安工大生產(chǎn)實習(xí)報告

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1、安徽工業(yè)大學(xué)生產(chǎn)實習(xí)報告專業(yè)班級姓名學(xué)號指導(dǎo)老師完成日期2016.9.207目錄一、實習(xí)目的2二、實習(xí)要求2三、實習(xí)內(nèi)容2四、實習(xí)具體內(nèi)容41.實習(xí)公司的介紹42．以繞線組為例進行分析4（1）生產(chǎn)流程程序分析4（2）連續(xù)測時法5（3）模特法分析6五、實習(xí)收獲和感想77一、實習(xí)目的生產(chǎn)實習(xí)是工業(yè)工程專業(yè)教學(xué)計劃規(guī)定的理論聯(lián)系實際的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一。其目的是將所學(xué)的專業(yè)理論綜合知識應(yīng)用到實際生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計、運營和控制中去，使學(xué)生在實踐中進一步理解、鞏固所學(xué)理論知識，培養(yǎng)其在實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題等的能力，進一步提高其專業(yè)素養(yǎng)和綜合素質(zhì)，同時也為后續(xù)專業(yè)課程積累感性認識。二、實習(xí)要求1.

2、運用所學(xué)IE知識對相關(guān)系統(tǒng)及其作業(yè)流程進行調(diào)查、分析和改進，深入了解IE理論和技術(shù)在典型作業(yè)系統(tǒng)中的實際應(yīng)用情況，深化理解IE對現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)的重要性。2.應(yīng)用基礎(chǔ)IE的方法，對現(xiàn)有（或擬定）的工作方法進行系統(tǒng)的記錄和嚴格的考查，找出更加便捷有效的工作方法；通過調(diào)查研究，分析無效時間及其產(chǎn)生的原因。3.能夠應(yīng)用生產(chǎn)管理理論、設(shè)施規(guī)劃技術(shù)、人因工程知識，對生產(chǎn)流程、設(shè)施布置、作業(yè)環(huán)境等方面進行分析，找出存在的問題，給出體現(xiàn)IE思想的更加科學(xué)合理的方案。4.了解并熟悉現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)的典型設(shè)備、生產(chǎn)流程、管理及控制方法，熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計、生產(chǎn)計劃與控制、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)等的基本概念和方法，進一步鞏固I

3、E觀念和意識。5.除了掌握基礎(chǔ)IE、生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)、設(shè)施規(guī)劃、物流工程等基本理論的應(yīng)用之外，盡量掌握DoubleIE、Flexsim、Witness等相關(guān)軟件的使用，以適應(yīng)信息化條件下IE的應(yīng)用。三、實習(xí)內(nèi)容1.概況了解：了解實習(xí)場所的設(shè)備名稱、車間布局、主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其工藝流程等概況。2.工作研究：7對設(shè)備裝配的流程進行觀察、記錄；采用工作研究的兩大方法對實際生產(chǎn)中存在的問題進行分析、改進；測定有關(guān)作業(yè)時間，并計算出標準時間。要求完成以下內(nèi)容：1)仔細觀察、記錄產(chǎn)品裝配的整個流程程序；2)繪制流程程序圖；3)對工位（或工序）采用連續(xù)測時法進行時間測量；4)記錄下所測時間，并作簡要分析，計

4、算模特時間值并換算成普通時間值，加上寬放（參考“基礎(chǔ)工業(yè)工程”教材11章表11-20）計算出該工位（或工序）的標準時間。3.物流設(shè)施規(guī)劃：對實習(xí)單位的生產(chǎn)流程進行分析，并就現(xiàn)有設(shè)施布局提出改善建議。要求完成以下內(nèi)容：1）對實習(xí)單位的物流系統(tǒng)進行調(diào)查分析：采用了那些物料輸送或搬運設(shè)施？物料搬運系統(tǒng)的設(shè)計符合哪些搬運原則？請做簡單解釋；2）對裝配車間的設(shè)施布局進行調(diào)查分析：你認為存在哪些問題？是否可以改善？請給出有理有據(jù)的改善方案，并畫出改善前后的布局圖。4.生產(chǎn)運作管理：仔細觀察并記錄流水線上典型產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，根據(jù)觀察或到實際裝配線上進行操作。在此基礎(chǔ)上，完成以下思考題：1）該生產(chǎn)線共有多少工

5、位？該生產(chǎn)線有哪些主要生產(chǎn)設(shè)施？請繪出該生產(chǎn)線的布局示意圖。2）繪制出典型產(chǎn)品的BOM圖，并分析：其裝配工藝包括哪些工序？其工藝流程是否合理？為什么？如何改進？3）生產(chǎn)線上各相鄰工位之間的間距主要起什么作用？4）該生產(chǎn)線上有哪些設(shè)備容易出現(xiàn)故障？容易出現(xiàn)哪些主要故障？請就設(shè)備的日常管理及維護給出一些合理化建議。5)該生產(chǎn)線是否平衡？計算平衡率并進行改善實現(xiàn)產(chǎn)線平衡5.質(zhì)量管理：通過實地考察、調(diào)研（一般為質(zhì)量控制部門和車間），發(fā)掘現(xiàn)場生產(chǎn)中存在的問題，通過查找文獻資料、數(shù)據(jù)采集、計算、分析等方式提出需要解決問題的方案；根據(jù)具體的生產(chǎn)線，分析實習(xí)工廠生產(chǎn)線的關(guān)鍵控制點，找出關(guān)鍵控制點并建立行之有效

6、的方法，如應(yīng)用直方圖、控制圖、六西格瑪管理方法等，對主要生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)進行原因分析，對重點工序工藝參數(shù)進行測量，獲得大量數(shù)據(jù),進行全面質(zhì)量控制的實踐。6.精益生產(chǎn)：根據(jù)調(diào)研情況，分析實現(xiàn)單位生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理水平，利用精益生產(chǎn)中現(xiàn)場管理的知識進行改善；分析實習(xí)單位生產(chǎn)過程，是按批量生產(chǎn)還是按單件流生產(chǎn)？考慮如何在實習(xí)單位推行看板管理；實現(xiàn)單位車間的設(shè)備管理水平如何？考慮TPM在該單位的實施；嘗試將價值流理論應(yīng)用到實習(xí)單位。7.人因工程：工廠的環(huán)境（聲音、光線、氣候、安全等方面）是否適合工人作業(yè)，工人的體力和腦力負荷情況怎樣，工廠的作業(yè)空間設(shè)計合理嗎？人機交互方式有改進的空間嗎？7四、實習(xí)

7、具體內(nèi)容1.實習(xí)公司的介紹安徽皖南電機股份有限公司是安徽省機械系統(tǒng)重點企業(yè)，系安徽省電機行業(yè)最大的企業(yè)，1993年被原國家機械部列為定點生產(chǎn)單位。公司原名皖南電機廠，創(chuàng)建于1958年，位于皖東南涇縣，是全國最早試制并生產(chǎn)Y系列三相異步電動機的企業(yè)，1983年被原國家機械部列為全國28家Y系列電機定點生產(chǎn)單位之一。現(xiàn)為中國電器工業(yè)協(xié)會中小型電機分會常務(wù)理事單位?，F(xiàn)已成為擁有國內(nèi)先進工藝和裝備，具有較