plc模擬量編程實例..

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1、word資料下載可編輯對輸入、輸出模擬量的PLC編程實例解析對于初學PLC編程的人來說，模擬量輸入、輸出模塊的編程要比用位變量進行一般的程序控制難的多，因為它不僅僅是程序編程，而且還涉及到模擬量的轉換公式推導與使用的問題。不同的傳感變送器，通過不同的模擬量輸入輸出模塊進行轉換，其轉換公式是不一樣的，如果選用的轉換公式不對，編出的程序肯定是錯誤的。比如有3個溫度傳感變送器：（1）、測溫范圍為0~200，變送器輸出信號為4～20ma（2）、測溫范圍為0~200，變送器輸出信號為0～5V（3）、測溫范圍為－100~500，變送器輸出信號為4～20ma（1）和（2）二個溫度傳

2、感變送器，測溫范圍一樣，但輸出信號不同，（1）和(3)傳感變送器輸出信號一樣，但測溫范圍不同，這3個傳感變送器既使選用相同的模擬量輸入模塊，其轉換公式也是各不相同。一、轉換公式的推導下面選用S7-200的模擬量輸入輸出模塊EM235的參數(shù)為依據(jù)對上述的3個溫度傳感器進行轉換公式的推導：對于(1)和（3）傳感變送器所用的模塊，其模擬量輸入設置為0～20ma電流信號,20ma對應數(shù)子量=32000，4ma對應數(shù)字量=6400；對于（2）傳感變送器用的模塊，其模擬量輸入設置為0～5V電壓信號，5V對應數(shù)字量=32000，0V對應數(shù)字量=0；這3種傳感変送器的轉換公式該如何推

3、導的呢？這要借助與數(shù)學知識幫助，請見下圖：專業(yè)技術資料word資料下載可編輯專業(yè)技術資料word資料下載可編輯上面推導出的（2-1）、（2-2）、（2-3）三式就是對應（1）、（2）、（3）三種溫度傳感變送器經(jīng)過模塊轉換成數(shù)字量后再換算為被測量的轉換公式。編程者依據(jù)正確的轉換公式進行編程，就會獲得滿意的效果。二、變送器與模塊的連接通常輸出4～20ma電流信號的傳感變送器，對外輸出只有+、-二根連線，它需要外接24V電源電壓才能工作，如將它的+、-二根連線分別與24V電源的正負極相連，在被測量正常變化范圍內，此回路將產(chǎn)生4～20ma電流，見下左圖。下右圖粉色虛線框內為E

4、M235模塊第一路模擬輸入的框圖，它有3個輸入端，其A+與A-為A/D轉換器的+-輸入端，RA與A-之間并接250Ω標準電阻。A/D轉換器是正邏輯電路，它的輸入是0～5V電壓信號，A-為公共端，與PLC的24V電源的負極相連。那么24V電源、傳感變送器、模塊的輸入口三者應如何連接才是正確的？正確的連線是這樣的：將左圖電源負極與傳感器輸出的負極連線斷開，將電源的負極接模塊的A-端，將傳感器輸出負極接RA端，RA端與A+端并接一起，這樣由傳感器負極輸出的4～20ma電流由RA流入250Ω標準電阻產(chǎn)生0～5V電壓并加在A+與A-輸入端。切記：不可從左圖的24V正極處斷開，去

5、接模塊的信號輸入端，如這樣連接，模塊是不會正常工作的。對第（2）種電壓輸出的傳感変送器，模塊的輸入應設置為0～5V電壓模式，連線時，變送器輸出負極只連A+，RA端空懸即可。三、按轉換公式編程：根據(jù)轉換后變量的精度要求，對轉換公式編程有二種形式：1、整數(shù)運算，2、實數(shù)運算。專業(yè)技術資料word資料下載可編輯請見下面梯形圖：（A）、整數(shù)運算的梯形圖：該梯形圖是第（1）種溫度傳感變送器（測溫：0～200，輸出：4～20ma）按公式（2-1）以整數(shù)運算編寫的轉換程序，它可作為一個子程序進行調用。（B）實數(shù)運算的梯形圖：專業(yè)技術資料word資料下載可編輯該梯形圖是對一個真空壓力

6、變送器（量程：0～0.1Mpa,輸出：4～20ma）按公式（2-1）以實數(shù)運算編寫的轉換程序，可作為一個子程序進行調用。四、編程實例及解析某設備裝有4種傳感器：1、真空壓力傳感器，量程為：0～0.1Mpa；輸出給PLC的信號為4～20ma。2、蒸汽壓力傳感器，量程為：0～1.0Mpa；輸出給PLC的信號為4～20ma。3、溫度傳感器，量程為：0～200度；輸出給PLC的信號為4～20ma。4、電機轉速，量程為：0～50轉/秒；輸出給PLC的信號為4～20ma。該設備用蒸汽對其罐體加熱，并對溫度要求按設定的溫度值進行溫度控制?？刂品绞讲捎米詣诱{整電動閥開門角度的大小來改

7、變加熱管道的蒸汽的流量。電動閥的控制信號為4～20ma,即輸入4ma時，電動閥關門，輸入20ma時，電動閥門全開。專業(yè)技術資料word資料下載可編輯為此選用了含有4路模擬輸入和一路模擬輸出的模塊EM235。其4路模擬量輸入信號皆設定為0～20ma電流輸入模式，一路模擬量輸出信號設定為4～20ma電流輸出模式。要求用觸摸屏顯示這4種信號的時時狀態(tài)值，并在觸摸屏上設置控制的溫度參數(shù)，傳給PLC使PLC按此值進行溫度控制。由于本文重點是講述有關模擬量的輸入與輸出的編程設計，對觸摸屏的編程設計不予講述，只提供觸摸屏與PLC的通訊變量：VD0：為真空壓力顯示區(qū)