水泥粉磨系統(tǒng)優(yōu)化探討二

《水泥粉磨系統(tǒng)優(yōu)化探討二》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在應用文檔-天天文庫。

1、專業(yè)技術資料分享水泥粉磨系統(tǒng)優(yōu)化分析與探討鄒偉斌中國建材工業(yè)經(jīng)濟研究會水泥專業(yè)委員會（100831）（連載二）三.現(xiàn)有粉磨系統(tǒng)存在問題及其改進1.磨前預處理系統(tǒng)輥壓機擠壓效果差:1.1入機物料粒度不均勻、水分偏大1.2稱重倉容量小（或邊壁粘料多）、實際運行倉位低、存料量少1.3稱重倉下料管規(guī)格過小、管內(nèi)料量少1.4稱重倉下料管規(guī)格偏大、料壓小1.5稱重倉至輥壓機之間垂直距離偏低、下料管內(nèi)料壓小1.6被擠壓物料中細粉所占比例過多、運行輥縫小、運行壓力低1.7稱重倉至輥壓機之間下料管壁粘附、料流斷續(xù)不穩(wěn)定1.8輥壓機控制料流斜插板

2、拉開比例小1.9輥壓機側擋板松動或磨損后間隙大、邊緣漏料1.10動、靜輥面磨損較嚴重未修復1.11輥壓機設置壓力值偏低1.12輥壓機工作壓力低（主電機運行電流偏低）等根據(jù)以上因素分析確認，可采取針對性技術措施解決。2.打散分級機分級效果差:2.1內(nèi)篩板使用縫隙（寬度）尺寸偏大及破損、磨損未修復2.2打散盤襯板磨損嚴重未及時更換2.3內(nèi)錐筒粘料及篩板破損漏料2.4環(huán)形通道雜物堵塞未及時清除2.5風輪磨損嚴重未及時更換2.6變頻調(diào)速系統(tǒng)顯示轉(zhuǎn)速與實際轉(zhuǎn)速不符等根據(jù)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的問題，采取針對性處理措施。3.V形選粉機分級效果差（以

3、分級后入磨物料比表面積<160m2/Kg為例）:3.1系統(tǒng)中拉風量過大，導流板間風速過高，分級后入磨粗顆粒過多3.2入V形選粉機物料下料集中、料餅分散效果差，影響風選分級3.3管道磨損破裂，系統(tǒng)漏風3.4V選內(nèi)部打散效果差,難以形成均勻料幕3.5V選內(nèi)部導流板及旋風筒入口處積灰，導致風速不均勻3.6循環(huán)風機葉輪磨損嚴重3.7V選出風部阻力過大3.8物料風選分級路程與時間偏短等檢查系統(tǒng)采取相應技術處理措施。VSK選粉機帶有可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)分離轉(zhuǎn)子，其分級后的入磨物料粒徑比V形選粉機分級粒徑更小、顆粒更細、更均勻。4.管磨機系統(tǒng):WOR

4、D文檔下載可編輯專業(yè)技術資料分享4.1倉長分配比例不合理目前運行的輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)所用管磨機的公稱長度一般多在10m-14.5m之間（14.5m及以上長度的磨機較少），本文以管磨機公稱長度13m為例。配有打散分級機及內(nèi)篩分裝置的開路三倉高細管磨機，若磨內(nèi)設置兩道篩分隔倉板，其總有效長度約為12.25m左右，在磨內(nèi)安裝襯板、普通或篩分隔倉板時確定合理的倉長比例非常重要;根據(jù)企業(yè)所用熟料及混合材料易磨性與入磨粒度等因素綜合考慮，在選擇倉長時，一倉不宜太長、三倉不宜短（應占磨機總有效長度的50%以上），中間過渡倉一般在2.25m-

5、2.75m左右取值即可。部分水泥企業(yè)開路或閉路粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量不高的一個重要原因就是磨機倉長比例分配不合理所致。以西南地區(qū)ZY某單位2500t/d干法線為例，水泥制成采用由170-100輥壓機（物料通過量458t/h-623t/h、功率900KWx2）+VX8821選粉機+Ф4.2x13m雙倉管磨機（功率3550KW、設計裝載量240t）+O-SePaN-3500高效選粉機（最大處理能力630t/h、產(chǎn)量210t/h、功率220KW）組成的雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng).磨機一倉長度僅2.755m，占總有效長度比例的22.07%，由于分倉參數(shù)

6、不合理，一倉有效長度偏短、有效容積偏小存料量少，時常出現(xiàn)磨頭返料現(xiàn)象。盡管入磨物料較細(80um篩余35%、比表面積175m2/Kg左右)，P.O42.5級水泥臺時產(chǎn)量也只達到155t/h（比表面積365m2/Kg）。筆者認為:帶有打散分級機的三倉開路高細篩分磨,因入磨物料切割粒徑在2mm左右，管磨機一倉的大部分功能被磨前預處理設備所取代，在充分滿足一倉粗磨、二倉過渡及三倉細磨能力的前提下，各倉有效長度分配可參考采用以下分倉比例:〔17〕（生產(chǎn)中也有采用兩倉高細篩分磨工藝的）L1=25%-28%LoL2=18%-20%LoL3

7、=52%-55%Lo（1）L1、L2、L3-磨機各倉有效長度（m）;Lo-磨機總有效長度（約12.25m）。若是帶有打散分級機的兩倉閉路磨機（有效長度取Lo=12.5m），根據(jù)入磨物料粒度、易磨性、選粉機回料特征，應適當提高一倉粗磨能力及存料量，故不宜太短，建議參考采用以下分倉比例:L1=30%-35%LoL2=65%-70%Lo（2）若為帶有V形選粉機或VSK選粉機的兩倉閉路磨機(總有效長度取Lo=12.5m)，因入磨物料切割粒徑在0.5mm且均勻，一倉不宜太長，以保持二倉有足夠的細磨能力，建議參考采用以下分倉比例:L1=2

8、4%-28%LoL2=72%-76%Lo(3)若為帶有V形選粉機或VSK選粉機的三倉開路磨機（總有效長度取Lo=12.25m），因入磨物料比表面積一般多在170m2/Kg-250m2/Kg之間，磨機一倉與二倉長比例可相同，若采用兩道篩分隔倉板，內(nèi)篩縫取值及研磨體尺寸應逐倉減小