擬薄水鋁石負(fù)荷試車方案

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1、word資料下載可編輯擬薄水鋁石負(fù)荷試車方案專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯前言山西鋁廠擬薄水鋁石工程是在總廠及分公司的大力支持和關(guān)懷下，在設(shè)計(jì)、施工和有關(guān)部、室的共同努力下，將于2003年11月底全面竣工。屆時(shí)將形成年產(chǎn)10000噸擬薄水鋁石的生產(chǎn)能力。為了盡快發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益，擬薄水鋁石廠在生產(chǎn)準(zhǔn)備方面做了大量工作。進(jìn)入9月份以來(lái)，加快了生產(chǎn)準(zhǔn)備的步伐，人員培訓(xùn)在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上向崗位培訓(xùn)、掌握實(shí)際操作過(guò)渡，各項(xiàng)規(guī)章制度，三大規(guī)程，以水代料試車方案、負(fù)荷試車方案已編制就緒，整個(gè)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作在有計(jì)劃、有組織、有秩序地進(jìn)行著。但是應(yīng)該清醒地看到，擬薄水鋁石產(chǎn)品技術(shù)含量高

2、，控制條件復(fù)雜，操作難度大。擬薄水鋁石廠采用的部分設(shè)備是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的設(shè)備，如選用了自動(dòng)化程度較高的水平帶式過(guò)濾機(jī)——國(guó)內(nèi)首家應(yīng)用在擬薄水鋁石生產(chǎn)中；國(guó)內(nèi)第一家采用煤氣燃燒作熱源烘干擬薄水鋁石；采用閃速烘干設(shè)備；采用自再生袋式過(guò)濾機(jī)回收浮游物；在生產(chǎn)中采用計(jì)算機(jī)集中控制等。還應(yīng)該看到人員集結(jié)、培訓(xùn)時(shí)間短，文化素質(zhì)高低懸殊大，技術(shù)力量薄弱等，無(wú)疑給投料試車帶來(lái)一定的難度。為了保證一次投料成功，在總廠統(tǒng)一安排下，編寫(xiě)了《擬薄水鋁石負(fù)荷試車方案》，并經(jīng)有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行了修改。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯擬薄水鋁石項(xiàng)目是山西鋁廠具有發(fā)展前景并有競(jìng)賽力的項(xiàng)目，市場(chǎng)前

3、景廣闊，并且還可以出口創(chuàng)外匯。考慮到負(fù)荷試車的合理性和綜合效益，這次投料試車按設(shè)計(jì)規(guī)模10000噸的60%（即6000噸）進(jìn)行負(fù)荷試車。隨著產(chǎn)品質(zhì)量的逐步提高，待生產(chǎn)穩(wěn)定后逐步提高產(chǎn)量，降低成本，直至達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。由于時(shí)間緊迫，任務(wù)艱巨，我們要樹(shù)立緊迫感、危機(jī)感，做好艱苦細(xì)致的工作，使生產(chǎn)準(zhǔn)備工作做到萬(wàn)無(wú)一失。施工單位應(yīng)嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，保證一次投料試車成功，向全廠職工交一份合格的答卷。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯目錄1、負(fù)荷試車的目的和要求2、生產(chǎn)工藝和流程描述3、負(fù)荷試車的必備條件4、負(fù)荷試車的步驟5、物料平衡6、主要工序設(shè)備的啟動(dòng)7、化驗(yàn)分析和主要設(shè)備性能的考查

4、8、試車中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及對(duì)策9、對(duì)參加負(fù)荷試車人員的要求10、負(fù)荷試車安全防范措施11、成本測(cè)算12、負(fù)荷試車組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)13、會(huì)議制度14、試車進(jìn)度表（附圖）專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯1、負(fù)荷試車的目的和要求1.1打通流程，能夠生產(chǎn)出合格的濕擬薄水鋁石，進(jìn)而經(jīng)烘干后，生產(chǎn)出合格的擬薄水鋁石干品。1.2暴露問(wèn)題，處理問(wèn)題；考驗(yàn)設(shè)備（包括電氣、儀表等）的性能，分析原因后認(rèn)真處理，確保達(dá)到正常生產(chǎn)的要求。1.3鍛煉職工隊(duì)伍，在實(shí)踐中考查操作人員對(duì)操作規(guī)程和技術(shù)指標(biāo)掌握的熟練程度，提高操作工對(duì)事故處理和設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的能力。1.4對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行考

5、查和驗(yàn)證，達(dá)到技術(shù)要求，產(chǎn)出合格產(chǎn)品，崗位操作人員對(duì)技術(shù)指標(biāo)的操作條件進(jìn)一步熟悉。1.5對(duì)生產(chǎn)管理指揮系統(tǒng)進(jìn)行全面的考查和煅煉，確保生產(chǎn)指令能令行禁止;生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)條件暢通無(wú)阻;使崗位操作工能夠熟練地進(jìn)行上、下工序間的聯(lián)系，堅(jiān)持工序服從的原則。1.6試車中要求各崗位所有設(shè)備、管道即全流程中無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象。1.7濕法系統(tǒng)和干法系統(tǒng)均采用較先進(jìn)的設(shè)備，甚至是第一次用于此產(chǎn)品生產(chǎn)，并選用了計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，要求參加試車的人員，特別是操作人員要精心操作，確保負(fù)荷一次試車成功。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯2、生產(chǎn)工藝流程和在線設(shè)備描述。2.1工藝流程圖2.2擬薄水鋁石在線設(shè)

6、備流程圖及描述2.2.1擬薄水鋁石在線設(shè)備流程圖（見(jiàn)下頁(yè)）專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯2.2.2擬薄水鋁石在線設(shè)備描述氧化鋁二分廠葉濾后的燒結(jié)法精液（A/S>430）通過(guò)管網(wǎng)送至精液槽（φ4.5×9M）中，然后通過(guò)精液泵（Q=80m3/H，H=55M）送至稀釋槽（φ4.5×8.78M），用軟水稀釋至AL2O3為40～45g/l。稀釋液在稀釋槽內(nèi)與冷卻水間接換熱降溫至30～350C;冷卻后的稀釋液經(jīng)泵送入分解槽（φ1.4×8.4m）,向分解槽內(nèi)通入CO2進(jìn)行分解成膠;分解漿液自流進(jìn)入老化槽（φ3×7.6m），向老化槽內(nèi)通入蒸汽提溫

7、至90℃后保溫大約1小時(shí);老化后的漿液經(jīng)老化泵（Q=80m3/m，H=30M）送入緩沖槽（φ4.5×8.78m），緩沖槽通過(guò)緩沖泵（Q=35m3/H，H=30M）出料至水平帶式過(guò)濾機(jī)（F=24m2），進(jìn)行一次分離、兩次洗滌，洗液和母液用洗、母液泵（Q=80m3/m，H=55M）經(jīng)自再生袋濾機(jī)（F=10m2）撈取浮游物后進(jìn)入外送洗、母液槽外送，二次洗液循環(huán)使用；水平帶式過(guò)濾機(jī)分離所得濾餅與熱水在濾餅槽（φ4×4m）混合洗滌后送至廂式壓濾機(jī)（F=160m2）分離,分離所得洗液為三次洗液，三次洗液自流入三次洗液槽（φ4×4m），通過(guò)泵送入水平帶式過(guò)濾機(jī)洗滌