談機(jī)械加工的誤差因素及提高加工精度的方法

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1、談機(jī)械加工的誤差因素及提高加工精度的方法:影響機(jī)加工工件質(zhì)量的因素很多,機(jī)床精度和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝是兩個(gè)重要影響因素,著重分析了在修配車間加工過程中,因機(jī)床精度引起的常見加工缺陷及消除方法,并詳細(xì)闡述了提高加工工藝的方法?! £P(guān)鍵詞:機(jī)械加工誤差因素提高精度  Abstract:theeffectfactorsonthequalityoftheachiningmany,machineprecisionandproductstructuretechnologyaretportantfactors,thearticleanalysestherepairmatc

2、hmeansinprocessingachineprecisionofthemondefectscausedprocessingandeliminatemethod,anddetailedhoprovetheprocessingtechnologyofthemethod.  Keyechanicalprocessingerrorfactorimproveprecision     ?。篢U74:A:  隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高,社會要求提高產(chǎn)品的質(zhì)量。而加工精度是衡量零件加工質(zhì)量的重要指標(biāo),所以保證零件的加工精度很重要。這就要求我們來了解影響機(jī)械加工精度

3、的因素,從而提高加工精度。在加工過程中工藝系統(tǒng)會產(chǎn)生各種誤差,這些誤差與工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和切削過程有關(guān)?! ∫?、機(jī)床幾何誤差因素  加工中刀具相對于工件的成形運(yùn)動一般都是通過機(jī)床完成的,因此工件的加工精度在很大程度上取決于機(jī)床的精度。機(jī)床制造誤差對工件加工精度影響較大的有:主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動鏈誤差?! ?.主軸回轉(zhuǎn)誤差。主軸的回轉(zhuǎn)誤差直接影響被加工工件的形狀和位置精度,可分解為徑向跳動、軸向跳動和角度擺動。由于存在誤差敏感方向,加工不同表面時(shí),主軸的徑向跳動所引起的加工誤差也不同。例如,在車床上加工外圓或內(nèi)孔時(shí),主軸的徑向跳動將引起工件

4、的圓度誤差,但對于端面加工沒有直接影響。車端面時(shí),主軸的軸向跳動將造成工件端面的平面度誤差,以及端面相對于內(nèi)、外圓的垂直度誤差;車螺紋時(shí),會造成螺距誤差。主軸的軸向跳動對加工外圓或內(nèi)孔的影響不大。主軸的角度擺動對加工誤差的影響與主軸徑向跳動對加工誤差的影響相似,主要區(qū)別在于主軸的角度擺動不僅影響工件加工表面的圓度誤差,而且影響工件加工表面的圓柱度誤差。  2.導(dǎo)軌誤差。導(dǎo)軌在機(jī)床中起導(dǎo)向和承載作用,它既是確定機(jī)床主要部件相對位置的基準(zhǔn),也是運(yùn)動的基準(zhǔn)。它的各項(xiàng)誤差直接對形狀精度產(chǎn)生影響。導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差將直接反映在被加工工件表面的法線方向(誤

5、差敏感方向)上,對加工精度的影響最大。導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差對加工精度影響很小,一般可忽略不計(jì)。前后導(dǎo)軌的平行度誤差會使工作臺在運(yùn)動過程中產(chǎn)生擺動,刀尖的運(yùn)動軌跡為一條空間曲線,使工件產(chǎn)生形狀誤差?! ?.傳動鏈誤差。切削過程中,工件表面的成形運(yùn)動,是通過一系列的傳動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。傳動機(jī)構(gòu)的傳動元件有齒輪、絲桿、螺母、蝸輪及蝸桿等。這些傳動元件由于其加工、裝配和使用過程中磨損而產(chǎn)生誤差,這些誤差就構(gòu)成了傳動鏈的傳動誤差。傳動機(jī)構(gòu)越多,傳動路線越長,則傳動誤差越大。機(jī)床傳動鏈誤差是影響表面加工精度的主要原因之一?! ?.刀具、夾具的制造誤差及磨損。

6、刀具誤差對加工精度的影響隨刀具的種類不同而不同。一般刀具(如車刀、鏜刀及銑刀等)的制造誤差,對加工精度沒有直接的影響;定尺寸刀具(如鉆頭、鉸刀、拉刀及槽銑刀等)的尺寸誤差,直接影響被加工零件的尺寸精度;成形刀具(成形刀、成形銑刀以及齒輪滾刀等)的誤差,主要影響被加工面的形狀精度。而刀具的磨損會直接影響刀具相對被加工表面的位置,造成被加工零件的尺寸誤差,夾具的作用是使工件相對于刀具和機(jī)床具有正確的位置,因此夾具的制造誤差對工件的加工精度(特別是位置精度)有很大影響。夾具的制造誤差由定位誤差、夾緊誤差、夾具的安裝誤差、導(dǎo)引誤差、分度誤差以及夾具的磨損組成。

7、夾具的磨損會引起工件的定位誤差?! ?.工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差。一是工件剛度。工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對于機(jī)床、刀具、夾具來說比較低,在切削力的作用下,工件由于剛度不足而引起的變形對加工精度的影響就比較大。二是刀具剛度。外圓車刀在加工表面法線(y)方向上的剛度很大,其變形可以忽略不計(jì)。鏜直徑較小的內(nèi)孔,刀桿剛度很差,刀桿受力變形對孔加工精度就有很大影響。三是機(jī)床部件剛度。機(jī)床部件由許多零件組成,機(jī)床部件剛度迄今尚無合適的簡易計(jì)算方法,目前主要還是用實(shí)驗(yàn)方法來測定機(jī)床部件剛度。變形與載荷不成線性關(guān)系,加載曲線和卸載曲線不重合,卸載曲線滯后于加載曲線。

8、兩曲線線間所包容的面積就是載加載和卸載循環(huán)中所損耗的能量,它消耗于摩擦力所做的功和接觸變形功;

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