水泥粉磨系統(tǒng)優(yōu)化探討二

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1、水泥粉磨系統(tǒng)優(yōu)化分析與探討鄒偉斌中國建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)水泥專業(yè)委員會(huì)（100831）（連載二）三.現(xiàn)有粉磨系統(tǒng)存在問題及其改進(jìn)1.磨前預(yù)處理系統(tǒng)輥壓機(jī)擠壓效果差:1.1入機(jī)物料粒度不均勻、水分偏大1.2稱重倉容量?。ɑ蜻叡谡沉隙啵?、實(shí)際運(yùn)行倉位低、存料量少1.3稱重倉下料管規(guī)格過小、管內(nèi)料量少1.4稱重倉下料管規(guī)格偏大、料壓小1.5稱重倉至輥壓機(jī)之間垂直距離偏低、下料管內(nèi)料壓小1.6被擠壓物料中細(xì)粉所占比例過多、運(yùn)行輥縫小、運(yùn)行壓力低1.7稱重倉至輥壓機(jī)之間下料管壁粘附、料流斷續(xù)不穩(wěn)定1.8輥壓機(jī)控制料流斜插板拉開比例小1.9輥壓機(jī)側(cè)擋板松動(dòng)或磨損后間隙大、邊緣漏料1.10動(dòng)、靜輥面磨損較

2、嚴(yán)重未修復(fù)1.11輥壓機(jī)設(shè)置壓力值偏低1.12輥壓機(jī)工作壓力低（主電機(jī)運(yùn)行電流偏低）等根據(jù)以上因素分析確認(rèn)，可采取針對性技術(shù)措施解決。2.打散分級機(jī)分級效果差:2.1內(nèi)篩板使用縫隙（寬度）尺寸偏大及破損、磨損未修復(fù)2.2打散盤襯板磨損嚴(yán)重未及時(shí)更換2.3內(nèi)錐筒粘料及篩板破損漏料2.4環(huán)形通道雜物堵塞未及時(shí)清除2.5風(fēng)輪磨損嚴(yán)重未及時(shí)更換2.6變頻調(diào)速系統(tǒng)顯示轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速不符等根據(jù)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的問題，采取針對性處理措施。3.V形選粉機(jī)分級效果差（以分級后入磨物料比表面積<160m2/Kg為例）:3.1系統(tǒng)中拉風(fēng)量過大，導(dǎo)流板間風(fēng)速過高，分級后入磨粗顆粒過多3.2入V形選粉機(jī)物料下料集中、料

3、餅分散效果差，影響風(fēng)選分級3.3管道磨損破裂，系統(tǒng)漏風(fēng)3.4V選內(nèi)部打散效果差,難以形成均勻料幕3.5V選內(nèi)部導(dǎo)流板及旋風(fēng)筒入口處積灰，導(dǎo)致風(fēng)速不均勻3.6循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪磨損嚴(yán)重3.7V選出風(fēng)部阻力過大3.8物料風(fēng)選分級路程與時(shí)間偏短等檢查系統(tǒng)采取相應(yīng)技術(shù)處理措施。VSK選粉機(jī)帶有可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)分離轉(zhuǎn)子，其分級后的入磨物料粒徑比V形選粉機(jī)分級粒徑更小、顆粒更細(xì)、更均勻。4.管磨機(jī)系統(tǒng):4.1倉長分配比例不合理目前運(yùn)行的輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)所用管磨機(jī)的公稱長度一般多在10m-14.5m之間（14.5m及以上長度的磨機(jī)較少），本文以管磨機(jī)公稱長度13m為例。配有打散分級機(jī)及內(nèi)篩分裝置的開路三倉高細(xì)管磨

4、機(jī)，若磨內(nèi)設(shè)置兩道篩分隔倉板，其總有效長度約為12.25m左右，在磨內(nèi)安裝襯板、普通或篩分隔倉板時(shí)確定合理的倉長比例非常重要;根據(jù)企業(yè)所用熟料及混合材料易磨性與入磨粒度等因素綜合考慮，在選擇倉長時(shí)，一倉不宜太長、三倉不宜短（應(yīng)占磨機(jī)總有效長度的50%以上），中間過渡倉一般在2.25m-2.75m左右取值即可。部分水泥企業(yè)開路或閉路粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量不高的一個(gè)重要原因就是磨機(jī)倉長比例分配不合理所致。以西南地區(qū)ZY某單位2500t/d干法線為例，水泥制成采用由170-100輥壓機(jī)（物料通過量458t/h-623t/h、功率900KWx2）+VX8821選粉機(jī)+Ф4.2x13m雙倉管磨機(jī)（功率3550

5、KW、設(shè)計(jì)裝載量240t）+O-SePaN-3500高效選粉機(jī)（最大處理能力630t/h、產(chǎn)量210t/h、功率220KW）組成的雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng).磨機(jī)一倉長度僅2.755m，占總有效長度比例的22.07%，由于分倉參數(shù)不合理，一倉有效長度偏短、有效容積偏小存料量少，時(shí)常出現(xiàn)磨頭返料現(xiàn)象。盡管入磨物料較細(xì)(80um篩余35%、比表面積175m2/Kg左右)，P.O42.5級水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量也只達(dá)到155t/h（比表面積365m2/Kg）。筆者認(rèn)為:帶有打散分級機(jī)的三倉開路高細(xì)篩分磨,因入磨物料切割粒徑在2mm左右，管磨機(jī)一倉的大部分功能被磨前預(yù)處理設(shè)備所取代，在充分滿足一倉粗磨、二倉過渡及三

6、倉細(xì)磨能力的前提下，各倉有效長度分配可參考采用以下分倉比例:〔17〕（生產(chǎn)中也有采用兩倉高細(xì)篩分磨工藝的）L1=25%-28%LoL2=18%-20%LoL3=52%-55%Lo（1）L1、L2、L3-磨機(jī)各倉有效長度（m）;Lo-磨機(jī)總有效長度（約12.25m）。若是帶有打散分級機(jī)的兩倉閉路磨機(jī)（有效長度取Lo=12.5m），根據(jù)入磨物料粒度、易磨性、選粉機(jī)回料特征，應(yīng)適當(dāng)提高一倉粗磨能力及存料量，故不宜太短，建議參考采用以下分倉比例:L1=30%-35%LoL2=65%-70%Lo（2）若為帶有V形選粉機(jī)或VSK選粉機(jī)的兩倉閉路磨機(jī)(總有效長度取Lo=12.5m)，因入磨物料切割粒徑在

7、0.5mm且均勻，一倉不宜太長，以保持二倉有足夠的細(xì)磨能力，建議參考采用以下分倉比例:L1=24%-28%LoL2=72%-76%Lo(3)若為帶有V形選粉機(jī)或VSK選粉機(jī)的三倉開路磨機(jī)（總有效長度取Lo=12.25m），因入磨物料比表面積一般多在170m2/Kg-250m2/Kg之間，磨機(jī)一倉與二倉長比例可相同，若采用兩道篩分隔倉板，內(nèi)篩縫取值及研磨體尺寸應(yīng)逐倉減小，以提高磨細(xì)能力為主，建議參考采用以下分倉比例:L1=