精益生產(chǎn)工具簡介

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1、----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方1、5S與目視控制“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫”5S”，起源于日本。5S是創(chuàng)建和保持組織化，整潔和高效工作場(chǎng)地的過程和方法，可以教育、啟發(fā)和養(yǎng)成良好“人性”習(xí)慣，目視管理可以在瞬間識(shí)別正常和異常狀態(tài)，又能快速、正確的傳遞訊息。兩天的課程可以幫助學(xué)員：?了解為什么要做5S，掌握推行5S和目視管

2、理的步驟和方法;?了解視覺控制工具的類型，學(xué)會(huì)如何創(chuàng)建視覺控制工具以及一些最基本的可以快速改進(jìn)所有工作區(qū)域的新工具。2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式是起源于日本豐田汽車公司，其基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)員能夠：?認(rèn)識(shí)增值與非增值活動(dòng)，減少或消除非增值和浪費(fèi);?七種浪費(fèi)的識(shí)別以及最終消除浪費(fèi)；?學(xué)會(huì)運(yùn)用各種拉動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。3、看板管理（Kanban）Kanban是個(gè)日語名詞

3、，表示一種掛在或貼在容器上或一批零件上的標(biāo)簽或卡片，或流水線上各種顏色的信號(hào)燈、電視圖象等?？窗迨强梢宰鳛榻涣鲝S內(nèi)生產(chǎn)管理信息的手段?？窗蹇ㄆ喈?dāng)多的信息并且可以反復(fù)使用。常用的看板有兩種：生產(chǎn)看板和運(yùn)送看板。本課程將使學(xué)員能夠：?介紹拉動(dòng)系統(tǒng)看板以及用于管理過程的目視化看板，以及這些看板對(duì)于生產(chǎn)組織，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)以及持續(xù)改善的重要意義；?生產(chǎn)看板的作用就是購買的“資金”，你需要關(guān)注的是生產(chǎn)過程中你要“購”什么，什么時(shí)候買，買多少。4、零庫存管理工廠的庫存管理是供應(yīng)鏈的一環(huán)，也是最基本的一環(huán)。就制造業(yè)而言

4、，加強(qiáng)庫存管理，可縮短并逐步消除原材料、半成品、成品的滯留時(shí)間，減少無效作業(yè)和等待時(shí)間，防止缺貨，提高客戶對(duì)“質(zhì)量、成本、交期”三大要素的滿意度。通過兩天的學(xué)習(xí)，讓參加學(xué)員能夠：?了解庫存管理的基本概念，掌握庫存分析的方法，學(xué)會(huì)選擇合適的庫存系統(tǒng);?學(xué)習(xí)、掌握管理庫存作業(yè)的技能;?掌握庫存作業(yè)管理表單、程序的制作與實(shí)施技巧。----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-----

5、--------文檔下載最佳的地方5、全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）TPM起源于日本，是以全員參與的方式，創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止故障發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。我們希望學(xué)員通過此次課程：?理解5S與TPM的關(guān)系；?掌握OEE的計(jì)算和如何改善OEE；?掌握實(shí)施TPM的方法;?如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄，評(píng)價(jià)目前的TPM水平。6、運(yùn)用價(jià)值流圖來識(shí)別浪費(fèi)生產(chǎn)過程中到處充斥著驚人的浪費(fèi)現(xiàn)象，價(jià)值流圖(ValueStreamMapping)是實(shí)施精益系統(tǒng)

6、、消除過程浪費(fèi)的基礎(chǔ)與關(guān)鍵點(diǎn)。通過本課程的學(xué)習(xí)，可使學(xué)員：?發(fā)現(xiàn)過程中何處產(chǎn)生浪費(fèi)，識(shí)別精益的改進(jìn)機(jī)會(huì);?認(rèn)識(shí)價(jià)值流的構(gòu)成因素與重要性;?掌握實(shí)際繪制“價(jià)值流圖”的能力;?認(rèn)識(shí)數(shù)據(jù)在價(jià)值流圖示中的應(yīng)用，通過數(shù)據(jù)量化改善機(jī)會(huì)的次序。7、生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)由于流水線布局不合理導(dǎo)致生產(chǎn)工人無謂地移動(dòng)，從而降低生產(chǎn)效率；由于動(dòng)作安排不合理、工藝路線不合理，導(dǎo)致工人三番五次地拿起或放下工件。通過本課程的學(xué)習(xí)，我們將了解到：?能夠設(shè)計(jì)和實(shí)施一個(gè)線平衡的生產(chǎn)線;?了解典型流程環(huán)境中的問題及如何影響那些問題;?知道何時(shí)使生產(chǎn)率

7、最大化。8、拉系統(tǒng)與補(bǔ)充拉系統(tǒng)所謂拉動(dòng)生產(chǎn)是以看板管理為手段，采用“取料制”即后道工序根據(jù)“市場(chǎng)”需要進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)本工序在制品短缺的量從前道工序取相同的在制品量，從而形成全過程的拉動(dòng)控制系統(tǒng)，絕不多生產(chǎn)一件產(chǎn)品。JIT需要以拉動(dòng)生產(chǎn)為基礎(chǔ)，而拉系統(tǒng)操作是精益生產(chǎn)的典型特征。精益追求的零庫存，主要通過拉系統(tǒng)的作業(yè)方式實(shí)現(xiàn)的。通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以：?理解拉系統(tǒng)和補(bǔ)充拉系統(tǒng)的定義;?理解拉系統(tǒng)的關(guān)鍵參數(shù)及計(jì)算方法;?如何在多變的環(huán)境中將拉系統(tǒng)應(yīng)用于精益項(xiàng)目;?了解制造拉系統(tǒng)和采購拉系統(tǒng)的區(qū)別。-------

8、---專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方9、降低設(shè)置時(shí)間(SetupReduction)為了使停線等待浪費(fèi)減為最少，縮短設(shè)置時(shí)間的過程就是逐步去除和減少所有的非增值作業(yè)，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)榉峭＞€時(shí)間完成的過程。精益生產(chǎn)是通過不斷消除浪費(fèi)、降低庫存、減少不良