機(jī)械加工誤差及提高加工精度分析.pdf

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1、墅坐!竺!92巴壘竺!i竺墾唑竺壘!璺坐：53：機(jī)械加工誤差及提高加工精度分析劉明偉(吉林化工學(xué)院，吉林132102)摘要：近年來(lái)，隨著社會(huì)與經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)也獲得了較大的發(fā)展，零件加工作為機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的主要組成部分，在機(jī)械加工的過(guò)程中，會(huì)受到來(lái)自各種因素的影響而導(dǎo)致機(jī)械加工精度產(chǎn)生誤差，位置發(fā)生偏移等，無(wú)論是從尺寸方面，還是從形狀方面，都無(wú)法滿足機(jī)械加工的需要。機(jī)械零件加工誤差的產(chǎn)生受多種因素的影響，分析機(jī)械加工精度誤差，對(duì)提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和性能意義重大。本丈就主要對(duì)機(jī)械加工精度

2、的影響因素進(jìn)行分析，進(jìn)而提出相關(guān)的改進(jìn)建議。關(guān)鍵詞：加工誤差；加工精度；誤差補(bǔ)償O引言社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，有力地推動(dòng)了我國(guó)機(jī)械3D-v技術(shù)的發(fā)展。工件加工質(zhì)量是工件的重要組成部分，而其中最為影響工件質(zhì)量的是加工精度。加工精度影響機(jī)械運(yùn)作，機(jī)械工件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)也極大程度的依賴于加工精度。因此，在機(jī)械3n-v企業(yè)中尤為重視加工精度的要求和準(zhǔn)度，控制誤差，減少差錯(cuò)，提高精度。其中在尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度等三個(gè)方面都要做到相輔相成，互補(bǔ)為宜。一般來(lái)說(shuō)，尺寸精度越高，幾何形狀和相互

3、位置的精度也越高。影響機(jī)械加工精度的因素主要是人為誤差和原始誤差兩種，人為誤差具有不確定性，而原始誤差則存在于機(jī)械加工工藝的每個(gè)環(huán)節(jié)。想要有效的提高機(jī)械加工的精度，就要認(rèn)真分析加工誤差，探尋控制和降低誤差的措施。1提高機(jī)械加工精度的重要性機(jī)械加工精度對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。但是，由于受設(shè)備、人員、技術(shù)水平等多種因素的影響，我國(guó)目前的機(jī)械加工精度往往出現(xiàn)不能滿足要求的情況，對(duì)整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的提高產(chǎn)生不利影響。因此，結(jié)合機(jī)械加工具體工作，探討提高機(jī)械加工精度的措施，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。在實(shí)

4、際工作中，根據(jù)具體情況，采取有效的對(duì)策，通過(guò)多種措施來(lái)減少、均化、補(bǔ)償、轉(zhuǎn)移原始誤差，或者采用就地加工法。通過(guò)綜合采取有效對(duì)策，實(shí)現(xiàn)對(duì)誤差的有效控制，確保機(jī)械加工精度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量和綜合效益的目的。2影響機(jī)械加工精度誤差的原因分析2．1工藝系統(tǒng)集合誤差的產(chǎn)生經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用，機(jī)床產(chǎn)生的磨損就會(huì)造成其加工精度的下降，產(chǎn)生生產(chǎn)誤差。①主軸回轉(zhuǎn)誤差：機(jī)床的主軸是零件加工的基準(zhǔn)，如果主軸產(chǎn)生誤差則會(huì)造成零件加工精度受到影響而產(chǎn)生誤差；②導(dǎo)軌誤差：導(dǎo)軌是用來(lái)對(duì)零件的相對(duì)位置關(guān)系進(jìn)行確定的基礎(chǔ)

5、，也是機(jī)床整體運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)，導(dǎo)軌自身由于生產(chǎn)制造的原因會(huì)存在著一定的誤差，同時(shí)其安裝質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生一定的影響，這也是造成機(jī)床精作者簡(jiǎn)介：劉明偉(1969一)，男，蒙古族，吉林松原人，中共黨員，副教授，碩士研究生，研究方向?yàn)闄C(jī)電一體化。度下降的一個(gè)主要因素：③傳動(dòng)鏈誤差：傳動(dòng)鏈兩端的傳動(dòng)元件之間會(huì)產(chǎn)生一定的誤差。2．2內(nèi)應(yīng)力重新分布而引起的誤差內(nèi)應(yīng)力指的就是在沒(méi)有外力作用的情況下存在于機(jī)械內(nèi)部的應(yīng)力，在機(jī)械加工的過(guò)程中，如果加工的零件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，則會(huì)使工件金屬處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)，其會(huì)產(chǎn)生向上或者向下的

6、轉(zhuǎn)化，這種變化將會(huì)導(dǎo)致零件的變形，無(wú)法達(dá)到要求的精度。內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生原因，一是由于加熱引起的，對(duì)于零件進(jìn)行熱處理時(shí)，零件的厚度不均勻或者是冷卻不均等都會(huì)使零件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力：二是很多細(xì)長(zhǎng)形狀的零件長(zhǎng)軸經(jīng)過(guò)車削加工后，在冷校直的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，而造成零件的彎曲。2．3機(jī)床誤差一般來(lái)說(shuō)，機(jī)床在制造、安裝以及使用的過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)一定的偏差和錯(cuò)誤，但對(duì)機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)產(chǎn)生影響，這就是機(jī)床誤差。其中對(duì)加工精度影響較大的有兩種：一是主軸回轉(zhuǎn)誤差，包括其徑向圓跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)和擺動(dòng)，主要是影Ⅱ向零件加工表面的幾何

7、形狀精度、位置精度以及表面粗糙度。二是導(dǎo)軌誤差，其產(chǎn)生的主要原因是導(dǎo)軌的制造與安裝誤差，以及導(dǎo)軌的不均勻磨損。2．4刀具和夾具的制造誤差以及磨損加工精度的誤差程度也會(huì)因?yàn)椴煌N類的刀具而有很大的差別，一般類型的普通刀具的制造誤差對(duì)機(jī)械加工精度的影響很小，一般可以忽略。影響機(jī)械加工精度的主要因素是定制刀具的尺寸誤差，以及成形刀具的誤差主要影響零件表面的形狀精度。通常來(lái)說(shuō)，夾具在定位時(shí)不準(zhǔn)確，夾緊時(shí)不注意緊度和密集度，安裝時(shí)有錯(cuò)誤等都會(huì)影響夾具對(duì)零件的加工精度。另外，刀具的磨損會(huì)直接影響刀具相對(duì)被加

8、工表面的位置：夾具的磨損也會(huì)引起零件的定位誤差。2．5調(diào)整誤差與測(cè)量誤差在機(jī)械加工過(guò)程中，需要不斷對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，而這些調(diào)整工作不可能絕對(duì)準(zhǔn)確，從而產(chǎn)生調(diào)整誤差，調(diào)整誤差對(duì)加工精度有著決定性的影響。機(jī)械加工過(guò)程中，為了調(diào)整誤差，需要對(duì)測(cè)量方法和量具精度進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范和要求，綜合考慮工件在機(jī)械加工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題處理等因素。3提高機(jī)械tnT精度的措施3．1減小原始誤差為了減小機(jī)械加工的原始誤差，要保證機(jī)床的幾何精度，以及夾具、量具本身的精度，對(duì)于加工系統(tǒng)受到的外力、磨損、熱變形、應(yīng)力變形、