噴涂聚脲施工設(shè)計方案

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1、word資料下載可編輯聚脲彈性體噴涂防腐工程施工方案工程量：聚脲預(yù)計1300m2。一、工程編制依據(jù)：1、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88；2、《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HG223-91；3、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002；4、《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T-9256-96；二、施工準(zhǔn)備：1、施工組織準(zhǔn)備：1.1開工前結(jié)合工程特點，進(jìn)行全員培訓(xùn)，從理論到實踐進(jìn)行全員考核，合格者方可上崗工作。1.2組織專業(yè)施工隊，以施工隊長為主體，由質(zhì)量檢查員、安全檢查員、工作技術(shù)人員、材料員組成管理層，

2、應(yīng)少而精。1.3對施工人員執(zhí)行作業(yè)責(zé)任制，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按工藝要求明確作業(yè)責(zé)任，堅持每日作業(yè)質(zhì)量檢查，不合格者當(dāng)日返修完工。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備：2.1機(jī)械設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置在工作棚內(nèi)，有防雨防潮設(shè)施，要保證供電、供水方便。2.2按照施工機(jī)具的需求計劃在工程開工前，從公司范圍調(diào)遣施工機(jī)具進(jìn)場，須租賃的要提前預(yù)約并保證使用前3天進(jìn)入施工現(xiàn)場。所有進(jìn)場機(jī)具，在進(jìn)場前要進(jìn)行徹底的檢查、調(diào)試，確保其工作性能和安全性能。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯2.3各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。2.4配備足夠的中間檢查、最終檢查的各種檢測儀

3、器和工具，儀器應(yīng)便于攜帶、計量準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)耐用。3、施工材料準(zhǔn)備：3.1開工前7日內(nèi)完成材料的訂購，在訂購前，我方將要求業(yè)主代表對材料的生產(chǎn)過程、檢測手段、檢測方法進(jìn)行考察，在確定材料的性能滿足設(shè)計要求時，簽定訂購合同。3.2根據(jù)本工程要求的工期，我方擬采取“集中定貨、一次性進(jìn)場”的方法進(jìn)行采購。材料到場后，我方將要求相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場檢驗，檢查材料的規(guī)格、數(shù)量、檢驗報告、合格證。并對有疑問的指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。三、主要施工方法：（一）噴砂除銹：1、表面處理的方法：采用干式噴砂除銹，為了減輕環(huán)境污染，為操作人員創(chuàng)造一個粉塵相對少的環(huán)境，磨料采用石英砂。預(yù)處理：需防

4、腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。油脂、油污應(yīng)用酒精（工業(yè)純）或丙酮（工業(yè)純）徹底除凈。2、噴砂除銹操作要點：專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯①對于大型設(shè)備，可采用分段噴砂的辦法。即先對一定面積進(jìn)行噴砂除銹，經(jīng)檢驗合格后涂刷第一道底漆，待底漆固化后，再對剩余部分噴砂除銹，此時應(yīng)對已涂底漆加以保護(hù)，并在其繼續(xù)噴砂端至少應(yīng)留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂的質(zhì)量。噴砂檢驗合格表面再涂，第一道底漆前應(yīng)用酒精或丙酮清洗。②噴砂所達(dá)到的質(zhì)量等級按照GB8923-88Sa2.5以上

5、，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣或刷子清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應(yīng)為RZ≥70μm。③噴砂采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。使用前應(yīng)將壓縮空氣噴在潔凈的白布上，停留1min后，用肉眼檢查白布，若沒有發(fā)現(xiàn)油污、黑點和水分方能使用。④噴砂的砂粒采用石英砂，應(yīng)干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%，必要時應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，待涼后才能使用。⑤噴砂施工工藝指標(biāo)如下：噴嘴直徑6～8mm噴射

6、角度30～75噴距80～200mm（二）聚脲彈性體噴涂施工方法：1、金屬底材處理首先將底材噴砂處理至Sa2.5級，對于焊縫等缺陷部位，用堵縫料找平，使整個底材能夠平滑過度，待堵縫料固化后用砂輪磨平。然后清潔底材，滾涂或刷涂兩道配套底漆。底漆重涂間隔最長為24小時，最短為3小時。2、聚脲防腐蝕施工的優(yōu)點：2.1專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯不含催化劑，快速固化，可在任意曲、斜面及垂直面上噴涂成型，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，5秒鐘凝膠，1分鐘即可達(dá)到步行強(qiáng)度。2.2對濕氣、溫度不敏感，施工時不受環(huán)境溫度、濕度的影響。2.3雙組份，100%固化含量，不含任何揮發(fā)性有

7、機(jī)物（VOC），對環(huán)境無污染。2.4可按1：1體積比進(jìn)行噴涂或澆注，一次施工的厚度范圍可以從數(shù)毫米到數(shù)厘米，克服了以往多次施工的弊病。2.5優(yōu)異的理化性能，如抗張強(qiáng)度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐蝕等。2.6具有良好的熱穩(wěn)定性，可在120℃下長期使用，可承受350℃的短時熱沖擊。2.7可以像普通涂料一樣，加入各種顏、染料，制成不同顏色的制品。2.8配方體系任意可調(diào)，手感從軟橡皮（邵A30）到硬彈性體（D65）。2.9原形再現(xiàn)性好，涂層連續(xù)、致密，無接縫，無針孔，美觀實用。該產(chǎn)品必須使用我公司認(rèn)可的噴涂設(shè)備進(jìn)行施工，否則我公司不承擔(dān)任何責(zé)任。3、聚

8、脲彈性體噴涂施工方法：3.1噴涂設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：最大輸出量：24磅/分（10