模板工程施工中質(zhì)量監(jiān)理控制要點

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1、WORD文檔可編輯模板工程施工中質(zhì)量監(jiān)理控制要點1、墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢查位置提供準(zhǔn)確依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯位造成結(jié)構(gòu)端面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。（1）柱模應(yīng)有斜支撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。（2）剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計。一般穿墻螺栓應(yīng)用ф12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。（3）梁模板一般情況下采用雙支柱，間距

2、以60～100cm為宜。支柱上面墊10×10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。（4）樓板模板一般情況下支柱間距為80～120cm，大龍骨間距60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。2、對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查、防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。3、梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無要求時，一般起拱高度宜為1/1000～3/1000。4、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。

3、技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯5、模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下步不易澆注。6、合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔除部位已剔鑿合格；合模后核驗?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆注混凝土。7、模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，在涂刷，應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。8、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則（1）底?；炷翉姸纫堰_到設(shè)計要求，一般均應(yīng)達到設(shè)計強度等級的75%以上（混凝土強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準(zhǔn)，特殊情況也

4、參照混凝土強度增長率推算表估算）；結(jié)構(gòu)跨度≥8m的梁、板、拱、殼和大于2米的懸臂構(gòu)件應(yīng)達到100%；（2）側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆模而損壞；（3）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫時拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。（4）大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達到1Mpa，冬期施工規(guī)定進行拆模。（5）冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進行拆模。技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯（6）對于大體積混凝土的拆模時間，除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還應(yīng)考慮進行產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般采取保溫

5、措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25度以下時方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25度而產(chǎn)生溫度裂縫。8.1混凝土在澆筑時呈可塑狀態(tài)，模板與混凝土直接接觸，使混凝土具有設(shè)計所要求的形狀；支架系統(tǒng)起支撐模板，保持其位置正確并承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。模板及其支架系統(tǒng)的質(zhì)量，將直接影響到混凝土成型后的質(zhì)量。1、強度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按

6、驗評標(biāo)準(zhǔn)對模板工程做同步驗評。2、軸線位移（1）軸線定位錯誤；（2）墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差；（3）不拉水平和豎向通線；無豎向總重直度控制措施；（4）支模剛度差，拉桿太??；間距不規(guī)則；（5）不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；（6）螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；（7）模板與腳手架拉結(jié)。技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯3、變形（1）支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當(dāng)，支撐不可靠；（2）組合小鋼模時，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小剛模支點太遠，超

7、規(guī)定，鋼模呈久變形；（3）墻、梁模板無對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐；（4）承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲；（5）支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變形），系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；（6）角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；（7）模板在邊坡上支點太軟，易松動變形；（8）豎向承重支撐地基本夯實，不墊板，也無排水措施，造成支點下沉；（9）不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口及圓形模等）；（10）澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成

8、模板變形；（11）冬期施工，無防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。4、標(biāo)高偏差（1）每層樓無標(biāo)高控制點，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂