行過程的準(zhǔn)確性，在焊縫兩側(cè)增加80mm的引弧、熄弧板，便于焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)和穩(wěn)定；根據(jù)不同的構(gòu)件形式制作適合的防護(hù)棚，采用簡(jiǎn)易加熱設(shè)備使其內(nèi)部升溫，將焊后保溫材料就近放置，提高后續(xù)操作的連續(xù)性，同時(shí)做好焊接前其他準(zhǔn)備。 3.2.4焊接作業(yè)及過程控制 焊接過程中必須嚴(yán)格控制好焊接參數(shù)，因焊接層數(shù)的不同焊接參數(shù)也有相應(yīng)的變化；車間內(nèi)CO2氣體保護(hù)焊焊接電流為
5、220—260A，焊接電壓為29—31V，焊接速度為15m/h，層間溫度為140—150℃；埋弧焊接時(shí)焊接電流580—620A，焊接電壓為28—30V，焊接速度為22m/h，層間溫度為140—170℃；焊接過程中用寬300mm厚100mm的保溫棉對(duì)焊縫進(jìn)行保溫，在焊縫兩側(cè)100mm處始終安置100mm寬的陶瓷電加熱片，功率7k/h，層間溫度為140—150；埋弧焊接時(shí)焊接電流580—620A，焊接電壓為28—30V，焊接速度為22m/h，層間溫度為140—160℃。車間外低溫焊接作業(yè)時(shí)，焊接過程中
6、用陶瓷加熱片持續(xù)對(duì)母材進(jìn)行加熱，利用保溫棉在焊接過程中及焊后對(duì)焊縫進(jìn)行覆蓋保溫；利用紅外測(cè)溫儀對(duì)焊縫周邊100mm內(nèi)鋼材溫度進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控；同時(shí)做好焊道校對(duì)、背面清根、焊接參數(shù)調(diào)節(jié)及焊渣清理工作?！ ≤囬g內(nèi)CO2保護(hù)焊焊接記錄 焊前坡口簡(jiǎn)圖焊接熔敷簡(jiǎn)圖 圖1 圖2 試件編號(hào)DG2焊接方法藥芯焊絲CO2氣保焊 焊接位置平位焊接焊接設(shè)備KRII500 環(huán)境溫度-15℃焊接材料Supercord71H（Φ1.2） 環(huán)境濕度30%焊前預(yù)熱140—150℃ 焊道道間溫度（℃）電流（A）電壓
7、(V)焊速(m/h)CO2氣流量（L/min） 1——220291515—20 2140240301515—20 3140240301515—20 4150250301515—20 5150260311515—20 6150260311515—20 備注：焊前打磨坡口及清除周圍油污；清除層間夾渣，夾碳；背面進(jìn)行氣刨清根及打磨坡口?！ ≤囬g內(nèi)埋弧焊焊接記錄 焊前坡口簡(jiǎn)圖焊接熔敷簡(jiǎn)圖 圖1 圖2 試件編號(hào)DG1焊接方法埋弧電弧焊 焊接位置平位焊接焊接設(shè)備MZ-1250 環(huán)
8、境溫度-15℃焊接材料H08Mn2E（φ4）SJ101q 環(huán)境濕度30%焊前預(yù)熱140—150℃ 焊道道間溫度（℃）電流（A）電壓(V)焊速(m/h)CO2氣流量（L/min） 1—5802822— 21406002922— 31406203022— 41505802822— 51706002922— 61606003022— 71506203022— 備注：焊前打磨坡口及清除周圍油污；清除層間夾渣，夾碳；背面進(jìn)行氣刨清根及打磨坡口；焊劑經(jīng)過350℃烘干，保溫2
