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《電石車間應(yīng)急預(yù)案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、中泰礦冶有限公司電石車間事故現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案預(yù)案編號(hào)：編制部門：實(shí)施曰期：簽發(fā)人員：2.工況簡(jiǎn)述(1)主要產(chǎn)品電石冶煉生產(chǎn)，兩臺(tái)2.1萬KVA電石爐，高2.8米，直徑8.1米，主要原料：石灰、焦炭，由桟橋輸送至五樓料倉下至三樓振動(dòng)篩后入爐進(jìn)行高溫冶煉。在爐內(nèi)反應(yīng)生成碳化鈣。(2)主要設(shè)備電極、爐體、液壓系統(tǒng)、導(dǎo)電系統(tǒng)、變壓器、出爐系統(tǒng)組成。(3)安全方面操作不當(dāng)時(shí)易發(fā)生噴料、塌料、電極軟斷、硬斷等現(xiàn)象，造成人身傷害和設(shè)備損壞事故。(4)自燃環(huán)境方面粉塵較大，高溫，對(duì)人身體有很大影響，造成塵肺病，職業(yè)病等。3.事故特征電石車間主操作二樓料面；焦炭與石灰在爐內(nèi)徑2200、C左右高溫冶煉，如操作不當(dāng)
2、使電極軟斷、漏糊，易造成爆炸，造成人員傷亡事故。設(shè)備使用不當(dāng)易造成爐內(nèi)導(dǎo)電系統(tǒng)的冷卻水大量外泄，流入爐內(nèi)與液體電石反應(yīng)生成乙炔與空氣混合形成爆炸，造成人員傷害；3.在壓放電極時(shí)，應(yīng)疏散料面人員，以防在出現(xiàn)電極軟斷、下滑、漏糊時(shí)對(duì)人員造成傷害。2..4.此事故發(fā)生前出現(xiàn)以下征兆，如：①電極軟斷，電流、電壓突然升高，爐內(nèi)瞬間冒黑煙；②電極硬斷，電流、電壓突然升高隨之又降落；③大量漏水，與水接觸面的電極部位發(fā)暗，料面石灰成粉狀，爐內(nèi)有時(shí)會(huì)有小面積的爆炸，若不及時(shí)處理會(huì)引起重大爆炸。3..應(yīng)急組織與職責(zé)1.電石車間成立上述電石冶煉事故應(yīng)急救援組；由車間主任任組長(zhǎng)；副主任任副組長(zhǎng)；成員由安全員；一號(hào)
3、、二號(hào)爐爐長(zhǎng);原料工段工段長(zhǎng)及各班班長(zhǎng)組成。2.2.①車間主任不在時(shí)巾副主任擔(dān)任應(yīng)急指揮工作，根據(jù)事故的大小，發(fā)現(xiàn)勢(shì)態(tài)進(jìn)行有秩序應(yīng)急指揮，合理調(diào)配人員資源等；②爐長(zhǎng)要迅速切斷事故介質(zhì)來源，判斷出事故原因，查明部位，及時(shí)處理，控制事故延伸、擴(kuò)大；③安全員應(yīng)立即組織搶救工作，設(shè)置禁區(qū)，加強(qiáng)警戒，現(xiàn)場(chǎng)全面檢查報(bào)警與外部聯(lián)系等；④班長(zhǎng)在發(fā)生事故時(shí)，頭腦要清楚、冷靜；⑤及時(shí)疏散人群，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，采取果斷措施，并及時(shí)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)和爐長(zhǎng)；⑥在來不及采取措施的情況下，應(yīng)先停電、停水避免事故范圍擴(kuò)大。3.應(yīng)急處置事故應(yīng)急處置程序電石車間電石爐在生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)大量漏水、電極軟斷、爆炸事故有此征兆時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)本
4、預(yù)案，可根據(jù)事故的類別與現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行自救處理，如事態(tài)自救無法控制，町立即向上級(jí)部門報(bào)告，請(qǐng)求協(xié)助。2.車間現(xiàn)有應(yīng)急救助器具有：擔(dān)架各1付，洗眼器各1臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)急救藥箱各1個(gè)（內(nèi)有燙傷膏、氧氣、沙布、雙氧水、碘酒、各類工具）。消防器材：MFZL5型滅火器：二樓料面各3具；消防專用水管各一支；消防沙桶各2桶。三樓壓放系統(tǒng)部位各4具。緊急疏散通道各二處，壁險(xiǎn)墻各一處等。4..3.電石車間事故發(fā)生地點(diǎn)以下幾處3.1液壓壓放裝置火災(zāi)事故三樓壓放系統(tǒng)漏油，絕緣不良等導(dǎo)致打火，引起火災(zāi)事故，燒損設(shè)備。處理措施：①立即用干粉滅火器滅火；②淸理周圍討燃物、助燃助；③火勢(shì)逐漸擴(kuò)大時(shí)應(yīng)立即停電，坐死三相電極，關(guān)閉
5、液壓油管閥門，切斷油路，用消防水管進(jìn)行撲救；④通知上級(jí)部門啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。4.3.2電石未凝固好后，吊運(yùn)爆炸事故吊運(yùn)未完全冷卻電石時(shí)，突然發(fā)生滑卡、摔落、爆炸、未凝固的液體迅速飛濺，造成人員燙傷與行車設(shè)備受高溫?fù)p壞等現(xiàn)象。處理措施：①加強(qiáng)管理，制止未到冷卻時(shí)間的電石不能吊運(yùn)；②立專項(xiàng)管理制度，扶鍋人員在電石起吊前必須迅速離開10米以外；③行車操作人員應(yīng)立即把行車移開至安全地帶；④檢查吊鍋的夾具是否完好，防止滑卡。3.3爐內(nèi)作業(yè)在停爐檢修過程中，要進(jìn)入爐作業(yè)，可能發(fā)生料面突然下塌，料面溫度太高，修理設(shè)備過重，引起人員傷害。處理措施：停車后把三相電極做死，加冷料50—80匪，鋪蓋料面，啟動(dòng)除塵引
6、風(fēng)機(jī)降低爐內(nèi)溫度；在冷料面上鋪設(shè)一定長(zhǎng)度的槽鋼4根，槽鋼上再鋪設(shè)較為合適的鋼板；設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并限時(shí)更換作業(yè)人員；配戴好防毒面罩與防護(hù)用品；由專人統(tǒng)一指揮，并做好應(yīng)急救助準(zhǔn)備工作。4.3.4靜電除塵磁場(chǎng)內(nèi)維修清灰作業(yè)除塵效果不好，須進(jìn)行檢查、維修、清灰等，進(jìn)入磁場(chǎng)工作可能發(fā)生一氧化碳中毒、窒息事故。處理措施：4.作業(yè)前八小時(shí)停車，打開所有人孔，檢查孔進(jìn)行通風(fēng)、冷卻；5.首先檢查所有電源是否斷開，并掛牌；6.打幵主煙道煙囪插板排煙；7.入內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好有效的防毒面具；8.設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并保持與相關(guān)人員通信聯(lián)系。4.4通信與信息保障各事故發(fā)生工段（班組）綜合于本車間應(yīng)急預(yù)案救援組統(tǒng)一，人員指揮、通
7、信聯(lián)系事故報(bào)告及維修均由救援組負(fù)責(zé)，具體如下：車間應(yīng)急組織構(gòu)架4.注意事項(xiàng)主要包括：4.1.所有參加緊急預(yù)案和救援的人員必須按規(guī)定穿戴好所有的勞動(dòng)保護(hù)用品，必要時(shí)要穿防護(hù)服，不允許穿戴化纖、纖維的內(nèi)外衣物，遇煙塵太大，要戴防護(hù)眼睛，以防火星及灰塵進(jìn)入眼內(nèi)。2.在使用極險(xiǎn)救援時(shí)，要檢查滅火器的種類，并將軟管抓牢，對(duì)準(zhǔn)火源上方，其他人員的稍保持一定距離，以防相互制約，有所顧忌，不得全力施為;1在使用現(xiàn)場(chǎng)急救藥箱時(shí)，最好由醫(yī)學(xué)
