錨桿錨索擋墻施工方案

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1、錨桿錨索擋墻施工方案融匯國際溫泉城輸變電站邊坡治理工程融匯國際溫泉城llOKv輸變屯站邊坡治理工程錨桿錨索擋墻施工專項方案重慶財信建筑工程公司二0—0年七月融匯國際溫泉城輸變電站邊坡治理工程第一節(jié)、施工情況簡介木專項方案是融匯國際溫泉城變電站邊坡治理工程施工重要組成部分，該工程采用逆作法施工，與土石方施工穿插進(jìn)行。土石方每開挖3-4米深度后，隨即進(jìn)行錨桿錨索擋墻作業(yè)。第二節(jié)、主要工序施工方法一、錨桿施工本工程錨桿孔徑為：?90?130，鋼筋為1?25II、2?28II、20202511、3028II級鋼筋，砂漿為M30。采用逆作法，至上而下進(jìn)行施工，先施工上部放坡面的錨桿，然后

2、進(jìn)入肋柱施工工作，支護(hù)工作完成后，冉進(jìn)行下部的土方開挖、錨桿、肋柱施工。一）、施工工藝流程二）、測量放線按施工設(shè)計圖尺寸，用經(jīng)緯儀器放出錨桿位置，并做好記錄，簽證。三）、施工平臺搭設(shè)1、根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，搭設(shè)操作平臺有一定的難度，必須在表面局部找平，輔設(shè)50mm厚度木板后，再搭設(shè)施工平臺。2、主要工藝流程-2--2-融匯國際溫泉城輸變電站邊坡治理工程3、搭設(shè)腳手架要求腳手架的正確選擇和使用，關(guān)系到施工安全和施工作業(yè)的順利與否，關(guān)系到施工進(jìn)度，同時工程質(zhì)量和企業(yè)效益有著直接的影響，搭設(shè)腳手架應(yīng)做到：1）要有適當(dāng)?shù)膶挾群筒郊芨叨?，所滿足工人操作，機(jī)械安放和移動的需要；2）具有穩(wěn)

3、定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力，能保證木施工工期在可能出現(xiàn)的規(guī)定限值內(nèi)的使用荷載下，不變形，不傾斜、不搖動；3）與作業(yè)面高度相統(tǒng)一，并與垂直運輸設(shè)施相適應(yīng)，以確保垂直運輸轉(zhuǎn)入水平運輸?shù)男杷＃?）搭設(shè)簡單、拆除方便，易于搬運；5）架子地基平整，并輔設(shè)墊板;6）竹跳板或木板要足夠，輔穩(wěn)，用鐵絲綁扎，不得有探頭板；7）搭設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢査驗收，檢査合格后才能使用；8）本工程腳手架應(yīng)為雙排架，步距為1.8m,間距為2m,架寬3m,每6m設(shè)一道剪刀撐，鉆機(jī)用施工平臺滿輔竹跳板，靠外側(cè)臨空-3--3-融匯國際溫泉城輸變電站邊坡治理工程間搭設(shè)的護(hù)欄，每隔2m掛安全網(wǎng)，確保安全。四）、鉆機(jī)安裝鉆機(jī)安

4、裝應(yīng)平穩(wěn)，用扣件鎖定。錨孔設(shè)計傾角為15°，用羅盤確認(rèn)主動鉆桿傾角，誤差控制與設(shè)計傾角±1°內(nèi)。五）、施工工藝1）本工程為邊坡支護(hù)，為減少人為誘發(fā)災(zāi)害因素，提高工作效率，確保施工在計劃工期內(nèi)完成，結(jié)合本工程的地質(zhì)情況，我司將采用回轉(zhuǎn)刮刀鉆尖作業(yè)，該工藝效果好，進(jìn)度快，縮短了成孔吋間。2）操作規(guī)程a.鉆機(jī)安裝水平、穩(wěn)固，主動鉆桿主軸傾角與設(shè)計錨孔傾角一致；b.開孔慢速鉆進(jìn)，待鉆頭鉆進(jìn)lm?1.5m的再全速鉆進(jìn)，否則易因鉆頭擺動造成錨孔歪斜；c.選擇合理的鉆進(jìn)參數(shù)；d.因為上部部分是土層，所以必須達(dá)到設(shè)計要求的鉆孔深度確保錨固質(zhì)量；e.及時的做好鉆孔記錄，必須及時、全面、準(zhǔn)確、清楚

5、的填寫;六）、清孔面孔達(dá)到設(shè)計要求的深度后，利用清水將孔內(nèi)的泥漿沖洗干凈，以手拈無砂粒感覺為止。七）、錨桿的制作與安放1）錨桿采用鋼筋，在使用前監(jiān)理的見證下抽樣送檢，要校直，除去油污，表面無損傷，有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書和復(fù)檢報告；-4--4-融匯國際溫泉城輸變電站邊坡治理工程2）錨桿應(yīng)在平臺上制作，為保證制作中不受雨天影響，和鋼筋表面清潔，在鋼筋制作平臺上輔設(shè)木板；3）錨桿應(yīng)按設(shè)計要求的進(jìn)行制作，第隔2m點焊成束，再在”08@2500。4）錨桿采用人工運到孔口，人工放入孔內(nèi)，放入過程平緩，避免擦掛孔壁，孔底鋼筋保護(hù)層為25mm。八）、灌漿1）灌漿用水泥砂漿標(biāo)號為M30,使用4

6、2.5R水泥，長江砂（其細(xì)度直徑不小于0.1mm）,根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可參入水泥用量0.7%的減水劑和10%膨脹劑及0.3早強(qiáng)劑；2）灌漿前應(yīng)檢査錨桿鋼筋入孔居中，灌漿管是否暢通，如發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)拔出，清理后重新下入，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可進(jìn)行注漿工藝；3）嚴(yán)格按配合比配制砂漿，嚴(yán)格計量，攪拌均勻。攪拌時間不少于3min后經(jīng)過篩網(wǎng)放入盛漿池內(nèi)，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用4）錨桿灌漿灌漿壓力為0.3?0.5MPa。5）灌漿前，先用清水或清漿潤濕灌漿泵和管路，然后進(jìn)行灌漿，灌漿管必須擦到孔底，由下而上，邊灌邊灌邊拔，控制拔管速度，直到孔口返漿一次性灌完為止。6）次灌漿24小時漿體回縮后，再進(jìn)

7、行補(bǔ)漿。7）灌漿時如果遇到較大裂隙，可采取濃漿、多次、間歇等方法注漿，使錨固漿體必須飽滿，實際量必須人于理論量，如注漿超過設(shè)-5--5-融匯國際溫泉城輸變電站邊坡治理工程計量的20%，仍未達(dá)到要求時，及時報告現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主代表處理。8）寫注漿原始記錄，每批次注漿取試件2組。二、預(yù)應(yīng)力錨索施工預(yù)應(yīng)力錨索孔徑為O200mm,釆用8?10015.2mm的鋼絞索，每根錨孔錨入中風(fēng)化基巖錨入滑面下穩(wěn)定中風(fēng)化基巖不少于5.5m（6-6‘?dāng)嗝妫?7.0m（5-5’斷面）。一）、施工順序施工工藝流程二）、錨