資源描述：
《巷道過軟巖的支護(hù)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、巷道過軟巖的支護(hù)通過對軟巖及過構(gòu)造帶巷道壓力及支護(hù)分析，提出巷道支護(hù)工藝改進(jìn)方案。通過在潘一煤礦軟巖巷道中的應(yīng)用與實踐，并因此而取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益?！ ￡P(guān)鍵詞巷道軟巖支護(hù) 1.0引言 巷道過軟巖及構(gòu)造帶歷來是施工的難點和弱點，隨著礦井開采深度的不斷增大，巷道所處地層壓力增大，巷道變形嚴(yán)重，造成折幫、底鼓，雖經(jīng)多次修復(fù)不能穩(wěn)定，增加了巷道維護(hù)費用，影響巷道使用，同時在巷道修復(fù)中帶來不安全因素。為降低巷道維護(hù)費用和保證使用，必須對巷道支護(hù)進(jìn)行綜合考慮。 2.0原因分析 煤礦巷道在過軟巖及構(gòu)造帶期間，巷道圍巖較松軟，周圍巖石自承能力較差，易出現(xiàn)折幫，掉頂現(xiàn)象，很容易發(fā)生冒頂，
2、給施工和安全管理帶來一定難度。目前在巷道設(shè)計時，一般都盡可能避免巷道布置在軟巖位置，但穿層石門施工時難免遇到軟巖，在巷道施工時也不可避免遇到軟巖和構(gòu)造帶。目前巷道遇到軟巖和構(gòu)造帶時一般采用架設(shè)U29型棚通過，增加巷道支護(hù)穩(wěn)定性。采用架U29型棚通過軟巖和構(gòu)造帶實踐證明是可行的，U29型棚架設(shè)后能及時支撐巷道圍巖自重產(chǎn)生的壓力，達(dá)到支護(hù)目的?！ ⊥瑫rU29型棚具有一定壓縮量，在壓縮時對巷道周圍巖石產(chǎn)生抗壓縮力，在抗壓縮力作用下，巷道周圍巖石密度增大，達(dá)到抵抗原巖應(yīng)力的作用。當(dāng)巷道支護(hù)應(yīng)力與巷道原巖應(yīng)力達(dá)到平衡時巷道支架不再變形，巷道支護(hù)保持平衡狀態(tài)，U29型棚依靠自身壓縮變形，對巷道周圍巖石
3、產(chǎn)生支護(hù)應(yīng)力，達(dá)到支護(hù)目的。當(dāng)巷道壓力小于U29型棚支護(hù)剛度時，U型棚不會被壓垮或壓損，能夠滿足支護(hù)要求。隨著煤礦開采深度不斷加大，巷道所處地層壓力不斷增大，U29型棚支護(hù)剛度已不能滿足要求，棚子受壓變形超過可壓縮極限以至被壓垮或折損，如潘一煤礦-650m井底車場副井空重車線、西翼軌道石門、西翼回風(fēng)石門、聯(lián)絡(luò)巷等巷道，U29型棚變形壓垮折損，巷道底鼓嚴(yán)重，為使巷道正常使用，每月要進(jìn)行一次修復(fù)，增加了巷道修復(fù)維護(hù)費用。 3.0對策 從潘一煤礦-650m水平井下地質(zhì)條件看，單純采用U29型棚支護(hù)已不能滿足要求，在U型棚通過軟巖及過構(gòu)造帶后棚子達(dá)到最大抗壓強度前必須對U型棚進(jìn)行補強，增加圍巖
4、自承能力，減少松動膨脹圈對U29型棚支架的作用力。如何增加圍巖自承能力？只能通過注入水泥漿對圍巖進(jìn)行加固，增加圍巖密度提高抗壓能力。這一技術(shù)已在本礦巷道修復(fù)中證實效果較好，如已修復(fù)的副井空重車線、聯(lián)絡(luò)巷等，都取得了較好效果，基本阻止了巷道進(jìn)一步變形損壞，減少了巷道維護(hù)費用。副井空車線原施工錨噴巷道變形嚴(yán)重，底鼓近1m，后架U29型棚修復(fù)注漿后，巷道比較穩(wěn)定；副井重車線原架U29型棚損壞嚴(yán)重，2006年2月份架U29型棚修復(fù)，因未采取注漿加固，至5月份巷道再次變形損壞，6份又進(jìn)行修復(fù)。這說明注漿加固十分必要。但目前潘一礦注漿加固補強只限于巷道修復(fù)，只是等巷道損壞后再實行修復(fù)注漿加固補強，增加
5、了修復(fù)費用。因此為提高煤礦軟巖及過構(gòu)造帶巷道支護(hù)效果，應(yīng)在巷道施工中引入注漿加固補強工序，在架U29型棚通過軟巖和構(gòu)造帶后，在U29型棚達(dá)到最大抗壓強度損壞前進(jìn)行注漿加固補強（包括底板注漿），將會收到較好支護(hù)效果。 4.0施工工藝 4.1注漿錨桿采用直徑為22mm、長度1.8m空心錨桿，桿體鉆孔，尾部壓扁?！ ?.2注漿泵采用SYB—60/5雙液變量注漿泵，采用42.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比0.7～1.0，注漿錨桿間排距1.5米×1.5米，注漿壓力為1.5～3.0mpa?！ ?.3首先將需修復(fù)巷道斷面刷大至設(shè)計要求尺寸后，布置普通錨桿并掛X，初噴一層砼，再布置頂、幫及底腳注漿錨桿并注
6、漿加固，最后復(fù)噴一層砼，噴實噴嚴(yán)，防止漏漿?！ ?.4注漿錨桿桿體靠近孔口端200mm段與錨桿孔之間的空隙要用快硬水泥藥卷封實，満足止?jié){要求。 4.5注漿前，先依次接好吸漿管、出漿管、壓力表、檢查管路是否暢通，吸入清水試運轉(zhuǎn)?！ ?.6在注漿過程中施工人員必須不停攬拌水泥漿液，防止沉淀。發(fā)生漏漿時及時采用棉紗或速凝水泥封堵?！ ?.7注漿壓力表達(dá)到1.5～3.0mpa時，方可認(rèn)為合格，先關(guān)閉注漿錨桿口的閥門，然后打開缷壓閥缷壓，待壓力下降到零位后，方可摘下注漿錨桿上的快速接頭。 4.8注漿作業(yè)應(yīng)成立專門隊伍，注漿人員要經(jīng)過培訓(xùn)，注漿機械應(yīng)專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)督壓力表，保證及時注、停反映快速
7、?！ ?.9注漿孔口閥應(yīng)在注漿結(jié)束至少2小時后拆除，拆除前先打開孔口閥，漿液凝固后方可拆除?！ ?.10注漿要詳細(xì)記錄眼號、注漿時間、注入水泥漿量、終壓等?！ ?.11注漿長時間達(dá)不到設(shè)計終壓時，一般為漿液沿大裂隙定向擴散所致，可加大水玻璃用量，封堵大通道，并隔2～7天復(fù)注?！ ?.12注漿結(jié)束后要用清水沖洗輸漿管和泵體，及時維護(hù)?！ ?.0注漿補強作用及效果 5.1注漿通過漿液膠結(jié)破碎圍巖，封堵圍巖裂隙，提高巖體自身
